Способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке

ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ ТЕНИ И ЫТИИАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СПИ Н АВТ ВИДЕТЕЛЬСТ ОРСК(71) Текелийскнй свинцово-цинковый комбинат им. 50-летия Октябрьской Революции и Государственный научно исследовательский и проектный институт по обогащению руд цветных металлов "Казмеханобрф(53) 624138.21:621.359.2(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство 99 Р 463654, кл. 9 04 В 41/30, 1973.2. Авторское свидетельство СССР 9 876838, кл. Е 02 О 3/12, 1979.) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАКЛАЦОЧ9 И В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВЫРАБОТ КЕ, включающий транспортированиесмеси самотеком, укладку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянного тока припомощи электродов, иэ которых отрицательный расположен на поверхностисмеси, обезвоживание последней сотводом воды от отрицательного электрода, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения прочности смеси за счет исключения выделения газов иэ отводимой из нееводы, воздействие на смесь постоянного тока ведут в две стадии, напервой из которых с напряженностью0,4-0,6 В/см и 1,0-1,5 В/см - на.второй, причем воздействие напряжения постоянного тока на первойстадии производят в течение 2-3и 4-6 ч - на второй.20 Способ осуществляют следующим образом.На дне подготовленной к закладке выработки укладывается, например, металлическая сетка, проволоИзобретение относится к технологии обработки закладочных смесейпри заполнении ими подземных выработок, в частности к обработке твердеющей смеси воздействием постоянного электрического тока с выделением из нее воды электроосмосом.Известен способ обработки бетонной смеси, включающий ее укладку на основание, вибрирование сме си и пропускание через смесь постоянного тока при помощи электродов, один из которых расположен на поверхности смеси и подключен к отрицательному полюсу 13 . 15Недостаток указанного способа заключается в раздельном воздействии вибрирования и обработки смеси постоянным током, а также в отсутствии управления процессом по времени, .что снижает эффективность его применения.Наиболее близким к предлагаемо-, му является способ обработки массива бетонной смеси, включающий транспортирование смеси самотеком, укладку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянным током при помощи электродов, из которых отрицательный расположен на поверхности смеси 21.30Недостаток известного способа заключается в том, что воздействие электроосмоса может вызывать разложение отводимой воды с образованием пузырьков газа, которые будут 35 разрыхлять упрочняемый слой закладываемой смеси и тем самым снижать ее прочность.Цель изобретения - повышение прочности смеси за счет исключения вы деления газов из отводимой из нее воды.Поставленная цель достигается тем, что способ обработки закладочной смеси в горизонтальной выработке, включающий транспортирование смеси самотеком, укладку ее в выработку, воздействие на смесь по глубине ее слоя постоянного тока при помощи электродов из которых отрицательный расположен на поверхнос ти смеси, обезвоживание последней с отводом воды от отрицательного электрода, воздействие на смесь постоянного тока ведут в две стадии, на первой из которых с напряжени ем 0,4-0,6 В/см и 1,0-1,5 В/смна второй, причем воздействие напряжения постоянного тока на первой стадии производят в течение 2-3 и 4-6 ч - на второй. 60 ка или арматура, В верхней части будущего слоя закладочной смеси подвешивается также металлическая сетка, проволока или арматура. Оба электрода снабжены выводами для подключения к источнику постоянного тока. Подготовленное пространство заполняется жидкотекущей бетонной смесью. Нижний электрод является анодом, верхний катодом.При таком расположении электродов электрофоретическая миграция частиц твердой фазы закладочной смеси направлеНа вниз к аноду, т.е. в том же направлении, что и действие сил тяжести. Благодаря электрофорезу усиливается адезия цемента к аноду - металлической сетке и нижний слой массива оказывается слоем железобетона.Выделяющаяся из смеси вода скап" ливается на поверхности у металлической сетки - катода, откуда она отводится, при этом адгезия цемента и частиц смеси из-за их инертности к катоду исключается. Ведение электроосмотического обезвоживания за ложенного массива осуществляется в две стадии: первоначально 2-3 ч с напряженностью 0,4-0,6 В/см, а затем 4-6 ч с напряженностью электрического поля 1,0-1,5 В/см,.что повышает КПД электроосмоса за счет уменьшения потерь электроэнергии на электролиз, при этом происходит снижение интенсивности выделения газов из находящейся в смеси воды, пузырьки которых нарушают сплошность и монолитность смеси.П р и м е р. Способ осуществляют на укрупненной модели горизонтальной сдоевой выработки в условиях рудника Текели. На дне выработки укладывают крупноячеистую металлическую сетку. В кровле выработки также укрепляют аналогичную сетку. Электроды - сетки подключают к источнику постоянного тока, Объем между электродами заполняют литой бетонной смесью реального технологического состава. Обезвоживание смеси осуществляют в направлении сетки - катода, расположенного вверху, в две стадии. Вначале на смесь осуществляют воздействие электрчческого поля напряженностью 0,4-0,6 В/см. Обезвоживание осуществляют 2-3-х ч, плотность тока при этом составляет 12,5 А/м , а интенсивность водо- отделения в среднем 42 л в час на 1 м смеси. Затем смесь обезвожиЪвают в течение 4-6 ч электрическим полем напряженностью 1,0-1,5 В/см с плотностью тока, равной 7,5 А/м интенсивностью откачки воды 10 л в час на 1 м смеси.10 3 20 Прочность, МПа Способ сроки твердения, сут 14 0,3 Контрольный 0,7 1,6 2,2 Известный 6,0 1,8 3,1 Предлагаемый Составитель А. ПрямковРедактор Н. Ковалева Техред А.Бабинец Корректор А; Ференц Заказ 5348/35 Тираж.673Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретения и открытий 113035, Москва, Ж, .Раушская наб., д,4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фПрименение прЕдлагаемого способаобработки закладочной смеси в горизонтальной выработке обеспечивает повышение прочности эакладываемой Средние знергоэатраты изменяются в пределах 0,8-1,4 кВтфч на 1 м 3 смеси, Испытания на прочность проводят на образцах, взятых из нижнего слоя закладки в трех возрастах твердения: 3,7 и 14 сут. Проч ность нижнего слоя закладки воз 994растает в 3-4 раза по сравнению с закАадкой, приготовленной по обыч-. ной технологии, и в среднем в 1,3- 1,5 раза по сравнению с известным способом.Результаты работ приведены в таб.- лице. смеси и исключает нарушение ее до однородности, что позволяет повысить надежность закладки подземных выработок и ус.,корить процесс обработки смеси.