Плавкий предохранитель

(19) .(П) 5 РЕСПУБЛИ ЕТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОЯ%ТЕНИЙ И ОТИРЦТИй ОПИСАНИЕ ИЗОБРк АВтОРсибмУ сВиДВтельстВУ(56) 1. Патейт Франции В 2183876,кл. Н 01 Й 85/02, 1974.24 Заявка ФРГ в 1438053,кл. Н 01 Н 85/14, 1975.3. Авторское свидетельство СССРВ 920886, кл. Н 01 Н 85/02 1980Ь 4) (571 ПЛАВЕНЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ снаполнителем, содержащий корпус,иэ электроиэоляционного материала с внутренней полостью цилиндрической формы, по меньшей мере одинплавкий элемент, размещенный вкорпусе и соединенный с контактными выводами, и термостойкую обкладку размещенную на внутренней поверхности корпуса и выполненную иэ материала с более высокой тенлостойкостью н меньшей теплопроводностью, чем материал корпуса, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности срабатывания, термостойкая обкладка выполнена иэ материала с теплопроводностью меньшей, чем теплопроводность наполнителя, а отношение толщины термостойкой об кладки к. радиусу внутренней полости корпуса находится в пределахО,О 3-0,1С:Изобретение относится к электрическим аппаратам, в частности к плавким предохранйтелям.Известны плавкие предохранители, корПуеа которых состоят из нескольких слоев изоляционного материала 5 . с различными коэффициентами теплапроводности Г 1и.2 .Недостатком указаньых устройств является сложная технология изготовлейия. 10Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является .плавкий предохранитель с нанолнителем, содержащий корпус из электро изоляционного материала с внутренней полостью цилиндрической формы, по меньшей мере один плавкий элемент, размещенный в корпусе и соединенный с контактными выводами, и термостойкую обкладку, размещенную на внутренней поверкности корпуса и выполненную из материала а более высокой теплостойкостью и меньшей теплопроводностью, чем материал корпуса 3 .25Недостатком укаэанного устройст ва является низкая надежность срабатывания.Целью изобретения является повы. шение надежности срабатывания.Поставленная цель достигается тем, что в плавком предохранителе с йанолнителем,содержащем корпус из электроизоляционного материала с внутренней полостью цилиндрической Формы, по меньшей мере один плавкий З 5 элемент, размещенный в корпусе и соединенный с контактными выводами, и термостойкую обкладку, размещенную на внутренней поверхности корпуса и. выполненную из материала с более вы сокой теплостойкостью и меньшей теплопроЬодностью, чем материал корпуса, термостойкая обкладка выполнена из. материала с теплопроводностью меньшейчем теплопроводность наполнителя, а отношение толщины термостойкой обкладки к радиусу внутренней полости корпуса находитсяв пределах 0,03-0,1На чертеже схематично изображен плавкий предохранитель, продольный разрез.Плавкий предохранитель содержит корпус 1 из электроизоляционного материала, внутренняя .полость 2 которого имеет цилиндрическую форму. Плавкие элементы 3, соединенные с контактными выводами 4, погружены в зернистый наполнитель 5. К внутрен ней поверхности корпуса предохранителя примыкает термостойкая обклад ка 6. Боковые поверхности корпуса закрываюТся торцовыми крышками 7.Предельные значения соотношений выбираются из следующих соображений. Тепловое сопротивление от источника 65 тепла ( плавкого элемента) до корпуса пропорционально расстоянию от плавкого элемента до корпуса а, значит и радиусу внутренней поверхности корпуса). Введение прокладки увеличивает тепловое сопротивление от источника тепла, причем увеличение происходит пропорционально толщине обкладки и отношению коэффициентов теплопроводности наполнителя и материала прокладки.Поэтому, если радиус внутренней поверхности корпуса достаточно боль шой, то необходимый эффект может быть достигнут установкой обкладки с меньшей толщиной, чем толщина обкладки на корпусе с относительно небольшим радиусом.Исследования показали, что при минимальных радиусах корпусов современных быстродействующих предохранителей 15-20 мм) и максимально допустимых при этом толщинах термостойких обкладок в частности, из асбеста) отношение толщины обкладки к радиусу внутренней поверхности корпуса ближе к 0,1. При максимальных радиусах корпусов (35 мм)и минимально допустимых при этом толщинах термостойких обкладок отношение толщины обкладки к радиусу внутренней поверхности корпуса ближе к 0,03,Когда теплопроводность материала обкладки меньше тенлопроводности наполнителя, наличие обкладки обеспечивает ослабленйе термического удара, который передается. через наполнитель на внутреннюю поверхность корпуса предохранителя. Кроме того, при указанных соотношениях между толщиной обкладки и радиусом, не происходит растрескивание корпуса (т.е. обеспечивается ослабление термического удара благодаря уменьшению разности температур между на-, ружнои и внутренней поверхностью кор пуса), а с другой стороны, наличие обкладки еще не приводит к недопусРимому ускорению процесса нагрева перешейков из-за менее интенсивного отвода тепла к стенкам корпуса. Все это повышает надежность работы предохранителя.Предохранитель собирают следующим образом.Термостойкую обкладку б вставляют внутрь корпуса. Затем проводятсборку остальных деталей предохранителя и засыпают,В качестве базового изделия выбра.ны предохранители серии ПП 57. Исполь.зование изобретения позволяет применить в разрабываемых предохранителях серии ПП 59 корпуса с меньшими поперечными размерами, чем в предохранителях ПП 57, так как подббная термостойкая обкладка способствует.Заказ 3716/47 Тираа 703 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, З, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. Уагород, ул. Проектная, 4 Гослаблению термических ударов вовремя работы предохранителя в реаимеотносительно небольших сверхтоков.Разницав стоимости .корпуса составля.ет 0,55 ркиб,. При годовом выпуске;100 тыс.шт.предохранителей:ПП 59 Эвономический эффект от внедрения мвобретения составит,55 тыйруб