Рабочий орган роторного экскаватора

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0% (И) А СЮЕ 2 Р 318. ЗОБРЕТЕТЕЛЬСТВУ ОПИС 28аучно-исслстроительным бочке оргав. М., фМа-855628, 1975 на осида.полож ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР АВТОРСКОМУ СВИД(71) Государственный ндовательский институтматериалов и изделий(прототип). 54)(57) РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНЭГОЭКСКАВАТОРА включающий ротор, на ,корпусе котороо установлены ков-ши и расположенные между ними ска" лчвающиеприспособления от л ич а ю щ и й с я тем; что, с целью обеспечения возможности работы на крепких породах, каждое скалывающее приспособление выполнено в ви.де криволинейного рядаскалывающихэлементов, каждяй из которых вы" полнен в виде установленного диска, при этом выпуклость ря ;направлена в сторону, противо ную направлению вращения ротора.10 15 20 25 30 35 40 45 55 60 Изобретение относится к машинамдля экскавации крепких пород и углей, мерзлых грунтов, и может бытьиспользовано на роторных экскава -торах и других землеройных машинахнепрерывного действия для открытыхгорных работ.Известны рабочие органы роторных экскаваторов, содержащие ось,зубчатую передачу привода вращенияротора, ротор с ковшами и рыхлителями, установленными между ковшами 13.Однако рабочие органы с рыхлителями в виде режущих кромок, резцов,ножей, клыков, зубьев разрушают породу или уголь путем резания, чтоисключает использование их дляэкскавации весьма крепких песчаников, крепких углей с прослойкамипесчаников и конгломератов, Рыхлители режущего типа устанавливаемыена роторном колесе, не обеспечиваютэффективного процесса разрушениявесьма крепких пород при экскавации, приводят к большим удельнымрасходам энергии и разрушаются приработе.Известен также рабочий орган роторного экскаватора, включающий при-водной ротор, ковши ротора, в промежутках между которыми размещеныбарабанные фрезерные комплекты нвиде цилиндров йли орезанных конусов, соединенных основаниями, наповерхности которых размещены среэывающие ножи и на осях которыхпосажены шестерни, находящиеся взацеплении с зубчатым колесом, укрепленным на стреле23 .Однако выполнение рабочего органа сконсольным закреплением осейбарабанных фрезерных комплектов кротору и сложность передачи нращения к ним в условиях забоя исключают воэможность достижения высоких удельных усилий на режущих ножах, что не позволяет использонатьих для разрушения крепких пород иуглей, Кроме того, барабанные фрезерные комплекты осуществляют процесс разрушения забоя путем фрезеронания-резания, что не позволяетобеспечить эффективность эксканации крепких пород и углей.Цель изобретения - устранениеуказанных недостатков., а именнообеспечение возможности работы накрепких породах,Поставленная цель достигаетсятем, что рабочий орган роторногоэкскаватора, включающий ротор, накорпусе которого установлены ковши и расположенные между ними скалывающие приспособления, каждоескалывающее приспособление выполнено в виде криволинейного рядаскалывающих элементов, каждый из 6 которых выполнен н виде установленного на оси диска, при этом выпуклость ряда направлена н сторону, противоположную направлению вращения ротора.На фиг, 1 показан предлагаемый рабочий орган; общий вид, вид сбоку, на фиг, 2 - вид и на чиг, 1;, на фиг. 3 - сечение В-Б по диску.Рабочий орган роторного эксканатора включает ось 1 зубчатую передачу привода вращения ротора 2, ротор 3, ковши 4 ротора. Между ковшами размещены скалывающие приспособления, выполненные н виде криволинейного ряда скалывающих элементов, каждый из которых выполнен в виде установленного на оси; диска 5, Каждыи диск снабжен подшипниковым узлом 6, осью 7 и кронштейнами 8 укрепленными на корпусе ротора. Диски выполнены сос авными и содержат корпус 9 и сменное кольцо 10 с односкосной или двухскосными скалывающими .кромками.Криволинейные ряды скалывающих элементов-дисков выпуклостями направЛены в сторону, противоположную направлению вращения ротора. Радиусы закрепления осей дискон на корпусе ротора от оси вращения ротора переменные. Максимальный радиус закрепления имеют диски 11, расположенные в осевой плоскости вращения ротора, боковые диски 12 имеют минимальный радиус закрепления. Такое расположение дисков на роторе обеспечивает при работе последовательное и эффективное. скалывание крепкой породы или угля рабочим органом.Работает рабочий орган следующим образом.При вращении ротора к его боковойподаче первоначально с забоем взаимодействуют крайние боковые диски рядов, последовательно скалывая породу на минимальную глубину забоя. За ними последовательно осуществляется скалывание породы вторыми дисками рядов на большую глубину,затем дисками, расположенными в осевой плоскости ротора. Непрерывноеи последовательное скалывание породыдисками рядов в сторону выработанного пространства забоя обеспечивает высокую эффективность экскав цииеДостижение высоких показателей эфФективрости работы на крепких породах и углях рабочим органбм осуществляется за счет обеспечения высоких удельных усилий на кромках скалывающих дисков, которые дос-, тигаются перераспределением усилия прижатия ротора к забою на отдельные диски, разрушающие стружку при боковой подаче и вращении ротора,.Я б-б Соетавитель И. Синицкаяедактор Н. Ковалева Техред М.(остик Корректор М. Макаренк иал ППП фП.тентф, г. Ужгород, ул. тная,разделкого разрушения стружки приобнажении поверхности скола и отделении элементов стружки последова-тельно движущимися дисками, обеспечения скола породы или угля путемиспользования боковых составляющихусилий дисков", получения минимальйой энергоемкости процесса при исЗаказ 5349/36 Тир ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ы, пользовании крупного скола и аздельного разрушения стружки, обеспечения последовательного взаимодействия скалывающих дисков с забоеми стабилизации за счет этого ра :бочего процесса, снижающего динами"ку работы роторного экскаватора. 673 Подписиго комитета СССРй и открытийушская наб., д, 4/5