Устройство для закрепления деталей

ОФ (И) СОЮЗ СОВЕТСНИХ0ИЮЧНЮЕИРЕСПУБЛИК ЬСЮ В 23 3 06 БР в Я КОМУ СВМДА А ут й ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССО О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Тульский ордена Трудового Красного Знамени политехнический инстит(54).(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕИИЯДЕТАЛЕЙ, содержащее корпус с неподвижной призмой и механизм зажима,выполненный в виде подвижного посредством гидроцилиндра рабочего клина,предназначенного для взаимодействиячерез ролик с поворотным рычагом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности обработки,устройство снабжено механизмом фик.сации, выполненным в виде подвижнойот гидроцилиндра каретки с клином,рычажной системы и размещенного вкорпусе двустороннего клина, приэтом двусторонний клин установленс возможностью взаимодействия с одностороны с клином каретки, а, с другостороны - с рычажной системой.Изобретение относится к обработкематериалов резанием,.а именно к устройствам для закрепления деталейтипа секторов на металлорежущих станках.Известно устройство для закрепления деталей типа секторов, содержащее корпус с неподвижной призмой имеханиз зажима, выполненный в видеподвижного посредством гидроцилиндрарабочего клина, предназначенного для 10взаимодействия через ролики с поворотным рычагом 1.Недостатком указанного устройстваявляется пониженная точность обработки, обусловленная возможностью отхода 15детали от базовых поверхностей устройства при ее зажиме и отсутствием ориентации детали относительно ее вер.тикальной оси.Цель изобретения - повышение точности обработки за счет обеспечениянадежного контакта поверхностейдетали и базовых элементов устройства при закреплении детали,Указанная цель достигается тем,что устройство, содержащее корпусс неподвижной призмой и механизм зажима, выполненный в виде подвижного.посредством гидроцилиндра рабочегоклина, предназначенного для взаимодействия через ролики с поворотнымрычагом, снабжено механизмом фиксации, выполненным в виде подвижнойпосредством гидроцилиндра каретки склином, рычажной сйстемы и размещенного в корпусе двустороннего клина,при этом двусторонний клин установлен с возможностью взаимодействияс одной стороны с клином каретки, ас другой стороны - с рычажной системой. 40Введение в устройство фиксирующегомеханизма позволяет обеспечить надежный контакт поверхности детали с поверхностями базовой призмы при эакреп .ленни детали и оРиентацию ее относительно вертикальной оси, что повышает точность ее обработки.На фиг. 1 приведена схема устройства для закрепления деталей; нафиг. 2 - то же, вид сверху.50Устройство содержит встроенныйгидроцилиндр 1. Шток этого гидроцилиндра 1 связан с кареткой 2, клинкоторой взаимодействует с роликом,контактирующим с двусторонним кли-ном 3. Клин 3 через кронштейн 4 связан с тягами 5, образующими рычажную систему. Тяги 5 контактируютс плоскостями деталей б, которая наружной цилиндрической поверхностьюбазируется в неподвижной призме 7, 60На каретке 2 размещен поворотныйрычаг 8, контактирующий одним плечом с рабочим клином 9, связанным соштоком 10 встроенного гидроцилиндра 1,В гидросистему включен управляющий золотник 11, а также возвратные гидравлические упоры 12, установленные под кронштейном 4, двусторонним клином 3 и правым плечом поворотного рычага 8.Двусторонний клин 3 подвижно установлен в корпусе 13, на котором, установлен основной гидроцилиндр 14, ."вязанный дросселем 15 с встроенным, гидроцилиндром 1. Устройство работает следующим образомУправляющий золотник 11 подает масло в левую полость основного гидроцилиндра 14, что приводит к перемещению каретки 2 вправо. В результа. те взаимодействия клина каретки 2 с двусторонним клином 3 последйий опускается вниз и через. кронштейн 4 и тяги 5 притягивает деталь б за ее плоскости к неподвижной призме 7, чем ориентирует деталь б по отношению к тягам 5, а учитывая, что диаметр встроенного гидроцилиндра 1 значи" тельно меньше диаметра основного цилиндра 14, то и усилие ориентирования значительно меньше усилия зажима.Вместе с кареткой 2 на рабочую по" зицию выдвигается поворотный рычаг 8 с клином 9 для зажима детали б сверху. В момент окончания ориентирования детали б каретка 2 останавливается, а из корпуса встроенного гидроцилиндра 1 под действием давления масла, проникающего через дроссель 15 в полость встроенного гидроцилиндра 1 из полости основного гидроцилиндра 14 выдвигается шток 10, связанный с клином 9, взаимодействующий с поворотным рычагом 8, что приводит к зажиму детали б сверху. После окончания обработки цикл раскрепления детали б происходит в обратном порядке, т. е. от золотника 11 масло подается в полость гидро. цилиндра 1, шток 10 отводит клин 9 в исходное положение, освобождая рычаг 8. Через ерепускное отверстие масло попадает в основной гидроцилиндр 14, что приводит к перемещению встроенного гидроцилиндра 1 вправо и связанной с ним каретки 2. Под действием гидравлических упоров 12 клин 9 и тяги 5 возвращаются в исходное положение, освобождая деталь б.Предлагаемое устройство обеспечивает возможность предварительного ориентирования детали перед зажимом, что позволяет свести отклонение центрального угла от номинального в пределах + 10 и повысить точность обработки внутренней поверхности сектора при одновременном увеличении производительности в 1,8-2 раза.1021555 Яы 2 оотавитель А. НикИФоро ехред А.Ач Редакто Интровк орректор Л. Бокш 964/11 Тираж 760ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыти 113035, Москва, 3-35, Рауюская а Подписно д,Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная