Способ обезвоживания битума

(71) Специальное конструкторское бюро по проектированию дорожных машин Кременчугского производственного объединения фДормацщиаф(53) 625.75,066002,5(088.8) (56) 1Авторское свидетельство СССР687160; кл. Е 01 С 19/08, 1.977.2. Авторское свидетельство СССР В 802440, кл. Е .01 С 19/08, 1979. (54)(57) СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИГУИА включающий нагрев битума до рабочей теэвературы с его обезвоживанием,введение в него обводненного битумас доведением температуры смеси до;температуры кипения воды и подачу.сцеся в пароотделитель, о т л и ч аю а:и й с я тем, что, сцелью иитенсиФикации, обезвоживания и снижения "расхода. топлива, перед подачей смесив пероотделитель осуществляют повыт:шение:ее температуры до 120-130 Спутем введения в нее обеэвоженногобитума, а .введениеобводненного битума пройаводят нри соотноценни масспоследнего и обезвоженного битума1 гф,7 3,2.40 Первоначально осуществляют нагрев битума до рабочей температуры, равной 130-150 Д, с обезвоживанием. За" тем производят введение в нагретый и обезвоженный битум обводненного ф битума, поступающего иэ хранилища с температурой 70-90 С, с доведениеМ температуры смеси до температуры кипения воды. далее в смесь вводят ,нагретый до рабочей температуры и 65 Изобретение относится к дорожному строительству и промышленности строительных материалов, в частности к обезвоживанию органических вяжу щих материалов, преимущественно битума. 5Известен способ обезвоживания битума, включающий нагрев битума до рабочей темпЕратуры с его обезвожи" ,ванием, смешивание нагретого до температуры текучести битума с обезвожен . ным битумом, доведение температуры смеси до интенсивного испарения влаги и подача смеси в пароотдели-.тель Г 1 3.Недостаток данного способа 15 заключается в высокой степени вспенивания битума при недостаточном его обезвоживании, что вызывает необходимость применять емкости повышенной вместимости, замедляет процесс обезвоживания.Наиболее близким к предлагаемому является способ непрерывного обезвоживания битума, включающий нагрев битума до рабочей температуры с его обезвоживанием, введение в него обводненного битума с дОведениемтемпературы смеси до температуры кипения воды и подачу смеси в пароотделитель (2(.Однако известный способ характе ризуется недостаточнойстепеньюобезвоживания битума и длительностьюпроцесса, что приводит к дополнительным затратам топлива и исключаетвозможность обезвоживания битума с 35влажностью более 3-4.Цель изобретения - интенсификация обезвоживания и снижение расходатоплива.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе, включающем нагрев битума до рабочей температуры сего обезвоживанием, введение в негообводненного битума с доведениемтемпературы смеси до температурыкипения воды и подачу смеси в пароотделитель, перед подачей смеси в паро" отделитель, осуществляют повышение ее температуры до 120-130 С путемвведения в нее обезвоженного битума,а введение обводненного битума Про . 50 изводят при соотношении масс послед.него и обезвоженного битума1:0,7-3,2.Способ обезвоживания битума осуществляют следующим образом. 55 обезвоженный битум с повышением тЕм пературы смеси до 120-130 С. После чего смесь подают в пароотделитель для обезвоживания. При этом введение обводненного битума производят при отношении масс обводненного и обезвоженного битумов 1:0,7-3,Я. Отно(аение 1: 0,7 принимается при наиболь- шей температуре .обеэвоженного и обводненного битума, а отношение 1 г 3,2 - в случае, когда значения температуры обезвоженного и обводнен ного битума минимально допустимое. При этом диапазоне соотношения масс обезвоженного и обводненного битума достигается наибольшее выделение влаги из битума.Диапазон повышения температуры смеси, равный 120-130 С, установлен экспериментально.При температуре ниже данного диа" ,пазона эффективность обезвоживания. снижается иэ"за повышения вязкости битума и возрастания критического радиуса капель воды, в случае превышения укаэанного диапазона температуры эФФективность обезвоживания также снижается из-за увеличения количества связаной воды и повышения диФФузии пара в битум.П р и м е р. Производят обезвоживание битума известным и предлагаемым способами. Способы оценивают по проценту выпаривания влаги и коэффициенту вспенивания битума при прохождении обводненного битума через обезвоживающие устройства (теплообменник и пароотделитель), а также по минимально необходимой емкости битумного котла для обеспечения непрерыв" ной работы устройства в течение 1 ч беэ подачи битума в производство.Параметры обводненного битума: влажность 4,4; подача 3 т/ч; температура 90 С, Обезвоженный битум подают.в количестве 14 т/ч при 150 С.Используют один теплообменник диаметром 80 мм и длиной 1200 мм и вто-. рой, который имеет на боковой части патрубок длЯ ввода обезвоженного битума, установленный от его днища на расстоянии бОО мм.О п ы т 1(известный способ). Смешивают 3 туч обводнеиного и 14,т 7 ч. обезвоженного битума. Температура образовавшейся смеси равна 120-130 С.а Пробы, взятые на выходе из пароотделителя, показывают, что процент выпаривания влаги равен 81, коэффициент вспенивания битума 2,7, При этих параметрах минимально необходимая емкость битумного котла, согласно известной зависимости, должна бить равна 9,1 мЗ,О и и т 2 (предлагаемый способ). Первоначально производят смешивание обводненного и обеэвоженного битума ,с доведением смеси до температуры1032081 Составитель А. ПрямковТехред Т. Фанта Редактор Н. КовалеваЗаказ 346/34 Корректор А. ТяскоПодписноеТираж 540 ВИИИПИ Государственного койнтета СССР по делам изобретений и открытий113035, Иосква, 3-35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3кипения вью, которая, согласно установленным с теплообменнике датчикам темпертуры и давления, составит 109 С, при этом, при прохождении через теплообменник 5 т/ч обеэвоженного битума подают 3 т/ч обводненного битума, а через патрубок на боковой части теплообменника вводят 9 т/ч обезвоженного битума.Температура смеси битума на выходе иэ теплообменника как и в первом ,опыте составит 120 и 130 С.Далее битум подают в пароотделитель; на выходе из которого в. битуме воды будет На 7 менее, чем.в первом опыте., и на 22 меньшебудет степень его вспенивания, чтопозволяет осуцествлять процесс обезвоживания битума в емкости с объемом5 7,3 м, т.е. на 1,8 м менее, чем впервом опыте,Применение предлагаемого способапозволит интенсиицировать процессобезвоживания ЙиТума и сократить16 длительность процесса и расход топ-.лива, а также-снизить размеры иметаллоемкость применяемого обору"дования,