Рабочий орган бетоносмесителя

ЛО 1036 СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК а В 28 С У 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О(54)(57) РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ, содержащий ротор, с упорами и фиксаторами угла поворота, Г-об.разные торсионные кронштейны с, за. крепленными на их концах лопастями и .дополнительными коленами с вертикальными участками свободные концыкоторых закреплены в Фиксаторах уг ла говорота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет уменьшения габаритов пю высоте, каждый упор выполнен в виде закрепленной в верхней части ротора пластины, взаимодействующей с верхним участаком Г-образного кронштейна,.причем Фиксатор угла поворота каждого кронш.тейна размещен в нижней части ротора..(56). 1.оборудовтельнь 1 хрукций.с из.водст "и тел ьному хани чес костроии конс 1 О 71; 2 Ав й 878584свидетель 28 С 5/16 рс.ко ф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУИзобретение относится к строительству, а именно.к устройствам дляприготовления строительных смесей,Известен рабочий орган бетоносмесителя, содержащий ротор с жестко закрепленными на нем кронштейнами различной длины и установленными на нихлопастями 1 1.Наиболее близким из известных является рабочий орган бетоносмесителясодержащий ротор, с упорами и фикса"торами угла поворота, Г-образныеторсионнце кронштейны с закрепленными на их концах лопастями и дополнительными коленами с вертикальнымиучастками, свободные концы которыхзакреплены в фиксаторах угла. поворота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси 2 1Общим недостатком известных устройств является значительная металлоемкост ь;Цель изобретения - снижение металлоемкости за счет уменьшения габаритов по высоте.Указанная цель достигается тем,что в рабочем органе бетоносмесителясодержащем ротор, с упорами и фиксаторами угла поворота, Г-образныеторсионные кронштейны с закрепленными, на их концах лопастями и дополнительнцми коленами с вертикальнымиучастками, свободные концы которых.закреплены в Фиксаторах угла поворота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси, каждый упор выпоЛнен в виде закрепленной в .верхнейчасти ротора пластины, взаимодейст вующей с верхним участком Г-образного кронштейна, причем фиксатор углаповорота каждого кронштейна размещенв нижней части ротора,На фиг. 1 изображен рабочий органбетоносмесителя; на фиг. 2 - то же,вид сверху.Бетоносмеситель с рабочим органом содержит цилиндрическую чашу 1, ротор 2, упоры 3, и размещенные в отверстиях ротора Г-образные торсионные кронштейны 4 с закрепленными на их концах лопастями 5 и дополнительными коленами с вертикальным участ ками 6, последние из которых имеют фиксатор 7 угла поворота торсионных кронштейнов относительно вертикальной оси,Каждый упор 3 выполнен в виде закрепленной в верхней части ротора40 45 50 55 При уменьшении нагрузки лопасть 5 возвращается .в исходное положение за счет раскручивания вертикального торсионного участка кронштейна 4.Способность лопастей отклоняться за счет. скручивания торсионного участ ка кронштейна устраняет поломки рабо" чего оргаНа бетоносмесителя при попадании под лопасть крупной частицы заполнителя, а также позволяет про-; изводить запуск бетоносмесителя иэ" под завала при обесточивании без разгрузки материала и увеличении мощности устройства. Это происходит за счет того, что при включении бетоносмесителя обрабатываемая масса, находящаяся в состоянии покоя, воздействует на лопасти и создает большое сопротивление перемещению рабоче-го органа, в результате чего лопасти отклоняются, сокращая тем самым расстояние до центра вращения и умень" шая момент сопротивления вращению 1036561пластины, взаимодействующей с верхним участком Г-образного кронштейна,причем фиксатор угла поворота 7 каждого кронштейна размещен в нижней5 части ротора 2. В чаше смонтированоограждение 9. Фиксатор 7 угла поворота кронштейнов выполнен в виде шлицевого соединения, Все кронштейныимеют одинаковые размеры и конфигура, 10 цию.Устройство работает следующим образом.Кронштейны 4 крепления лопастей 5к ротору 2 фиксируются посредством .15 фиксатора угла поворота 7 такимобразом, цтобы .каждая лопасть устанавливалась на определенном расстоянииот центра вращейия, что обеспечивает проработку материала лопастями по20 всемуобъему чаши 1.,Движение лопастям 5 передается,при вращении ротора 2 через. крочштей"ны 4. При воздействии на лопасть на- ,грузки, превышающей допустимую,проис-,25 ходит скручивание вертикального торсионного участка 6 кронштейна 4 креп"пения лопасти 5, в результате чего лопасть 5 и часть кронштейна 4 отклоняются относительно вертикального торЗ 0 сионного участка в противоположномнаправлении по отношению к вращениюротора, что позволяет уменьшить расстояние от центра вращения до лопасти и следовательно; момент сопротив1036561: 4но шлицево го. соединения фиксатораугла поворота 7 и фиксируется в этомположении. Составитель Н. Попондор Техред В,Далекорей орректор А.Дзят Фдакто;ираж 589.По ИПИ Государственного комите по делам изобретений и:откры 5, Иосква, 3-35, Раушская н писно СССР йдЗаказ 5909/1 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 1 3При дальнейшей работе обрабатываемая масса получает движение, а лопасти займут исходное положение.Для изменения расстояния от лопасти до центра вращения шлицевой конец кронштейна Ь извлекается из фиксатора угла поворота 7 и поворачивается на необходимый угол относительПредлагаемый рабочий орган бетоносмесителя позволяет значительно снизить металлоемкость и трудоемсость.