Вращающаяся печь

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 11 Р 27 В 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ЗОБРЕТЕНГП":ЛЬСТВУ ПИСАНИЕ АВТОРСКОМУ СВИ 4/29-338183. Бюл. Радионон, Л.ов и В.Н. Бтрудовогорадский зав Бевзенко, гословский расного Энад керамичес.047(088.8)торское свидетельство,.ССС л, Р 27 В: 7/32, 1968.рское свидетельство СССР л.,Р 27 В 7/32, .1977, АЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ преимущес бжига керамзита, включаю 1 э А 043, Авт 754, 57) для(53) (56) Р 272 У 69 (54) вени 33656241230, 06М,П,ЖеребОрденЛенинизделиббб. 9 801025979 А щая корпус печи, откатную головку,горелку, вентилятор и трубопроводывторичного дутьевого воздуха, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью ликвидации выноса пыли в месте премыкания корпуса печи и откатной головки, утилизации тепла и интенсификации процесса обжига, корпус печи снабжен кольцевым ступенчатым тепловым экраном, закрепленнымнеподвижно на откатной головке собразованием между ним и корпусомпечи нагревательной полости и вытяж.Ной камеры, сообщающихся с атмосферой и внутренним пространством печи.Изобретение Относится к газоочистке при производстве строительных материалов и может быть использовано при производстве цемента и керамзита во вращающихся печах.При работе вращающихся печей, в частности при производстве керамзитового гравия, образуется большое количество пыли, которая, проникая. через уплотнения, попадает в зону обслуживания. При этом запыленность значительно превышает санитарные нормы. Вместе с тем, если пыль подается в зону вспучивания и обжига во вращающуюся печь, то это сопровождается положительным эффектом микроопудривание гранул. материала)Известны устройства для подачи пыли во вращающуюся печь, содержащие пневмонасосы, трубопроводы, с цатрубками 1 .Однако данные устройства не обеспечивают эффективный отсос пыли непосредственно из зоны Обслуживания "горячего конца" печи, здесьпыль легко проникает через лабиринтные уплотнения между корпусом вращающейся печи и откатной головкой,Применяемые уплотнения между вращающейся частью печи и неподвижнойоткатной головкой мало эффективнывследствие значительного колебаниядлины печи при нагреве. Кроме тогов устройствах не используется тепло,излучаемое поверхностью "горячего конца", в результате чего температура в зоне обслуживания откатной головки до 400 С.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающая-ся печь, включающая корпус печи, неподвижную головку, горелочное устройство, вентилятор и трубопроводы вторичного дутьевого воздуха, соединенные посредством трубопроводов с холодильником 2 .В известном устройстве горячийзапыленный возудх холодильника используется в качестве вторичного дутья и частично охлаждает "горячий конец" печи. К основным недостаткам устройства относится неэффективная .работа лабиринтного уплотнения между корпусом вращающейся печи и неподвижной головкой, Пыль и горячий воздух из холодильника легко прони-. кают в зону обслуживания, что приводит к сильной запыленности, кбторая значительио превышает предельно допустимую концентрацию. Кроме того, в известном устройстве не используется лучистая энергия испускаемая поверхностью "горячего конца" печи.Цель изобретения - ликвидация выноса пыли в месте примыкания корпуса печи и откатной головки, ути вана на откатной головке 3 и может свободно перемещаться относительно корпуса 1 вращающейся печи прй обслуживании и ремонте. При этом экран 2 перемещается вдоль корпуса 1.Установка работает следующим образом. 50 55 В процессе обжига газообразное топливо подводится к газовой горелке 11, где, смешиваясь с кислородом воздуха, сгорает в пространстве "горячего конца" печи. При этом конец корпуса 1 вращающейся печи испытывает значительное термическое напряжение, нагреваясь до 200,60 65 Пыль, образуемая в процессе обжига лизация тепла и Интенсификацияпроцесса обжига.Указанная цель достигается тем,что во вращающейся печи преимущественно .для обжига керамзита, включающей корпус печи, откатную головку,горелку, вентилятор и трубопроводывторичного дутьевого воздуха, корпус печи снабжен кольцевым ступенчатым тепловым экраном, закреплен 0 ным неподвижно на откатной головкес образованием между ним и корпусомпечи нагревательной полости и вытяжной камеры, сообщающихся с атмосферой и внутренним пространством пе 15 чи,Предлагаемая конструкция позволяет ликвидировать запыленность зоныобслуживания, так как пыль эффективно отсасывается вентилятором из нагревательной полости и вытяжной камеры и подается вентилятором через горелку в печь, При этом отпадает необходимость в малоэффективном уплотнении между головкой и вращающимсябарабаном. Наличие кольцевого ступенч 4 того теплового экрана позволяетэкранировать поверхность горячегоконца вращающейся печи. Тем самымснизить температуру в зоне откатнойголовки. Кроме того, холодный воздух подогревается и в качестве вторичного подается в газовую гарелку,тем самым интенсифицируется процессобжига.На фиг. 1 изображена вращающаясяпечь, разрез, на фиг. 2 - вид пострелке А на фиг. 1.Установка включает в себя корпус1 вращающейся печи, горячий конецкоторой заключен в ступенчатый коль 40 цевой тепловой экран 2, неподвижнозакрепленный на откатной головке 3.Ступенчатый кольцевой тепловой эк-.ран 2 имеет нагревательную полость4 и вытяжную камеру 5, которая че 45 реэ всасывающий трубопровод 6, вентилятор 7 и нагревательный трубопровод 8 с вентилем 9 соединена с патрубком 10 вторичного дутья газовойгорелки 11. Вся установка смонтиро1025979 Составитель Т. ЛевитинаРедактор В. Пилипенко Техред Т, Фанта КоррекТор Ога одписноеР аказ 4542 ВН п 1130352 Тираж 615 ПИ Государственного комит делам изобретенийи откр Москва, Ж,. Раушская на та СССытийу де 4щ е Ужгород, ул. Проектняя, 4 Патент",лиал ПП под действием избыточного давлениястремится проникнуть иэ замкнутогопространства откатной головки череззазор между тепловым экраном и корпусом печи в помещение зоны обслуживания, но подхватывается потокомвсасываемого воздуха, проходящегочерез нагревательную полость 4, ипопадает в вытяжную камеру 5 Здесьчерез всасывающий трубопровод б,вентилятор 7 и нагнетательный тру Обопровод 8 она попадает с патрубок10 вторичного дутья и через газовуюгорелку 11 подается вместе с Факелом горения в зону вспучивания сырья, производя эффект микроопудривания гранул. Таким образом, исключается возможность проникновения пылив помещение обслуживания, Одновременно холодный наружный воздух, проходя через нагревательную полость 4, 2 Ообразуемую ступенчатым тепловыми экраном 2 нагревается до 80 С. Смешиваясь с пылью, он подается вентилятором к патрубку вторичного дутьягазовой горелки 11. 25 Таким образом осуществляется охлаждение наиболее горячей части корпуса вращающейся печи и подогрев вто ричного дутьевого воздуха. Кроме того, создается воэможность регулирования геометрических тепловых характеристик, без изменения тягодутьевого режима печи,Наличие кольцевого ступенчатоготеплового экрана, закрепленного неподвижно на откатной головке с образованием нагревательной полостии вытяжной камеры, сообщающихся сатмосферой и внутренним пространством, позволяет по сравнению с известными устройствами вращающихсяпечей ликвидировать выбросы пыли.через уплотняющие устройства междувращающимся корпусом печи н откатной головкой, тем самым устранитьзапыленность, помещения с обслуживающим персоналом. Одновременно наличие теплового экрана позволяетснизить температуру воздуха в зонеобслуживания до нормальных. пределов(22-24 ОС). Подогрев вторичного дутьевого воздуха (до 80-85 С) позоволяет интенсифицировать процесс горения, снизить удельный расход .топ-.лива, увеличить производительностьпечи примерно на 3, вследствиеулучшения геометрических тепловыххарактеристик факела.Применение известной конструкциивращающихся печей позволит нормализовать условия работы обслуживающего персонала, уменьшить теплопотери в окружающую среду, повыситьпроизводительность печей,