Породоразрушающий орган

,: рД/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) 1. Авторское свидетельство СССР909100, кл. Е 21 В 10/16, 1980 (прототип),(54) (57) ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ОРГАН по авт. св.909100, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления породоразрушаюших зубков и снижения расхода твердого сплава, он снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которого опирается ступень большого диаметра хвостовика породоразрушающего зубка, при этом угол конусности наружной поверхности равен 3 - 5.Изобретение относится к горной промышленности, а более конкретно к буровому инструменту с твердосплавным воору-жением.По основному авт. св. Мо 909100 известен породоразрушающий орган, содержащий корпус, вставку и износостойкий породоразрушающий зубок 11.Породоразрушающий зубок состоит израбочей части и хвостовика, который выполнен ступенчатым, причем ступень большего диаметра расположена под рабочейчастью, а размеры высот ступеней выбираются из соотношения-- = 0,6-1,4,где а - высота ступени большего диаметра,мм;Ь - высота ступени меньшего диаметра,мм.Недостатком конструкции указанногопородоразрушающего органа является невозможность использования породоразрушающих зубков малых размеров, необходимых для создания плотной армировкиинструмента для крепких пород. Это обусловлено тем, что для надежного крепленияпородоразрушающего зубка необходимо,чтобы диаметр меньшей ступени хвостовикабыл равен не менее 6 мм, а разность диаметров большей и меньшей ступеней должнасоставлять 5-8 мм, что приводит к увеличению размеров зубка и, следовательно,к повышенному расходу твердого сплава.Кроме того, при запрессовке породоразрушающих зубков происходит их перекос, что приводит к одностороннему контакту ступени большего диаметра хвостовикас посадочным отверстием и, следовательно,снижает надежность и качество крепления.Целью изобретения является повышениенадежности крепления породоразрушающих зубков и снижения расхода твердогосплава.Указанная цель достигается тем, чтопородоразрушающий орган снабжен цанговой втулкой с наружной конической поверхностью и внутренним ступенчатым отверстием, на кольцевой выступ которогоопирается ступень большого диаметра хвостовика породоразрушающего зубка, приэтом угол конусности наружной поверхности равен 3-5,На фиг. 1 изображен породоразрушщий орган с узлом крепления породоразрушающего зубка разрез, на фиг. 2 - узел крепления породоразрушающего зубка, вид сверху, 30 3540 45 50 5 10 15 20 25 Породоразрушающий орган содержит корпус 1, в котором выполнены глухие отверстия 2, с размещенными в них металлическими вставками 3. На вставки 3 установлены цанговые втулки 4 с углом конусности внешней поверхности 5, равным 3-5, и со ступенчатым отверстием.Материал цанговой втулки 4 выбирается так, чтобы обеспечить ее упругость и твердость. В качестве материала цанговой втулки 4 могут быть использованы высоколегированные стали.Внутри вставок 3 и цанговых втулок 4 аксиально им запрессованы износостойкие породоразрушающие зубки 6, имеющие рабочую часть и ступенчатый хвостовик 7, причем ступень большего диаметра 8 опирается на кольцевой выступ 9 в цанговой втулке 4. Износостойкие породоразрушающие зубки 6 закрепляют в корпусе 1 следующим образом.Предварительно в глухие отверстия 2 устанавливают металлические вставки 3, а на ступенях большего диаметра 8 ступенчатых хвостовиков 7 породоразрушающих зубок 6 устанавливают цанговые втулки 4. После этого хвостовик 7 породоразрушгющего зубка 6 вставляют во вставку 3 и, воздействуя на рабочую часть зубка 6, запрессовывают последний в корпус 1. При за прессовке породоразрушающих зубков 6 в отверстия 2 корпуса 1 совместно с цанговой втулкой 4 обеспечивается плотное обжатие ступеней большего диаметра 8 хвостовика 7 и равномерное распределение повышенных усилий зажима сегментами цанговой втулки по окружности отверстий 2, т.е. породоразрушающие зубки надежно центрируются в отверстии. Угол конусности внешней поверхности 5 цанговой втулки 4, равный 3 - 5 обеспечивает самозаклинивание ее в цилиндрическом отверстии 2. Выполнять угол конусности внешней поверхности цанговой втулки больше 5 нельзя, так как она не войдет в цилиндрическое отверстие 2, а если угол меньше 3 - отсутствует эффект самозаклинивания.Применение цанговых втулок 4 позволяет увеличить площадь опоры породоразрушающего зубка на вставки 3 и, следовательно, уменьшить диаметр большей ступени хвостовика. Таким образом, применение цанговых втулок позволяет повысить надежность крепления породоразрушающих зубков на 15 - 20 ОЙ и сократить расход твердого сплава.Составитель Техред И. Вер Тираж 603 Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгор