Устройство для предохранения инструмента от перегрузок

"К(О.4 эЬЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ 1ну нтфЯ-" " ыЙМИДфдщ АВТОРСК в.и орорный о СССР75 ХРАНпоразную ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОВ ЯТЕНИЙ И ОтНЕЫтИ(22) 05,05,82 (46) 07.08.83. Бюл. В 29 (72) С.Е.Малинина и Н,П.Скачк (71) Ярославский ордена Лениндена Октябрьской Революции мозавод (,53) 621.952.8-229.2(088,8) (56) 1. Авторское свидетельст 9 528149, кл. В 23 В 47/32, 1 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСтвО для НРЕд НИЯ ИНСТРУМЕНТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК крутящему моменту, содержащее мещенную во втулке соединител муФту, выполненную из ведущей и ведо-,мой полумуФт с гнездами для тел качения, н расположенный в одной из полумуФт нажимной элемент для взаимодействия с командоапнаратом, о тл и ч а ю.щ е е с я тем, что, с. целью повышения надежности н долговечности устройства, оноснабженоупорным кольцом, закрепленнымвовтулке с возможностью взаимодействия с одним из торцов ведомой нолумуФты, на втором торце которой выполнены выступы для размещения впазах, выполненных на торце ведущейполумуФты с возможностью угловогосмещения.Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности, к средствам автоматической защиты ий- струмента от перегрузок по крутяще" му моменту, например, при глубоком сверлении.5Известно устройство для предохранения инструмента от перегрузок по крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную .муфту, выполненную иэ ведущей и ведомой полумуфт с гнездами для тел качения, и расположенный в одной из полумуфт нажимной элемент для взаимодействия с. командоаппаратом С 1 3.Недостатком этого устройства 35 является то, что при срабатывании оно многократно размыкается и замыкается, что ведет к прекращению -вращения ведомого звена ( инструментами и быстрому выходу иэ строя элементов муфты. Такое устройство не может применяться в тех случаях, когда при превышении крутящего момента и получения сигнала об этом, необходимо сохранить вращение инструмента, например, при глубоком сверлении. Увеличение крутящего момента на приводе сверла, наряду с другими причинами, связано с забиванием канала стружкойнедостаточным вымыванием ее , для удаления которой может потребоваться в течение цикла неоднократный вывод инструмента иэ зоны резания. При этом для лучшей деформации стружки и избежания ее заклини. вания в канале необходимо сохранять вращение инструмента при его выводе. Цель изобретенияповышение надежности и долговечности устройства.Указанная цель достигается тем, 40 что устройство для предохранения инструмента от перегрузок по крутящему моменту, содержащее размещенную во втулке соединительную муФту,выполненную из ведущей и ведомой 45 полумуфт с гнездами для тел качения, и расположенный в одной из полумуфт нажимной элемент для взаимодействия с командоаппаратом, дополнительно снабжено упорным кольцом, закрепленным во втулке с воэможностью взаимодействия с одним из торцов ведомой полумуфты, на втором торце которой выполнены выступы для размещения в пазах, выполненных на торце ведущей йолумуфты с возможностью углового смещения.На фиг. 1 представлено устройство для предохранения инструмента от перегрузок, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. 60Предохранительное устройство смон.тировано во втулке 1, жестко связанной со шкивом 2. В отверстии втулки 1 концентрично установлена с возможностью поворота относительно пос ледней полумуфта 3 с гнездами наторце для шариков 4. Эта полумуфтасоединена с валом привода. Ведомаяполумуфта 5 установлена во втулке 1с возможностью осевого перемещения,соединена со втулкой шлицами 6 и спомощью пружин 7 поджата к шарикамсвоими гнездами. В полумуфте 5 находится плунжер 8, контактирующий сподпружиненным рычагом 9, на другомконце которого находится флажок 10.,воздействующий иа командоаппарат 11.Кроме того, на торце полумуфты 3имеются пазы 12, а на торце йолумуфты 5 - выступы 13, входящие вэти пазы, Рабочие поверхности пазов14 и выступов 15 выполнены с угловым смещением, что дает возможностьотносительного поворота полумуфтдля подачи сигнала на командоаппаратв результате осевого перемещения полумуфты 5 при ее повороте относительно полумуфты 3 в моментах перегруз"ки,Втулка 1 установлена в корпусе наподшипниках 16, поэтому элементыпредохранительного устройства разгружены от радиальной нагрузки. Длярегулирования пружин служит гайка 17,в которой расположен упорный диск18. Кольцо 19 служит для ограничения осевого перемещения полумуфты 5вследствие резких ударных нагрузок,что препятствует выпаданию шариковиз гнезд.Устройство работает следующимобразом.Передача крутящего момента от вала привода на инструментальныйшпиндель осуществляется через полумуфту 3, шарики 4, вращающие голумуфту 5, которая, в свою очередь,посредством шлицев передает вращениена втулку 1 и закрепленный на нейшкив 2, а далее - на шкив инструментального шпинделя. При превышениипредельной нагрузки шарики, преодолевая сопротивление пружин, перемещают полумуфту 5 вдоль оси.Вместе с полумуфтой 5 перемещается плунжер 8, который поворачиваетрычаг 9. Флажок 10 на рычаге входитв щель командоаппарата 11 и подается команда на вывод сверла для удаления стружки. Осевое смещение полумуфты 5 при ее повороте относительно полумуфты 3 происходит до техпор, йока рабочие поверхности выступов и йаэов полумуфт не соприкоснутся. Дальнейшее превышение крутятщего момента вплоть до снижения егодо величины, передаваемой шариками4 и настроейиой пружинами 7, воспринимают на себя торцовые выступы,разгружая при этом шарики. При снижении крутящего момента полумуфта 5под воздействием пружин 7 возвращается в исходное положение,10332 б 9 Таким образом, применяемая в предлагаемом устройстве для предохранения инструмента от перегрузок муфта сохраняет замкнутое состояние и вращение инструмента при срабатыСо ставитель Г. Сиротовская ор И. Касарда Техред А.Бабинец КорреПовх 1106 Оодписственного комитета СССРобретений н открытий/5 я, 4 иал ПППБ "патент", г, Ужгород, ул. П 13 .Тир ВВИИПИ Госу по делам 113035, Москвавании устройства.для кратковремен- ного вывода сверла беэ превышения нагрузки на чувствительные элементы, что повышает нх надежность и долговечность.