Устройство для изготовления деталей типа турбинных лопаток

СОЮЗ СОВР СНИХСОЦИАЛИСГИЧЕОКИХ .РКЯУБЛИН ЕТЕНЮ ГОСУДАРСЦИНЙЦЙ КОМИТЕйб ДЕЛАЯ ИЭОЬЩТЕЙИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОТК ДВОРСКОМУ СВИДБТИЛ(71 1. Бороиеиское ировзнодстзнноеобъединенйе но выпуску кузщчнепрессового оборудования им. М:.ИМалинина(561 1. Авторское сващетельатве СССРВ 388824,кл. В 21 Х 7/24 е ЭМ(54(57 1 УСТРОЖЖВО ДЛЯ ИЗГОЩЬЗВНИЯ ДВтиай ТИПА тУРВЦННЦХ ,содеркащее установленные в наирав-,ляющие станины раму с бойком и аривод его возвратно-поступательногоперемещения, выполненный в виде рабочей камерю с энергоносителем и сющвого цилиндра с поршнем и штокеа с эраверсой, и закрепленный на юиоаей иоверечнйе рамы инструмент в виде раэъемных полуматриц с койичеоксй наруаной поверхностью в ко вусе, а,такае связанный хвостови. ком е иолуматрицами выталкиватель, соеднееенйй с силовым гидроцилиндром; о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, а целью иевмаения качества поФучаемйх иэделий, разъемные полумат Рице выпоаиены в аиде даух усечен" . ных вэщгсав, саиржкеииык большими оепеммиймв, а ю трщерсе. штока Фщжуижиэ.иояэеть в ф 969 усеченвие конуса, аюатаетстауееея выступ шщей кижееско 9 поверхности разъемных матржц аИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может бытьиспользовано в устройствах для изготовления точных деталей типа тур"бинных лопатокИзвестно устройство для изготовлення деталей типа турбинных лопаток, содержащее установленные внаправляющих станины раму с бойкоми привод его возвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде рабочей камеры с энергоносителемн силового цилиндра с поршнем и штоком с траверсай, и закрепленный нанижней пойеречине рамы инструментв ниде разъемных полуматриц е конической наружной поверхностью в корпусе, а также связанный хвостовикомс полуматрицами выталкиватель, соединеннью с силовым гидроцилиндром 1,Недостатком известного устройства 20является необходимость для надежнойработы устройства и улучшения качества выпускаемых иэделий в повышенной точности изготовления конических поверхностей разъемных матрици полости в корпусе штампа, что влияет на трудоемкость изготовления устройства.Целью изобретения является улучшение качества выпускаемых изделий.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для изготовлениядеталей типа турбин, содержащемустановленные в направляющие станины раму с бойком и привод его возвратно-поступательного перемеще-З 5ния, выполненный в виде рабочей камеры с энергоносителем и силового цилиндра с поршнем и штоком с траверсой, и закрепленный на нижней поперечине рамы инструмент в виде 40 разъемных полуматриц с конической наружной поверхностью и корпусе, а также связанный хвостовнком с полуматрицами выталкиватель, соединенный с силовым гндроцилиндром 45 разъемные полуматрицы выполнены в виде. двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями, а на траверсе штока выполнена полость в Форме усеченного конуса, соответ ствующая выступающей койической поверхности разъемных матриц.Яа Фиг. 1 изображено Устройство, общий вид, разрез ф" на Фиг. 2 - инструмент для изготовления деталей типа турбинных лопаток с блоком раэь емных матриц в сомкнутом положении.Устройство содержит установленную на амортизаторах 1 в направляющих станины 2 раму 3 В верхней части рамы 3 расположена рабочая 66 камера 4, наполняемая в процессе работы рабочей средой, например инертным газом, В рабочей камере 4 размещен гидропневматический цилиндр 5, жестко связанный с рамой ц 5 3. Гндропневматический цилиндр 5имеет поршень б, который с помощьюуплотнений отделяет рабочую камеру,4 от пространства над поршнем,в которое подается от гидроагрегата( не показано ) жидкость высокогодавления. Поршень 6 имеет шток 7с центральным отверстием и втулкой8, установленной в нем. Внутреннеенаправляющее отверстие втулки 8 впоперечном сечении имеет Форму, предотвращающую осевое вращение бойка9, удержание которого в верхнем положении осуществляется с помощьюмеханизма 10 ( показан условно , расположенного внутри втулки 11, Длинавтулки 8 должна быть больше ходабойка 9.На траверсе штока 7 закрепленФланец 12 с расточенной внутреннейповерхностью, в Форме усеченногоконуса, перемещаемый силовым цилиндром 5 в направляющих 13 н заходящий под торец бойка 9 для обеспечения удержания его перед удароми подъема в исходное положение после совершения удара. В крайнем нижнем положении поршня б Фланец 12своей внутренней конической поверхностью контактирует с верхней конической поверхностью разъемныхматриц 14, выполненных в виде сопрягаемых .по общему большому осно"ванию двух усеченных конусов, имеющих вертикальный разъем, нижняяконическая поверхность которых заходит в коническое отверстиекорпуса 15 штампа,В нижней части рамы 3 размещенсиловой цилиндр 16 с поршнем 17 иштоком 18, хвостовик которого входит в кольцевую расточку, предусмотреиную на внутренней поверхностиразъемных матриц. При подаче энергоносителя в силовой цилиндр 1 б поканалу 19 он осуществляет смыканиеи вместе с гидропневматическим цилиндром 5 зажатые разъемных матриц14 в корпусе 15 штампа, а при подаче энергоносителя по каналу 20 - ихвыталкивание и разведение.Позицией 21 показан канал подвода эаергоиосителя в пространствонад поршнем 6. Позициями 22 и 23показаны соответственно верхняя инижняя конические поверхности разьемных матриц 14, а позицией 24 хвостовик штока 18 разъемных матриц 14.Устройство работает следующимобразом.Сначала через канал 19 энергоноситель подается в штоковую полостьцилиндра 16, под действием которогопоршень 17 со штоком 18 движетсявниз и хвостовиком 24 сводит матрицы 14, затягивая их в корпус 15.Производится установка заготовки в1030084 0 ВНИИПИ Заказ 5059 Тираж 686 Подпис лиал ППП "П ужгород, ул нт",роектнагравюру матриц 14. Затем через канал 21 ч пространство над поршнем 6под давлением жидкость, которая,действуя на поршень б со штоком 7,перемещает их вниз и в крайнем нижнем положении с помощью внутреннейконической поверхности Фланца 12зажимает разъемные матрицы 14 сверху.После этого подается команда механизму 10 удержания бойка 9 на произведение удараБоек 9 расщепляется с механизмом10 удерживания и под действием потенциальной энергии энергоносителя,заполняющего рабочую камеру 4,ударяет по заготовке (.не показано ), 15установленной в матрицах 14,Далее жидкость по каналу 21 вытесняется энергоносителем рабочейкамеры 4, и поршень б с помощьюфланца 12 возвращает боек 9 синструментом в исходное положение,где удерживается в верхнем положении механизмом 10, а также фланцем12. Движение штока 18 вверх матрицы14 раскрываются, и готовая детальудаляется иэ гравюры разЪемныхматриц 14 корпуса 15 штампа, после чего устройство готово к совершению следующего удара и выполнению технологической операцииТаким образом, предлагаемая конструкция позволяет свести до минимума влияние качества изготовления конических поверхностей блока раэьемных матриц и штампа и создать постоянное и надежное упругонапряженное состояние по поверхностям контакта двух половин матриц, что, в свою очередь, приводит к увеличению надежности работы в целом, улучшению качества выпускаемых на нем изделий турбинных лопаток эа счет исключения образования облоя по вертикальному разъему двух половин матриц, уменьшает количество брака примерно на 18.Снижение требований к точности изготовления конических поверхностей на разъемных матрицах уменьшает также и трудоемкость изготовления устройства на 4%Ожидаемый экономический эффект от внедрения одного устройства составит 4,9 тыс, руб.