Установка для термохимической обработки грубых кормов

) А 238 17/О САНИЕ ИЗОБРЕТ ХИОРхоцу юл,й 31 В. Л. Бойков, . Грачева и Я(53) 631.363,4 8.8 64; 2, Установка дляработки соломы.рототип). термохимиче НИИТИМЭЖ,1978 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,(56) 1, Патент франции Ь 154кл, А 23 М 17/00, 1967,(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГРУБЫХ КМОВ включающая установленные потехнологического процесса питатель,измельчитель, загрузочный транспортер, шнековый смеситель, вертикальнуютермокамеру с расположенным в нижней части выгрузным устройством, имеющим вальцы с электроприводом и створко т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повьппения надежности и снижениятрудозатрат при обслуживании, выгрузноеустройство выполнено в виде откидногоэлемента, соединенного одним концом стермокамерой посредством шарниров иснабженного приводом, стопорами и концевыми выключателями, взаимодействующими со створками.Изобретение относится к сельскомухозяйству, в частности к приготовлениюкормов животным,Известна установка для термохимической обработки грубых кормов, включающая питатель, загрузочный транспортер и термокамеру с клапанами для выгрузки готового продукта 1,Наиболее близкой к изобретению является установка для термохимической обработки грубых кормов, включающаяустановленные по ходу технологическогопроцесса питатель, измельчитель, загрузочный транспортер, шнековый смеситель,вертикальную термокамеру с расположенным в нижней части выгрузным устройством, имеющем вальцы с электроприводом и створки2.Однако известные установки характеризуются недостаточной надежностью 20и значительными трудозатратами приобслуживании.Цель изобретения - повышение надежности и снижение труцозатрат при обслуживании, 25Поставленная цель достигается темчто выгрузное устройство выполнено в.ви-.де откидного элемента, соединенного одним концом с термокамерой посрецствомшарниров и снабженного приводом, сто- З 0порами и концевыми выключателям%,взаимодействующими со створками.На фиг. 1 показана предлагаемаяустановка, общий видф, на фиг. 2 - вьюруэное устройство, вид сбоку; на35фнг, 3 - то же, вид спереди,Установка для термохимической обра ботки грубых кормов включает установ ленные по ходу технологического процес са питатель 1, измельчитель 2, загру 40 зочный транспортер 3, шнековый смеси- тель 4, вертикальную термокамеру 5 с распрложенным в нижней части выгруэным устройством 6, выполненным в виде откидного элемента, соединенного одним45 , концом с термокамерой 5 посредством шарнира 7 и снабженного приводом (гидрое цилиндрами) 8 и стопорами 9, предохраняющими от самопроизвольного .открывания, и установленными в нижней части створками 3.0, взаимодействующими с концевыми выключателями 11 электродвигателя 12 вальцов 13. В верхней части выгрузного, устройства 6 посредством йодшипников 14 установлены вальцы 13 квадратного сечения с возмож костью изменения скорости вращения и шага с зубьями 15, цепнойвариатор 16,редуктор 1.7, цепная передача 18, Корпуса подшипников 14 средних вальцов 13соецинены винтовой парой 19. Натяжение цепной перецачи 18 производится спомощью звездочки 20. Через двуплечие рычаги 21, .рычаги 22 и тяги 23гидроцилиндры 24 и 25 приводят в движение створки 10, предохраняемые отсамопроизвольного открывания стопором 26.Установка работает следующим образом.В соответствии с производительностьюустановки и видом обрабатываемого корма (солома, полова) посредством винто-свой пары 19 и вариатора 16 задаютсоответственно шаг и скорость вращениявальцов 13, а с помощью гидроцилиндров 24 закрывают створки 10 и фиксируют стопором 26. При этом автоматическивыключается электродвигатель 12. После,чего загружают корм в питатель 1 ивключают установку,Иэ питателя 1 корм последовательнопроходит измельчитель 2 транспортер 3и шнековый смеситель 4. Одновременно скормом в шнековый смеситель 4 поступа.ют реагент и пар. Затем корм поступаетв термокамеру, где его обрабатываютпаром (80-.90 С). По заполнению термокамеры 5 снимают стопор 26 и гидроцилиндры 25 открывают створки 10,которые воздействуют на концевые выипочатели 11, включающие электроцвига-тель 12 вальцов 13. Электродвигатель 12приводит во вращение вальцы 13 черезвариатор 16, редуктор 1T и цепную передачу 18.При вращении вальцы 13разрыхляют нижний слой готового продукта, и последний, в основном под давлением вышележащих слоев и собственнго веса, поступает в транспортное средство. При этом производительностью процесса выгрузки определяют шаг и скорость вращения вальцов.С момента начала выгрузки установкаработает в поточном режиме, т.е. заполнекие термокамеры и ее опорожнение проходят одновременно и непрерывно. В случае необходимости обслуживания выг, рузного устройства 6 (выход из строявальцов, чистка и т.ц.) убирают стопор 9и приводами 8 откидывают его. Оставшийся корм при этом под собственнымвесом выгружается на плошадку или в транспортное средство. 27.Таким образом, повышается нацежность и снижаются трудозатраты при си.ьслуж иванн и,