Способ сборки судовых корпусных конструкций

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зби В 63 В 9/06 ИЗОБРЕТЕН ОА АВТОРСКО 292142/27-18.09:,810.05.83. Бюл.20. Типовая технология стапельной сборорпуса стальных надводных судовлевой стандарт ОСТ.9542-72. (прото 4) (57) СПОСОБ СБОРКИ СУДОВЬ ОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЯ, включа ий стыковку и сварку кромок листов о(21) 3 (22) .2 (46) 3 (72) В и В. П (53) (56) 1ки КОтрастип). РСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЯО 1020300 А шивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами обшивки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности корпусных работ при продольной системе набора, концы стыкуемых балок сводят в одну вертикальную плоскость и соединяют с обшивкой, затем совмещают торцы стыкуемых балок по высоте и соединяют друг с другом, после чего выполняют сварку кромок листов обшивки и приваривают концы стыкуемых балок набора к листам обшивки.Изобретение относится к судостроению, а именно к технологии изготовления корпуса судна на построечном месте, и может быть использовано на судостроительных предприятиях, осуществляющих постройку су дов секционным или блочным методами.Наиболее близок к предлагаемому способ сборки судовых корпусных конструкций, включающий стыковку и сварку кромок листов обшивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами обшив 10 ки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом 11.Недостатком такого способа является значительное увеличение трудоемкости выполнения монтажных соединений обшивки и набора, вызванное необходимостью выполнения дополнительных работ, связанных с установкой и удалением временно привариваемых элементов (скоб, гребенок, рыбин и т.п.), подваркой и зачисткой мест их установки. 20Цель изобретения - повышение производительности корпусных работ при продольной системе набора.Поставленная цель достигается тем, что при сборке судовых корпусных конструкций, включающей стыковку и сварку кромок листов обшивки, стыковку балок набора друг с другом и их соединение с листами обшивки, а также соединение концов стыкуемых балок друг с другом, концы стыкуемых балок набора сводят в одну вертикальную плоскость и соединяют с обшивкой, затем совмещают торцы стыкуемых балок по высоте и соединяют друг с другом, после чего выполняют сварку кромок листов обшивки и приваривают концы стыкуемых балок набора к листам обшивки.На фиг. 1 показано положение обшивки и набора корпуса перед началом их сборки; на фиг, 2 - схема приложения усилий для выравнивания концов балок набора в единую плоскость и их положение после скрепления прихватками с обшивкой; на фиг. 3 - 40 схема приложения усилий для выравнивания торцов балок по высоте их стенок вместе с обшивкой и положение соединенных на прихватках балок и обшивки перед сваркой.Способ осуществляют следующим обра зом.После обрезки припуска и зачистки стыковых монтажных кромок обшивки и концов балок набора секцию или блок корпуса судна, имеющйе не приваренные к обшивке участки балок набора вблизи плоскости монтажного стыка, окончательно устанавливают и закрепляют в положении, требуемом для сборки монтажных соединений корпуса судна. При этом в зависимости от конструктивного решения и варианта разбивки судна на блоки и секции стыки концов балок набора могут совпадать со стыком кромок обшивки либо находиться в отдалении от него (фиг. 1).Закрепив на головке одной из стыкуемых балок сборочное приспособление, сводят с его помощью в единую плоскость не приваренные к обшивке концы балок набора. При этом усилия прикладывают в направлении перпендикулярном стенкам балок, перемещая последние до совмещения стенок в единой плоскости (фиг. 2). После этого концы каждой балки 1 скрепляют с обшивкой секций прихватками 2, установленными в непосредственной близости с кромками обшивки. Затем также с помощью установленного на головках стыкуемых балок сборочного приспособления выравнивают торцы балок по высоте, перемещая их в единой плоскости (фиг. 3), При выравнивании торцов балок 1 по высоте вместе с ними выравниваются кромки обшивки, скрепленные с концами балок прихватками 3 и занимающие вследствие этого положение, необходимое для их сварки, после чего торцы балок набора скрепляют электроприхватками 4 (или сваривают между собой без предварительной прихватки). В случае необходимости кромки стыкуемой обшивки, находящиеся между балками набора, выравнивают или подкрепляют для возможности выполнения сварки с помощью не приварных устройств, закрепляемых за головки состыкованных балок набора. После выравнивания стыкуемых кромок обшивки в требуемое для сварки положение выполняют их сварку, соединяя при необходимости вначале кромки на прихватках. Затем производят сварку стыков балок набора (если они не были соединены сваркой без предваритель ной приварки) и приварку стенок балок к обшивке,Предлагаемый способ обеспечивает ликвидацию операций изготовления установки и удаления временных приваренных ребер жесткости, гребенок, скоб и т.п., подварки и зачистки мест их установки, сокращает объем работ по правке корпусных конструкций. Этим достигается сокращение трудоемкости работ при сборке и сварке соединений,Составитель А. Честной Редактор Н. Безродная Техред И. Верес Заказ 3819115 Тираж 460 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4