Способ управления одним или несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами

. СОЦИЛЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК БР Т СТВ с 1 а ФУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ СВИДЕ(71) Всесоюзный ордена ТрудовогоКрасного Знамени научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр"(53) 621.Я 26.9(088.8)(56) 1, Справочник по обогащениюруд. Т;1,М., нНедрафф,1972, с.383-402, Патент США й 3497142,кл. 241-26, 1970 (прототип),(54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОДНИ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ДВУХСТАДИАЛЬНЫМ,Яц 1021468 ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬНЫМИ АГРЕГАТАМИ с мельницами самоизмельчения и мельницами 1 шарового доизмельчения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающий разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готсвого продукта заданной крупности, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности агрегатов, разделение исходной руды на классы осуществляют по крупности, равной крупности продукта разгрузки мельниц самоизмельчения, причем приуменьшении выхода разгрузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доизмельчения выделенных мелких классов до получения готового продукта заданной крупности.1021Изобретение относится к способам управления измельчительными агрегатами и может быть использовано в горн орудной, химической и других отраслях индустрии. 5Известен способ управления измельчительным циклом, осуществляемым в нескольких параллельно работающих двухстадиальных агрегатах, включающих мельницы самоиэмельчения и сопря женные с ними шаровые мельницы для доизмельчения зернистых фракций соизмельчения, заключающийся в том, что при остановке одной из мельниц самоизмельчения зернистые фракции 15 из разгрузки соседней мельницы само- измельчения распределяют на две шаровые мельницы - сопряженную с остановленной мельницей самоизмельчения и сопряженную с работающей 11. 20К недостаткам этого способа управления относятся преимущественная возможность реализации лишь на двух соседних двухстадиальных агрегатах, нерациональность увеличения фронта 25 сопрягаемого с мельницами классифицирующего и транспортного оборудова. ния, способного работать при увеличенных нагрузках; необходимость существенной перенастройки процесса при. значительном изменении подачи питания на мельницу первой стадии при ограниченности их пропускной способности.Наиболее близким техническим35 решением к изобретению является способ управления одним,или.несколькими двухстадиальными измельчительными агрегатами с мельницами самоизмельчения и мельницами шарОвого доизмель40 чения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающий разделение ф исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотноше 45 нии в измельчительные агрегаты с по лучением готового продукта заданной крупности 21. Недостатком этого способа управления является невозможность поддержания в рудногалечной мельнице условий измельчения., обеспечивающих получение готового продукта кондиционной крупности при уменьшении пода 1 чи измельчаемого материала в случае, например, остановки мельницы первичного самоизмельчения. В случае же подачи только рудной гали производи 4681тельность рудногалечной мельницы понижается в 10-20 раэ.Цель изобретения - повышение производительности измельчительных агрегатов.Для достижения поставленной цели согласно способу управления одним или несколькими двухстадиальными ивмельчительными агрегатами с мельницами самоиэмельчения и мельницами шарового доиэмельчения зернистых фракций продукта самоизмельчения при переработке рудного сырья, включающему разделение исходной руды на классы крупности, подачу их в регулируемом соотношении в измельчительные агрегаты с получением готового продукта заданной крупности, разделение исходной руды наклассы осуществляют по крупности, равной крупности продукта разгрузки мельниц самоизмельчения, причем при уменьшении.выхода разгоузки этих мельниц увеличивают подачу в мельницы шарового доиэмельчения выделенных мелких классов до получения готового продукта заданной .крупности.П р и м е р. Из исходной крупно- дробленой медно-молибденовой руды крупностью - 200/250/+О мм путем грохочения с отверстиями сита 30 мм производится разделение руды на два класса + 30 мм, которые складируются в изолированных отсеках бункеров. Крупные фракции + 30 мм в количестве 100- 120 т/ч подаются на мельницу первичного самоизмельчения диаметром 7,0 м, имеющую решетку с зазорами 25-35 мм, из продукта разгрузки этих мельниц с помощью классификации в классификаторе и гидроциклбнах выделяется готовый продукт флотационной крупности - 0,3 мм, пески классификатора в количестве 25 т/ч направляются на шаровое доизмельчение в мельницу 3,2 х 3,8 м, а пески гидро- циклонов возвращаются на самоизмельчение, В мельницу шарового доизмельчения, кроме того, .подается 20-25 т/ч мелкой фракции - 30 мм, выделяемой из исходной, руды.Шаровая мельница доиэмельчения работает в замкнутом цикле со своим гидроциклоном,слив которого является готовым продуктом.При уменьшении выхода разгрузки мельницы самоизмельчения или ее остановках поступление зернистой фракции - 30+ 0,3 мм на шаровую мельницуэ 1021 чб 8 4 уменьшается или полностью прекращает- дукта самоизмельчения и мелких Фракся,подача же первоначально выделен-ций исходного материала. ной мелкой Фракции -30 мм) увеличиПредлагаемый способ управленияф учитывает, что шаровые мельницы имеют печивая получение слива гидроциклона. больший коэффициент готовности, чем той же ксупности, что и при работемельницы самоизмельчения., и используют измельчительного двухстадиальногоэту разницу для повышения производи- агрегата.тельности П.-стадиального агрегата.В случае длительной остановки одной.из мельниц самоизмельчения увеличи- оЗа период промышленной проверки способ ба мельницы самоизмельчения отработаливают подачу мелких Фракций в соответ 7220 ч, а мельница доизмельчения ствующие буйкера того двухстадиального ф8300 ч, т.е. на 1080 ч больше, что агрегата, у которого остановлена мельпозволяет увеличить по сравнению с ница самоизмельчения, обеспечиваяпрототипом суммарную годовую произвопроизводительность шаровой мельницы,дительность двухстадиального измельэквивалентную достигаемой при совмест.ной обработке зернистых фракций про- чительного агрегата на 70000 т.Составитель М.ИвановРедактор Т.Парфенова Техред В.Далекорей Корректор Ю.МакаренкоЗагаз 3953/7 Тираж 622 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж".35, Раушская наб., д. 1/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,