Устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 191 (1 02710 65 0 88/70 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1, Авторское свидетельство СССР738976, кл. В 65 С 65/72, 1978,2. Авторское свидетельство СССР позаявке3301072/28-13, кл, В 65 0 88/70,1981.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБ РУШЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРЕ, содержащее емкость для сжатого воздуха, клапан для перекрытия выпускного отверстия, пневмоцилиидр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска. сжатого воздуха из-под поршневого пространства, кран для управления иневмосистемой, отличаюи 4 ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем увеличения энергии импульса сжатого воздуха, пневмоцилнндр прикреплен к емкости для сжатого воздуха со стороны выпускного отверстия, а шток поршня выполнен полым.Изобретение относится к устройствамдля разгрузки трудносыпучих материалов, склонных к слеживанию и сводообразованию и предназначено для применения в угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства.Известно устройство для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее емкость для сжатого воздуха с выпускным отверстием, в котором установлен клапан, закрепленный на штоке управляющего пневмоцили ядра, расположенного в емкости, пневмосистему, состоящую из источника сжатого воздуха, и крана управления, при этом в пневмосистемувключен обратный клапан, а в линию пневмосистемы, соединяющую бесштоковую полость пневмоцилиндра с источником сжатого воздуха, включен золотниковый распределитель, а выпускное отверстие снабжено соплом Лаваля 1,Недостатком данного устройства является низкая надежность его работы, так как выпускной клапан не всегда надежно закрывает выпускное отверстие изза деформации штока, соединяющего выпускной клапан с поршнем.Известно также устройство. для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащее емкость для сжатого воздуха, клапан для перекрытия выпускного отверстия, пневмоцилиндр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства, кран для управления пневмосистемой, при этом клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневого пространства установлен под днищем пневмоцилиндра на штоке поршня 2.Недостатком известного устройства является его низкая надежность в работе изза того, что Выпускной клапан закрывает выпускное отверстие не всегда надежно, так как при работе устройства происходит постепенная деформация штока, соединяющего выпускной клапан с поршнем. В данном устройстве пневмоцилиндр с поршнем располагается на днище емкости, а выпускное отверстие с выпускным клапаном размещается на крышке, при .этом длина штока получается значительной, а следовательно, снижается его жесткость, что способствует его деформации при резких открываниях клапанов.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем увеличения энергии импульса сжатого воздуха,Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сводообрушения сыпучих материалов в бункере, содержащем емкость для сжатого воздуха, клапан для перекры тия выпускного отверстия, пневмоцилиндр, шток с подпружиненным поршнем с закрепленными на нем клапанами, клапан для выпуска сжатого воздуха из-под поршневогопространства, кран для управления пневмосистемой, пневмоцилиндр прикреплен кемкости для сжатого воздуха со сторонывыпускного отверстия, а шток поршня выполнен полым.На фиг. 1 изображено устройство длясводообрушения сыпучих материалов вбункере в исходном положении, разрез;на фиг, 2 - то же, в момент выхода сжатого воздуха из емкости, разрез.Устройство состоит из емкости 1 для15 сжатого воздуха, снабженной клапаном 2для перекрытия выпускного отверстия 3с эластичной уплотнительной прокладкойи соплом Лаваля.Внутри пневмоцилиндра 4 расположенадиафрагма 5 с отверстием 6, через которое проходит шток 7 и которое в исходном положении перекрыто клапаном 8. Состороны установки клапана 8 пневмоцилиндр4 герметично закрыт крышкой 9,Между внутренними поверхностями порш 25 .ня 10 и диафрагмой 5 установлена пружина 11. На поршне 10 имеется несколькоканалов 12, перекрываемых клапанами 13.Для подачи в устройство сжатого воздуха предусмотрен двухпозиционный кран 14для управления пневмосистемой, Сжатыйвоздух поступает в устройство по пневмосети 15 и трубопроводу 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг, 1) клапан 2для перекрытия выпускного отверстия 3закрыт и плотно прижат к выпускному отверстию 3 посредством пружины 11, так какона с одной стороны упирается в поршень 10а с другой - в диафрагму 5. Отверстие диафрагмы 6 закрыто клапаном 8 и плотно прижато к диафрагме 5, так как пружина 1140 находится в поджатом состоянии. Плотноеприжатие эластичных прокладок клапанов2 и 8 производится специальными регулировочными гайками.Клапаны 13 закрыты, а двухпозиционныйкран 14 для управления пневмосистемой ус 4 тановлен таким образом, что поршневая полость 17 сообщена с атмосферой.Двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой может находиться надостаточно удаленном расстоянии,Для заполнения емкости 1 сжатым воздухом, двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой устанавливаетсяв положение (фиг, 1), когда воздух изпневмосети 15 по трубопроводу 16 черезотверстие 18 в пневмоцилиндре 4 поступаетя в поршневую полость 17 и по каналам 12,приоткрыв клапаны 13 поступает в емкость 1.Через отверстие 6 диафрагмы 5, поступающий воздух в атмосферу не будет выхоНИИПИ илиал П раж 949ород, ул Подписное ектная, 4 дить, так как клапан 8 с эластичной прокладкой перекрывает это отверстие с усилием, равным усилию предварительного поджатия пружины 11 и усилия сжатого воздуха за счет разницы площадей поршня 10 и отверстия 6.После полного .заполнения емкости 1 сжатым воздухом, давление в емкости 1 и в поршневой полости 17 выравнивается и в случае, если площадь отверстия 6 будет равняться площади выпускного отверстия 3, клапан 2 и клапан 8 будут прижаты усилием поджатой пружины 11,Клапаны 13 отжимаются сжатым воздухом от каналов 12 на угол с величиной с обеспечивающей свободный возврат клапана 13 в исходное положение при выравнивании давления в емкости 1 и в поршневой полости 17,Для выпуска сжатого воздуха из емкости 1, двухпозиционный кран 14 для управления пневмосистемой переводят в положение, показанное на фиг. 2, когда сжатый воздух от пневмосети 15 перекрывается, а поршневая полость 17 через трубопровод 16 сообщается с атмосферой, давление в поршневой полости 17 начнет падать, клапаны 13 в это время будут с силой прижиматься к поршню 10 и плотно перекроют каналы 12,По мере падения давления в поршневой полости 17, при определенной разности давлений,. обеспечивающей усилия для сжатия пружины 11 поршень 10 начнет перемещаться по направлению к диафрагме 5, при этом откроется отверстие 6, так как клапан 8 жестко связан с поршнем 10 и штоком 7. В этом случае сжатый воздух из поршневой полости 17 очень быстро выйдет черезотверстие 6 в диафрагменную полость 19и через канал 20 штока 7 в выпускное отверстие 3, где увлекается выходящим воздухом из емкости 1, так как в это времяклапан 2 начнет тоже открываться и воздухвыходит из емкости 1 с большой скоростью,то и воздух из поршневой полости 17 выйдетюзначительно быстрее, чем просто в атмосферу, а это дает возможность клапану 2 открываться еще быстрее. Положение в момент выхода сжатого воздуха из емкости 1через выпускное отверстие 3 и через канал 20 штока 7 показано на фиг. 2, а стрелками показан путь выхода воздуха.При этом резко повышается энергия импульса ударной волны, причем чем быстреевыходит воздух из поршневой полости. 17и резче открывается выпускной клапан 2,тем больше будет энергия импульса ударной2 О волны.Диаметр каналов 12 на поршне 10 и ихколичество определяются из условия быстроты заполнения емкости 1 сжатым воздухом и диаметра подводящего трубопро 25 вода 16.Таким образом, использование в конструкции устройства для сводообрушеииясыпучих материалов в бункере крепленияпневмоцилиндра 4 к емкости 1 устройствасо стороны выпускного отверстия 3, а такжевыполнение штока 7 поршня 10 полым, поз-воляют повысить эффективность работы устройства путем увеличения энергии им.- пульса сжатого воздуха,