Способ улавливания пыли в системах аспирации (его варианты)

(19) (11) з(51) В 01 0 46/30 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ(71) Ташкентский орполитехнический инс(56) 1. Ужов В. Н.,промышленных газовмия, 192, с. 278. дена Дружбы народовитут им. А. Р. Бируни) Мягков Б. И фильтрами. М истка ХиНИЯ ПЫЛИ В И ЕГО ВАРИСОБ УЛАВЛИВ Х АСПИРАЦИ(57) 1 темах асп воздуха че отличающ степени о работки с щения пот Способ ирации, рез фил ийся тем чистки в емян хл ерь цени и в систрациюе слои, ы щения х пере- дотвраый возулавлива включающ ьтрующие,что,сц оздуха в опчатник ой пыли,ния пыл ий фил зернист лью пов процесси пр апылен МаЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ дух пропускают последовательно через три фильтрующих слоя с наполнителями соответственно - оголенными семенами хлопка с опущенностью .не ниже 0,3%, полуопущенными семенами с опущенностью 2 - 3,5% и опущенными семенами с опущенностью 7 - 10% до возрастания аэродинамического сопротивления фильтра от 1,1 до 1,2 кПа.2. Способ улавливания пыли в системах аспирации, включающий фильтрацию воздуха через фильтрующие зернистые слои, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки воздуха в процессах переработки семян хлопчатника и предотвращения потерь ценной пыли, запыленный воздух пропускают последовательно через филь 1 рующий слой с наполнителем - рассеянной рушанкой или жмыхом-ракушкой, при этом размер частиц наполнителя уменьшается по ходу движения запыленного воз 103316315Однако известный способ улавливания пыли не обеспечивает требуемой очистки воздуха, приводя к загрязнению воздуха в цехе и на окружающей территории и к потере масличной пыли.20Цель изобретения - повышение степени очистки воздуха в процессе переработки се 25 Изобретение относится к пылеулавливанию в масложировой промышленности, преимушественно при переработке семян хлопчатника, и может быть. использовано для очистки аспирируемого воздуха в процессах очистки и транспортирования семян хлопчатника, обрушивания хлопковых семян и сепарирования получаемой при этом рушанки, улавливания пыли шрота, а также в хлопкоочистительной и текстильной промышленности.Известен способ улавливания пыли в системах аспирации, включающий фильтрацию воздуха через фильтруюшие зернистые слои 11. мян хлопчатника и предотвращение потерь ценной пыли.Указанная цель достигается тем, что согласно способу улавливания пыли в системах аспирации, включающему фильтрациювоздуха через фильтруюшие зернистые слои, запыленный воздух пропускают последовательно через три фильтруюших слоя с наполнителями соответственно - оголенными семенами хлопка с опушенностью не ниже 0,3/0, полуопушенными семенами с опущенностью 2 - 3,50/0 и опушенными семенами с опущенностью 7 - 100/0 до возрастания аэродинамического сопротивления фильтра от 1,1 до 1,2 кПа,Кроме того, согласно способу улавливания пыли в системах аспирации, включающему фильтрацию воздуха через фильтруюшие зернистые слои, запыленный воздух пропускают последовательно через фильтруюший слой с наполнителем - рассеянной рушанкой или жмыхом-ракушкой, при этом размер частиц налолнителя уменьшается по ходу движения запыленного воздуха.При подборе оптимальных параметров трехслойного фильтра с наполнителем на оголенных, полуопушенных и опушенных семях хлопчатника проводят опыты с семенами различной опущенности (под оголенными семенапи принято понимать семена с опущенностью от 0 до 0,8 - 0,9%; под полуопущенными - от 1 до 3 - 3,50/0; при более высоком проценте подпушка (линта) семена называют опущенными).Использование в качестве первого по ходу воздуха слоя из семян с опущенностью 0,15 - 0,20/0 дает чрезвычайно низкую начальную степень очистки воздуха после первого слоя - всего 38 - 42/0, которая через 160 - 180 мин поднимается до 81 - 880/0. Такая высокая остаточная запыленность воз 30 З.5 40 45 5 О 55 духа в первые 2 - 2,5 ч после первого слоя фильтра приводит к резкому забиванию пылью второго слоя фильтра из полуопуШенных семян, сопротивление которого за это время повышается до 0,6 - 0,7 кПа.Использование в качестве первого по ходу воздуха слоя из семян с опущенностью 0,6 - 1,8% и выше показывает, что через 2 ч работы сопротивление этого слоя достигает 0,5 - 0,05 кПа. Степень очистки воздуха здесь равна 88 - 900/0, однако быстрое забивание слоя и увеличение сопротивления до 0,55 кПа за 2 ч с последуюшим ростом сопротивления делает его практически неприменимым.Оптимальным для первого слоя оказывается использование оголенных семян с опущенностью в пределах 0,3 - 0,5%. обеспечивающих в течение 5 - 6 ч эффективность очистки воздуха 80 - 88/, и падение давления до 0,28 кПа.Испытание семян с опущенностью 1,4 - 1,8% во втором слое фильтра обеспечивает длительную работу (до 8 ч), относительно небольшое сопротивление (0,32 кПа) после 3 ч продувания запыленного воздуха, однако степень очистки воздуха здесь недостаточная (82 - 83/0) .Установка во втором слое опущенных семян (с опущенностью 4,1 - 6,30/0) приводит к относительно быстрому забиванию фильтра (сопротивление через 160 мин равно 0,65 кПа) и требует частой замены фильтрую. щего материала.Оптимальными в качестве наполнителя второго слоя установлены полуопущенные семена (опушенность 2 - 3,5/0), которые обеспечивают степень очистки воздуха до третьего слоя 92/0 и продолжительность работы до 6 - 8 ч при сопротивлении 0,4 кПа.Для повышения эффективности очистки воздуха после второго слоя в третий слой помешают семена с опущенностью 7 - 150/0. При повышении опущенности семян от 7 - 100/0 степень очистки воздуха увеличивается от 97 до 99,30/0 при сопротивлении слоя до 0,53 кПа после 6 ч работы. Использование семян с опущенностью более 10% (испытываются семена с опущенностью 10,850/0;13,1%, 14,15/0) заметного увеличения степени очистки воздуха не дает, в связи с чем считаем использование для третьего слоя семян с опущенностью выше 10/0 нецелесообразным. Оптимальная опущенность семян для третьего слоя находится в пределах 7 - 10/0.Попытка очистить воздух от масличной и волокнистой пыли путем фильтрования его сквозь слой песка безуспешна, так как на поверхности песка за короткий промежуток времени происходит налипание пыли, резко снижая фильтруюшую способность наполнителя, Осаждение на поверхности пыли и резкое снижение фильтруюшей способности1033163 Составитель И. Дыбовская Редактор А. Гулько Техред И. Верес Корректор О. Тигор Заказ 5470/8 Тираж 688 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий П 3035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4наполнителя наблюдается при попытке использовать в виде наполнителя гравия либо частиц керамзита. Однако, если бы даже указанные наполнители обеспечивали, улавливание масличной и волокнистой пыли, что имеет место при использовании для этого частиц рушанки либо жмыха-ракушки и делает возможным использование последние в виде наполнителя фильтра, то ни песок, ни гравий, ни керамзит или любой другой материал, не являющиеся продуктом промежуточной переработки масложировой промышленности, не могли бы быть использованы в качестве наполнителя, так как потребовалась бы их специальная регенерация. 15 Улавливание масличной пыли на фильтрах с наполнителями из рассеянной рушанки либо жмыха-ракушки прн том, что размер частиц наполнителя уменьшается по ходу движения воздуха, обеспечивается тем, что поступающая полидисперсная пыль, включающая всебя волокнистые и крупинчатые частицы ядра семени, сепарируется. Крупные частички пыли, в особенности их волокнистая часть, осаждаются, в основном, на крупном наполнителе. Мелкая же масличная пыль проникает в глубь фильтра и осаждается на мелких частицах рушанки либо жмыха-ракушки, расположенных далее по ходу воздуха.Экономический эффект от использования предлагаемого способа в процессах хлопкомаслодобывания обеспечивается по сравнению с известными за счет возможности получения какой угодно высокой степени очистки воздуха от пыли, что зависит от характера заполнения фильтра наполнителем (хлопковыми семенами, рушанкой, жмыхом-ракушкой, шелухой, комочками шрота) и времени контакта запыленного воздуха с наполнителем фильтра); резкого снижения потерь ценной масличной пыли, возвращаемой в производство, и волокнистой и шротовой пыли, направляемой со всей массой шелухи и шрота как корм для скота; исключения потребности очистки - регенерации наполнителя фильтрующих слоев (хлопковые семена, рушанка. жмых-ракушка, шелуха, шрот), которые после аккумуляции в них пыли возвращаются в технологический процесс, смешиваясь с остальной массой подобного материала, использования в качестве наполнителя фильтрующих слоев продуктов переработки (семена, рушанка, жмых-ракушка) и отходов (шелуха, шрот), имеющихся постоянно в наличии на хлопкомасложиркомбинате и не требующих их специальной подготовки.