Способ автоматического контроля крупности руды в мельнице самоизмельчения

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскик Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 300980, Бюллетень М 9 36Дата опубликования описания 300980 Государственный комитет СССР по дедам изобретений и открытий(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ РУДЫ В МЕЛЬНИЦЕ САМОИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение относится к контролю и регулированию технологических параметров процесса обогащения, например в мельницах самоизмельчения.Известен способ автоматического контроля средней крупности руды по . амплитуде вибраций воспринимающего элемента (дека, обшивка барабана) эа счет падающего или перекатывающего потока руды 1,Основными недостатками этого способа является то, что чувствительный элемент датчика находится в потоке сыпучего материала и испытывает физические воздействия, которые со вре менем приводят его к износу, а, следовательно, и к дрейфу информации во времени. В связи с этим срок службы таких устройств очень низкий,требуется постоянный уход и частая сме на чувствительных элементов.Известен другой способ автоматического контроля крупности руды в мельнице самоизмельчения, включающий измерение мгновенной величины степени заполнения мельницы 2).Основным его недостатком является то, что чувствительный элемент, закрепленный непосредственно на обшивке барабана мельницы, выдает информацию 30 не только о средней крупности рудывнутри мельницы, но и о состояниилифтеров и толщины футеровки мельницы. Так как куски руды, ударяя овнутренние стенки мельницы, вызываютпоявление звуковых волн, регистрируемых датчиком, то при различной толщине футеровки при одних и тех жеусловиях внутри мельницы, сила звуковых волн, регистрируемая измерителем, будет различна. Это явление вносит существенную ошибку (порядка100) и приводит к дрейфу во времениконтролируемого параметра. Кроме того, при износе лифтеров нарушаетсярежим измельчения и переход мельницы с "водопадного" в "смешанный" режим, что приводит к уменьшению шума,излучаемого обшивкой барабана и,следовательно, к ложным показаниям.С другой стороны, для осуществленияпередачи информации с вращающегосяобъекта использованы токосъемныекольца, что в условиях обогатительных фабрик, имеющих большую влагу,запыленность и токопроводящую пыль,ставит под сомнение его работоспособность,Цель изобретения - повышение точности н надежности измерения и исключение влияния на результат измерения степени заполнения мельницы,износа ее брони и уровня шума окружающей среды.Укаэанная цель достигается тем,что в способе автоматического контроля крупности руды в мельнице самоизмельчения, включающем измерение мгновенной величины степени заполнениямельницы, дополнительно измеряютмгновенные значения энергетическогопараметра приводного электродвигателя мельницы и степень ее заполненияпо радиоактивному поглощению, рассчитывают между ними коэффициент корреляции, и определение мгновенногозначения степени заполнения осуществляют при коэффициенте корреляции,равном нулю, по которому судят о текущем значении крупности руды,Сущность данного способа заключается в том, что определенному значению средней крупности материала внутри мельницы при соответствующих экстремальных условиях по активной мощности приводного электродвигателя мельницы соответствует вполне определенное значение степени заполнения,На чертеже показана блок-схемаустройства для реализации предлагаемого способа.Устройство содержит измеритель активной мощности приводного электродвигателя мельницы 1, радиоактивныйизмеритель 2 степени заполнения, вычислительное устройство 3 и ключ 4.Известно, что измельчение материала в барабанных мельницах осуществляется под действием следующих факторов: раздавливания, истирания и уда.ра. Степень участия каждого из отмеченных факторов в процессе помолаопределяется режимами работы мельни Оцы. Движение рудной массы внутри мельницы и ее подъем на параболическиетраектории осуществляется, в основном, за счет сил трения между футеровкой барабана и материалом в мельнице,45Внутреннее трение между слоямирудной загрузки является функциейгранулометрического состава руды.При различных значениях среднейкрупности руды изменяются как абсолютные величины экстремума полезноймощности, так и оптимальные значе:ния степени заполнения.аким образом, определяя текущиеоптимальные значения степени заполненйя, можно косвенным образом определять среднюю крупность материалавнутри мельницы,Устройство для реализации предлагаемого способа работает следующимобразом,В период работы мельницы произво-,дится одновременный замер активноймощности приводного электродвигателямельницы и степень ее заполнения порадиоактивному поглощению, соответственно измерителями 1 и 2. Радиоактивный измеритель 2 степени заполнениярегистрирует степень заполнения мельницы рудой независимо от физико-механических свойств руды, степени износа брони и уровня шума окружающейсреды.Мгновенные значения активной мощности и степени заполнения направляют в вычислительное устройство 3.После расчета коэффициента корреляции в момент его равенства нулю (чтосоответствует экстремуму) через ключ4 подключают радиоактивный измеритель2 степени заполнения и определяют величину степени заполнения мельницырудой, по которой оценивают текущеезначение средней крупности материалавнутри мельницы,Формула изобретенияСпособ автоматического контролякрупности руды в мельнице самоизмель;чения, включающий измерение мгновенной .величины степени заполнения мельницы, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности инадежности измерения и исключениявлияния на результат измерения степени заполнения мельницы, износа ееброни и уровня шума окружающей среды,дополнительно измеряют мгновенныезначения энергетического параметраприводного электродвигателя мельницыи степень ее заполнения по радиоактивному поглощению, рассчитываютмежду ними коэффициент корреляции,и определение мгновенного значениястепени заполнения осуществляют прикоэффициенте корреляции, равномнулю, по которому судят о текущемзначении крупности руды,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 282047, кл. В 02 С 25/ОО, 1967,2, Авторское свидетельство СССРР 374101, кл. В 02 С 25/00, 1970.766640 ре гистрирувщио. рриБО,Р Составитель В. Алекпероедактор С. Тимохина Техред А.Щепанская оррек абинец 6938/1 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская на