Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки

САКЭ ССВЕТО 4 ИХяааелнлматик Н 01 К 43/Об ВРЕТЕ СССР7,КаАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И. 07 НРЬП".ИЙ ПИСАНИЕ ИЗ(54)(57) СПОСОБ ЙЗГОТОВЛЕНИЯ КОТОРА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ИЗ ТРУБНОЗАГОТОВКИ пластическим деформир ВО 1023475 А ч нием, включающий выдавливание в осе- вом направлении выступов на внутрен" ней поверхности заготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ласточкина хвоста на внутренней поверхности выступов, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества коллектора, обжим заготовки и формообразование утолщений на выступах производят одновременно на ореб,ренной оправке, при этом калибруют зазор между выступами . заготов-ки,Целью изобретения является повышение производительности и улучшениекачества коллектора.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу, включающемувыдавливание в осевом направлениивыступов на внутренней поверхностизаготовки, обжим ее и формообразование утолщений в виде ластбчкияахвоста на внутренней поверхности выступов, обжим заготовки и Формообразование утолщений иа выстулах производят одновременно на оребренной оправке, при этом калибруют зазор междувыступами заготовки.На фиг.1 изображена заготовка после выдавливания продольных внутренних выступов с введенной внутрь ееоребренной оправкой, .поперечное сечение на фиг.2 - то же, после обжимав конической матрице на оребреннойоправке, поперечное сечение.Способ осуществляется следующимобразом,Из полой цилиндрической заготовки,полученной при резке трубы, изготавливают выдавливанием в коническойматрице на оребрениой оправке ( не показано 1 заготовку 1 с выступами 2и впадинами 3, профиль которых соответствует профилю ребер оправки (непоказано.В полученную заготовку вводят оправку 4 с ребрами 5, толщина которых б 1 меньше ширины впадин 5 и равна толщине изоляционного слоя междупластинами готового коллектора.Заготовку 1 : расположенной внутри ее оправкой 4 обжимают в конической матрице не показано) меньшегодиаметра. При этом уменьшают диаметрзаготовки 1 и ширину впадин 3 между выступами 2. В результате уменьшения диаметра заготовки в процессеобжима при контактировании внутреннейповерхности выступов 2 с участкамицилиндрической поверхности 6 оправки 4 высаживают утолщения 7 на выступах 2 в виде ласточкина хвоста.Од-;новременно за. счет уменьшения впадин 3 заготовки 1 при обжиме на ребрах 5 оправки 4 получают калиброванную ширину б впадин 3, равную толщине изоляционйого слоя между пластинами коллектора. Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, более конкретнок способам штамповки коллектора электродвигателя из трубной заготовки,и может быть использовано во всехобластях народного хозяйства для изготовления коллекторов электрическихмашин. малого и большого диаметра.Известен способ изготовления коллектора электрических машин из полыхзаготовок, заключающийся в выдавливании на цилиндрической поверхностиполой заготовки клиновидных пазов собразованием перемычек на внутреннейи торцовой поверхностях,удалении перемычки с одной из этих поверхностей,5опрессовки пластмассой и удалениивторой перемычки 11,Недостатком данного способа является практическая неосуществимостьглубоких пазов малого сечения приизготовлении коллекторов небольшогодиаметра из-за низкой устойчивостиинструмента. Кроме того, возникаетнеобходимость осуществления двухопераций по снятию перемычек.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому .эффекту является способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки пластическим деформированием, включающий выдавливание в осевом направлении выступов на внутренней поверхности заготовки, обжим ее и Формообразованиеутолщений в виде ласточкина хвостана внутренней поверхности выотупов 21 35Недостатком этого способа явля-ется то, что при изготовлении кол"лекторов малого диаметра формообразо-вание заготовки осуществляется затри перехода выдавливание, обжими раздача цилиндрическим пуансономв кольцевой удерживающей матрице) .Кроме того, при свободном обжиме выдавленной заготовки сечение каналовуменьшается неравномерно,в результа;те чего после опрессовки пластмассойи обточки может быть получен коллектор с неравномЕрной толщиной изоляционного слоя между пластинами. Таким образом, недостатками известногоспособа являются малая производительность и низкое качество получаемого.коллектора,1023475 Составитель В.Волковекред М.Коштура Корректор Л,Ьокшан,едактор М.Петрова аказ 4227/4 4/5 Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная ВНИИП по де 11303 Тираж 590Государственнм изобретенийМосква, ЖПодписного комитета СССи:открытийРаушская наб