Щелевая электропечь

СОЮЗ 80 06 экю Г 2 ЕТЕНИЯ жду ними, и устройелий на вх.о тли о, с цельюе еле льство СССР1976,3571 1 ЧЬ дляй, преимтрумента,е подвижтранспорт под ова ий,ГОСУДМфСТВЕННЬЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО к детоесйом Сюд=ТКЛь(21) 3384881/29-.33 (22) 2201,82 (46) 30,07.83. Бюл, а 28 (72) В,Г.Зотов (53) 666.3.041.55(088.8) (56) 1. Авторское свидет ю 658386, кл. Е 27 в 9/О2. Патент Франции И 2 кл, Г 27 8 9/00, 1972, (54)(57) ЩЕЛЕВАЯ ЭЛЕктИа обжига керамических изде щественно абразивного ин содержащая в рабочем канал ный и неподвижный поды .с рующими направляющими ме нагревательные элементы ство для перемещения изд де в рабочий канал печи ч а ю щ а я с я . тем, чт повыаения равномерности ния температуры обжигае путем сообЩения им допол вращательного движения, рующие направляющие выпо де огнеупорных брусков,- в виде Фигурных ди де из рабочего канала пе р но устройство переме,рвспр д мых изделий нительно тран спортилнены в виа подвижный сков, на выхочи смонтищения изде1 1032Изобретение относится к печам дляобжига керамических изделий, напри"мер абразивного инструмента, и может найти применение в абразивной,керамической, радиокерамической, алмазной и других отраслях промышленности,Известна многоканальная туннельная электрическая речь, содержащаяв рабочем канале скользящий под из 10плит,.уложенных на опорную поверхность, закрепленную вбоковыя стенахпечи, нагреватели и механизм перемещения изделий вдоль печи 11,Недостатком известной печи явля" 15ется неравномерность распределениятемпературы обжигаемых изделий припоступательном перемещении транспортных плит с садкой вдоль печи, особенно при.максимальной производительности, что приводит к разбросув партии определяющего свойстваабразивного инструмента -, твердости;а при больших диаметрах абразивныхкругов - к разбросу твердости в од.- 25ном и том же круге. Ввиду отсутствиясплошного контроля за кацеством абразивного инструмента как у потребителя, так и у изготовителя, разброспо твердости проявляется. только непосредственно при абразйвной обра"ботке материалов, что приводит кнеобходимости частой правки инструмента, особенно при массовом пользовании им на атомеханицеских линиях,так как их наладка производится врасчете на инструмент со среднимихарактеристиками, В результате разброса твердости инструмента происходит снижение его стойкости.Наиболее близкой к предлагаемой40по технической сущности и достига"емому результату является проходнаяпечь для непрерывного обжига кера"мицеских изделий, .содержащая неподвижный под с канавками с уложенными45в них огнеупорными шарами и подвижный под, на нижней поверхности которого также выполнены канавки, расположенные противоположно канавкамнеподвижного пода и имеющие одинаковую с ними форму 21. Недостатком известного технического решения является неравномерность распределения температуры обжигаемых изделий при поступательном перемещении транспортных плит с садкой вдоль печи,309 3Цель изобретения - повышение рав.номерности распределения температуры обжигаемых иэделий путем сообщения им дополнительно вращательногодвижения,Указанная цель достигается тем,что в щелевой эЛектропечи для обжига керамических изделий, преимущественно абразивного инструмента, содержащей в рабочем канале подвижныйи неподвижный щипцы с транспортирующими направляющими 41 вмц 1 у ними, нагревательные элементы и устройстводля перемещения изделий на входе врабочий канал печи, транспортирующие направляющие выполнены в видеогнеупорных брусков, а подвижныйпод - в виде фигурных дисков на выходе из рабочего канала печи смонтировано устройство перемещения изделий,На фиг. 1 изображена щелевая электропечь, вид сверху, продольный раз"рез; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг. 1Щелевая электропечьсодержит врабочем канале 2 подвижный под иэогнеупорных Фигурных дисков 3 с уложенными на них обжигаемыми изделиями 1, фигурные диски 3 расположенына транспортирующих направляещихогнеупорных брусках 5, уложенных врабочем канале на консольные опорные поверхности 6, опирающиеся набоковые направляющие 7 и приводимыев движение устройствами перемещенияиздейий, расположенными на входе ивыходе из рабочего канала печи ивыполненные в виДе гидроцилиндров 8и 9. Рабочий ход штоков 10 и 11 гидроцилиндров 8 и 9 больше длины огнеупорного бруска 5, который долженбыть 1"для устойчивой работы систе-.мы) больше диаметра фигурного диска 3. Огнеупорные бруски 5 соединены между собой замковым соединением, например выемкой и впадиной.Нагревательные элементы 12 расположены над изделиями М и под подвижнымподом из Фигурных дисков 3, Площадки 13 и 14 для укладки огнеупорныхбрусков 5 в направляющие 15 и 16 размещены соответственно на входе ивыходе из рабочего канала пеци между гидроцилиндрами 8 и 9.Предлагаемая щелевая электропечьработает следующим образом.фигурные диски 3 с сырыми иэделиями 4 устанавливаются на огнеупорРеде Корректор С,Шекмар 38 М 15 Тираж 615 ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., ака дписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,3 10323ные бруски 5, уложенные в направля"ющне 15 площадки 13, и выходят израбочего канала на площадку 14 наогнеупорных брусках 5 перемещающихся в направляющих.16,5Штоки 10 и 11 гидроцилиндров 8 и9 воздействуют на огнеупорные бруски 5, сообщая им поступательное дви.жение вдоль рабочего канала 2 печи.,Фигурные диски 3 с изделиями ч врабочем канале прижимают своим весомогнеупорные бруски 5 к горизонтальным опорным поверхностям 6 и одно-.временно к боковым направляющим 7,выполненными из карбида кремния,Для придания обжигаемым изделиям4 .вращательно-поступательного движения скорость штока 10 гидроцилиндров 8 больше скорости штока 11 гидроцилиндров 9; При этом садка движется от площадки 13 к площадке 14,Скорость продвижения Фигурных дисков5 вдоль рабочего канала, т.е. режимобжига, определяется разностью скоростей штоков 10 и 11, Скорость вра- ф щения Фигурных дисков зависит отскорости движения огнеупорных брусков и радиуса (константы)сцепленияФигурных дисков с огнеупорными брусками,Температурный .режим и режим толкаиия автоматизируются применениемсоответствующей контрольно-измеритЕль.ной регулирующей аппаратуры, Установка и съем Фигурных дисков с сырыми и обожженными изделиями также.автоматизируются применением промышленных роботов.Придание обжигаемым изделиям до."полнительного вращательного движенияв предлагаемой конструкции щелевойэлектропечи позволяет уменьшить неравномерность распределения температуры обжигаемых изделий при термо.обработке, что уменьшает разброс впартии определяющего свойства, абразивного инструмента - твердости, а длябольших диаметров абразивных кругов:уменьшает разброс твердости в одноми том же круге,