Пресс для волокнистых материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зю) А 01 Г 15/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 17 Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕГЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Казахское научно-производственное объединение механизации и электрификации сельского хозяйства(56) 1, Авторское свидетельство СССР 28777, кл. А 01 Г 15/00, 1978.2. Авторское свидетельство СССР420283, кл. А 01 Г 15/00, 192 (прототип) ЯО 1029892А(54) (57) 1. ПРЕСС ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, преимущественно рунной шерсти, включающий прессующий механизм, выполненный в виде бесконечного ремня, и подающее устройство, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества прессования, он снабжен средством формирования слоя руна, имеющим ленточный транспортер с расположенной над ним замкнутой подвижной лентой и охватывающий, их конусообразный горизонтально "расположенный кожух,2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен подпрессовывающим барабаном, установленным над ленточным транспортером за кожухом.5 1 О 5 20 25 30 35 40 Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к устройствам для прессования волокнистых материалов.Известен пресс для волокнистых материалов, включающий прессующий механизм, выполненный в виде бесконечного ремня, питающее устройство и автономную систему для натяжения рабочих органов 1.Однако этот пресс сложен по конструкции и не обеспечивает необходимого качества прессования.Известен также пресс для волокнистых материалов, включак)щий прессующий механизм, выполненный в виде бесконечного ремня, и подающее устройство 2.Недостатком известного пресса является то, что при подаче в него материалов различных по ширине, как это имеет место при прессовании рунной шерсти, торцевые части формируемого рулона имеют недостаточную плотность, а торцы рулона - свисающие концы. Последние в процессе формирования рулона, обрываясь, приводят к потере целостности руна, что ведет к снижению качества прессования.Целью изобретения .является улучшение качества прессования,Цель достигается тем, что пресс снабжен средством формирования слоя руна, имеющим ленточный транспортер с расположенной над ним замкнутой подвижной лентой и охватывающий их конусообразный горизонтально расположенный кожух, причем над ленточным транспортером за кожухом установлен подпрессовывающий барабан.На фиг. 1 изображен пресс для волокнистых материалов; на фиг, 2 - средство для формирования слоя руна, вид сверху.Пресс содержит раму 1, установленное на ней средство для формирования слоя руна, выполненное в виде ленточного транспортера 2 с расположенной над ним на валиках 3 подвижной лентой 4 и охватывающего их конусообразного горизонтально расположенного кожуха 5, за которым установлен подпрессовывающий барабан 6. Транспортер 2 установлен на приводных валиках 7 и 8. Прессующий механизм представляет собой беесконечный ремень 9, перекинутый через систему валиков 10, 11, 12 13 и образующий петлю 14. Валики 11 и 13 закреплены на раме 1 пресса, а валики 10 и 12 - на поворотных рычагах 15 и 16. Рычаг 15 связан с натяжным устройством, которое выполнено в виде гидроцилиндра 17 соединенного с гидро- пневматическим аккумулятором. Рычаг 16 с валиком 12 фиксируется в определенном положении с помощью защелки 18. Пресс снабжен также подающим устройством, которое представляет собой бесконечный ремень 19, перекинутый через валики 20, 21 и 22. Пресс работает следующим образом.Прессуемый материал подается на средство для формирования слоя руна. При этом ленточный транспортер 2 захватывает его и протаскивает с помощью подвижной ленты 4 через конусообразный кожух 5, который подворачивает кромки материала, Из кожуха 5 материал в виде ленты одинаковой ширины подается под подпрессовывающий барабан 6, откуда после уплотнения поступает на бесконечный ремень 19, который подает его в зону петли 14, где материал закручивается в рулон цилиндрической формы движущими ветвями бесконечного ремня 9. По мере увеличения диаметра рулона валик 10 приближается к валику 11. При этом необходимая плотность прессования достигается за счет противодействия гидроцилиндра 17 повороту рычага 15 с валиком 10. Когда рулон готов, защелка 18 открывается и поворотом рычага 16 с валиком 12 против часовой стрелки рулон выбрасывается из пресса, который после этого занимает исходное положение.Использование изобретения позволит повысить качество шерсти за счет еохранения целостности руна.1029892 бид АСоставитель ф. Гришанин Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 50 9/3 Тираж 721 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4