Зубофрезерный станок

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых колес.Известен зубофрезерный станок, на станине которого расположены стойка с суппортом червячной фрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиального перемещения. Причем станок снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающим измерительную шкалу 1.Недостатком известного станка является сложность установки межосевого рас-. стояния изделия с фрезой и необходимость производить пробную обработку колеса с контролем длины общей нормали, расчетом дополнительного смещения стола и дополнительной настройной межосевого расстояния, В связи с этим снижается производительность обработки и увеличивается расход червячных фрез. Целью изобретения является повышениепроизвОдительности настройки.Поставленная цель достигается тем, чтозубофрезный станок, на станине которогорасположены стойка с суппортом червячнойфрезы и стол с нарезаемым колесом, установленный с возможностью радиальногоперемещения, снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой, включающим измерительную шкалу, снабжен введенным вустройство настройки межосевого расстояния механизмом измерения радиуса фрезы,выполненным в виде смонтированных настанине станка базирующего элемента икорпуса, в котором с возможностью радиального перемещения размещены пиноль,несущая закрепленный с возможностью поворота относительно ее оси измерительныйнаконечник, и упор углового положенияфрезы, причем измерительная шкала, накоторой дополнительно выполнен уступ,смонтирована на корпусе, а базируюшийэлемент установлен так, что его ось параллельна плоскости, проходящей через осьсуппорта вдоль оси нарезаемого колеса.Кроме того, с целью расширения технологических возможностей измерительный наконечник выполнен сменным, по фор, ме в виде зуба с толщиной на делительнойпрямой. равной половине шага исходногоконтура нарезаемых колес, и с одинаковымрасстоянием у всех наконечников от основания до делительной прямой.На чертеже показан станок, вид в планес частичным разрезом по устройству настройки межосевого расстояния между нарезаемым колесом и фрезой,На станине 1 зубофрезерного станкаустановлены стойка 2 с суппортом 3 червячной фрезы 4 и стол 5 с нарезаемым ко 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 весом 6, установленный с возможностью радиального перемещения.Станок снабжен устройством настройки межосевого расстояния между нарезаемым олесом и червячной фрезой.Указанное устройство состоит из измерительной шкалы 7, уступа 8 измерительной шкалы, базирующего элемента 9 для установки червячной фрезы вдоль его оси О - 0 и корпуса 10. Причем в отверстии корпуса 10 с возможностью радиального перемещения смонтирована киноль 11, выполненная с опорным торцом А. На пиноли закреплены с возможностью поворота относительно ее оси 0- Оа для обеспечения само- установки измерительньй наконечник 12, и упор 13 углового положения фрезы, Измерительный наконечник 12 установлен на базовой поверхности Б.Базирующий элемент 9 и корпус 10 расположены на станине 1, Измерительная шкала.7 смонтирована на корпусе 10, Уступ 8 измерительной шкалы установлен с возможностью взаимодействия с опорным торцом пиноли А.Ось О, - О базирующего элемента 9 расположена параллельно плоскости В, проходящей через ось суппорта Оз - 0 вдоль оси 04 - 04 нарезаемого колеса 6.Измерительный наконечник 12 выполнен сменным с толщиной зуба Ь на дели- тельной прямой а 6, равной половине шага исходного контура нарезаемых колес и с одинаковым расстоянием Н от основания наконечника (поверхности Б) до делительной прямой. На столе 5 жестко установлен нониус 14, Измерительная шкала 7, жестко связанная с ее уступом 8, крепится к корпусу стопорным винтом 15. Корпус снабжен пружиной 16 для поджима пиоли к червячной фрезе и фиксатором 17, взаимодействующим с кольцевой выточкой 8, выполненной в пиноли. Стержень 19 служит для быстрой замены измерительного наконечника 12.Установка межосевого расстояния Г между нарезаемым колесом и червячной фрезой осуществляется слелуюшим образом.Освобождается стопорный винт 15 и измерительная шкала 7 с ее уступом 8 отводятся влево, Нажатием на стержень 19 освобождается и снимается сменный измерительный наконечник 12, а затем устанавливается другой наконечник, соответствующий модулю нарезаемогс колеса 6. Стержень 19 освобождается от нажатия и измерительный наконечник прижимается базовой поверхностью Б к пиноли. Червячная фреза 4, закрепленная на оправке, устанавливается в центрах базируюшего элемента 9. Пиноль снимается с фиксатора 7 и измерительный наконечник 2 с упором, 131024189 Составитель И. Техред И. Верес Тираж 1106И Государственного комитетаделам изобретений и открыосква, Ж - 35, Раушская на Патент, г. Ужгород, ул. Пейсах Редактор А. ШандорЗаказ 4287/9ВНИИ Корректор В. БуПодписноеСССРт.ийб., д. 4/5Проектная 4 113035, лиал ПП углового положения червячной фрезы вводятся в контакт с ее зубьями. При этом передние поверхности зубьев рейки червячной фрезы с помощью опорных поверхностей упора 13 располагаются в осевой плоскости пиноли. Измерительный наконечник 12 контактирует своим профилем с профилем зубьев червячной фрезы под действием пружины 16. При введении измерительно-, го наконечника 12 в контакт с зубьями фрезы ог 1 орный торец А пиноли устанавливается на определенном расстоянии от оси Оз - Ов суппорта 3. При этом на станке фиксируется фактический диаметр червячной фрезы, на котором толщина ее зуба равна половине шага исходного контура. Затем измерительная шкала смещается вправо до установления контакта ее выступа с опорным торцом А и закрепляется стопорным винтом 15 на корпусе 1 О. При этом ноль измерительной шкалы устанавливается в положение, определяемое фактическим диаметром червячной фрезы. Кнопкой включается быстрый подвод стола, ,после которого стол дополнительно смещается вручную вращением квадрата с помо 1 цью рукоятки до получения на измерительной шкале отсчета, равноговеличине радиуса окружности обрабатываемого колеса, на которой толщина зуба равна половине шага исходного контура. Этот радиус для настройки межосевого расстояния определяется с учетом отклонений длины общей нормали, Отсчет производится с помощью нониуса 14. После получения необходимого отсчета включается быстрый отвод стола, Затем пиноль с измерительным наконечни ком отводится вправо и автоматически фиксируется в этом положении с помощью фиксатора 17, стержень которого утопает в кольцевую выточку 18. Червячная фреза снимается с центров приспособления и устанавливается на суппорте 3. На этом настройка межосевого расстояния изделия с фрезой заканчивается,Использование предлагаемого изобретения обеспечивает получение заданной толщины зуба нарезаемого колеса без проб ной его обработки, контроля длины общейнормали, расчета дополнительного смещения стола и дополнительной настройки межосевого расстояния, что сокращает время настройки станка, повышает производительность обработки и удобство настройки.