Шаблон для изготовления корпуса плавильного желоба

1 1033Изобретение относится к конструкциишаблонов для изготовлении хорпуса плавильного желоба, преимущественно с. омегообразным формированием плавильного желоба, для низкочастотньх иидукционных плавильных. печей с кольцевым каналом.При набивке индукторов и приданииформы желобу применяются металлические шаблоны, формированные в качествеполой или полной модели, или шаблоныиз горйчего материала, специальные дереквянные шаблоны,Материал шаблона и его оформлениезависят от формы канала желоба и возможностей позднейшего удаления шаблонов, Протяженные металлические шаблоныобусловлизвют прямоугольную направляющую желоба и расположение стопорныхотверстий в области нижнего поперечногоканала. Иеревянные шаблоны выгораются применением встроенных в них провоцников нагрева сопротивлением. Непротяжные шаблоны удаляются индуктивнымрасплавлением.25Однако неоднородности шаблонов привыгорании и нагревании желоба частопривоцят к местным церегреввм и раз-.рушению желоба.Металлические шаблоны обладают тем 30недостатком, что практически нет воаможности высушивать массу Набивтси и, кроме того, шаблон больше не может бытьраснпавлен, если в случае отрыва металлического шаблона прерывается электромаг-З 5нитный поток, В этомслучае инцуктор отра-,ботан . Полые шаблоны из металла принабивке приводят к вибрациям, и такимобразом - к недостаточному уплотнениюмассы набивки вблизи желоба и к сок- щрвщенной стойкосттс.При применении влажной массы набивки деревянные шаблоны имеют тот недостаток, что при высушивании футеровкипроникает влага в дерево (оно набухает),45передаются значительные силы на окрестную массу набивки, что приводит к трещинообразованию в массе набивки,При последующем выгорании деревянного. шаблона могут случиться местные перегревы и трешииообразования в массе набивкис одной стороны, и газообразования сдругой стороны. При спекании корпусовплавильных желобов, обладающих встроенным массивным металлическим шаблоном, 55достигаются только температуры спекания,соответствующие температурам плавленияметаллического шаблона с учетом некоторой температуры нагрева, Однако ети тем-,пературы ниже температур, необходимыхдля осуществления хорошего спекания.Цепью изобретения является повышение срока службы корпусов плавильных желобов для низкочастотных индукционныхплавильных печей с кольцевым каналом, а так же создание шаблона для изготовления корпуса плавильного желоба, преимущественно с омегообразным формированием плавильного желоба, для низкочастотных индукционных плавильных печей с кольцевым каналом, исключаюшего местные перегревы, а также трешинообразовааи и пористости газа в массе набивкии обеспечивающего достаточное уплотнениемассы набивки вблизи желоба, достаточную температуру при спекании и непроблематичное высушивание,Эта цель достигается тем, что в шаблоне для изготовления корпуса плавильного желоба преимущественно с омегообразчным. формированием плавильного желобадля низкочастотных ицпукционных плввильных печей с кольцевым каналом, состоящем из дереве с уложенным в него элементом нагрева сопротивлением, деревянный сердечник, соответствующий формеканала плавильного желоба, снабженуложенным спирально на его поверхностислоем стойкой к высоким температурамбумаги из керамического волокна, а наэтот слей по направлению к внутреннейперегородке канала плавильного желобатоже спирально, но в противоположномнаправлении нанесен слой медной фольги,бумага из керамического волокна имееттолцттщу около 1 мм, керамические волокна выполнены из материалов, усадкаи потеря гибкости которых наступатот притемпературе свыше 1060 С, металлическая фольга из меди имеет толщину 0,1 -0,0 мм, бумага из керамического волокнаи металлическая фольга нанесены полосами шириной в пределах 30 50 мм, истепень перекрытия отдельных полос составляет 80%, а оба слоя на деревянномсердечнике закреппены медными штифтами.На фиг. 3 изображен ттредлагаемьтйшаблон; на фиг. 2 - разрез А А нафиг, 3.,На деревянный сердечник 3., соответствующий по его форме и его поперечному сеченвто омегообрвзному каналу и состоящий из топольного дереве, наносят спиральные слои бумаги из керамического волокна 0, Бумага из кервмичесито волокна 0 состоит из влюминосипикатных3 " 1033828. а вмокон и:имеет топшину: около 1 мм. Ши. Металлическая фольга 4 тожеустанавлирина полос составляет 30 мм, степень:,веется спирально полосами шириной 30 ммпереирьеиа отдепьньж полос составляет .ри степени перекрытии отдельник полос :80%,: Внутрь деревянного сердечнюса 3. 5 Щ, Однако спирали располагают по уклааьеают служещий дли выгорании Б противоположному направлению к спирещ:. деревого сердечника элемент нагрева бумаги из керамического волокна е сопротивлением 3. На слой из стойкой Оба слоя закрепляют . на деревянной к високим температурам бумаги из кера- сердечнш 3. медными штифтами. :,мического волокна 2 наносит слой, состо- Признано изобретением по.результатам :аиий из металлической Фоиьги 4, В ка- . о, експертизы,.осуществленной в 4 ФОмствоМ черве металлической .,фольги 4 приме-по изобретательству Германской Демокраняется медная Фольга, толщиной 0,2 мк, тячевской Республики,. Заказ 8603./43. Тираж 618Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13.3035, Москва, Ж 38, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4