Устройство для мокрого формования химических волокон

.801 2 740 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСВНУЛОЮеПЕКРЕСПУБЛИК 3(50 0 01 О 4 02 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИ НИЯ ВТОРСМ аидатвытв кости и резервуаром для полнираствора, патрубок для подачимерного раствора и патрубокчи осадительной жидкости, устленный соосно центральному откорпуса,. о т л и ч а ю щ е етем, что, с целью улучшениятационных свойств путем улуусловий массообмена потоковжидкостей, оно снабжено устанным под центральным отверстиса регулировочным диском с.вным стержнем, смонтировайнымрубке для подачи .осадительнойкости и несущем на свободномрукоятку управления. ерногополидля пода- ановверстию с я эксплуачшения рабочиховленем корпу- ертикальв пато(54)(57) УСТРОЙСТВО. ДЛЯ МОКРОГОФОРМОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН, содержащее прядильную трубку, фильеры,фильтровальный пакет, корпус с центральным отверстием и боковыми отверстиями для подачи осадительной жидПредлагаемое изобретение относится к производству химических волокон,а именно к устройствам для мокрогоформования химических волокон,Известно устройство для мокрогоформования химических нитей, содержащее прядильную трубку, фильеры,фильтровальный пакет, корпус с .центральным отверстием и боковыми отверстиями для подачи осадительной жидкости и резервуаром для полимерного 10раствора, патрубок для подачи полимерногр раствора и патрубок для подачи осадительной жидкости, установленный соосно центральному отверстиюкорпуса 1.15Однако известное у.=ройство непозволяет регулировать п дачу потоковрабочих жидкостей, что укудшает эксплуатационные свойства устройства,так как не способствует, разрушениюзастойной зоны, зависящей от пограничных слоев на волокнах, увеличитьскорость формования и т.д.Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств путем.улуч.шения условия массообмена потоковрабочих жидкостей.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство, содержащее прядильную трубку, фильеры, фильтровальный пакет, корпус с центральным 30отверстием и боковыми каналами дляподачи осадительной жидкости и резервуаром для полимерного раствора,патрубок для подачи полимерного растЭвора и патрубок для подачи осадительной жидкости, установленный со-осно центральному отверстию корпуса, дополнительно снабжено установленным под центральным отверстиемкорпуса регулировочным диском с вертикальным стержнем, смонтированнымв патрубке для подачи осадительнойжидкости и несущем на свободном конце рукоятку управления.На фиг, 1 изображено устройстворазрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1., 45Устройство для мокрого формования химических волокон содержит прядильную трубку 1 ( фиг. 1) с кольцевой проточкой 2, фильеры 3 на диске 4, фильтровальный пакет 5, унлотняющие прокладки (не обозначены),кольцо 6 ( фиг, 2) с выступами 7,втулку 8фиг. 1), крепящую диск 4,корпус 9 с резервуаром 10 для полимерного раствора, и с центральным 15отверстием 11 и отверстиями 12, патрубок 13 для подачи полимерного раствора, патрубок 14 для подачи осади.тельной жидкости, опору 15 с центральным отверстием .16, средство цуправлений торможением потока осадительной жидкости, протекающего через центральное отверстие 11,включающее регулировочный диск 17, вертикальный стержень 18, рукоятку 19,укрепленные на одном иэ патрубков 14.На корпусе 9 предусмотрен кольцевой уступ 20, на который черезпрокладку опирается трубка 1 формования, на корпусе 9 имеется кольцевая проточка 21 и отверстия 22, соединяющие зту проточку с нижней полостью 23 для прохода осадительнойжидкостиУстройство работает по способувзаимодействия осадительной жидкостина полимерный раствор, т.е. массообмена, который в значительной мереобусловливается гидравлическимиособенностями формования химическихволокон.Полимерный раствор поступает изпатрубка 13 через .тангенциальноеотверстие 12 в тороидальный ре:ервуар 10, вследствие чего возникаеткольцевое и спиралеобразное движение полимерного раствора, которыйпродавливается через фильтровальныйпакет 5 и далее через фильеры Э.Осадительная жидкость поступаетиз патрубка 14 через центральноеотверстие 16 в полость 23, в кбторойпоток рассредотачивается: большаячасть жидкости демпфируется отверстиями 22, успокаивается в своемдвижении в проточке 21 и еще в большей мере успокаивается в кольцевойполости между стенками трубки 1, диф.фузорной ее части, и корпуса 9, идалее обтекает фильеры 3 и двигается вдоль оси трубки 1, взаимодействуя с полимерным раствором, меньшаячасть потока, но с большим скоростным напором, направляется в центральное отверстие 11 и разрушает застойную зону внутри пучка формирующеговолокна не показано).,При наличии неспокойного состоянияформующихся волокон, с помощью рукоятки 19 и стержня 18 поворачиваютдиск 17, который может постепенноуменьшать центральный поток осадительной жидкости.При установившемся производствепосле определения оптимального торможения центрального потока осадительной жидкости средством торможения может быть вставлена допоЛнительная втулочка (не показана) с раэнозначным по гидравлике проходомосадительной жидкости.Таким образом учтены гидравлические особенности рабочих жидкостей,что позволяет увеличить скоростьформования и повысить качество волокна. Тем самым улучшаются эксплуатационные свойства устройства.1028740 е,Р Составитель А.ЧучаеваРедактор Н.Воповик ТехредМ.Гергель Корректор А.Ильи филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная,з 4901/25 Тираж 461 ВНИИПИ Государствен по делам иэобрете 113035, Москва, Ж, Подписноеого комитета СССРий и открытийРаушская наб., д, 4/5