Способ изготовления осесимметричных поковок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80101742 04 51) В 2 Ъчвщ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОРСК% 18 А. Баба Дикий и сборник1-80-13, М алей пластическред. К,Н.Богояв , Л., "Машино-56. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПОКОВОК, включающий предварительную ковку заготовки изслитка и последующее формирование ступеней поковки до поковочных размеровв комбинированных бойках за несколькопрудов,отличающийся тем,что, с целью повышения производительности путем упрощения процесса ковки,формирование ступеней поковки до поковочных размеров со второго прохода начинают с обжима зон ступени, имеющихменьшую величину уступов, верхним бойком при постоянной величине его хода,Изобретение относится к обраооткеметаллов давлением и может быть использовано при производстве осесимметричных поковок типа прокатных валков,5вал-шестерен, роторов на ковочных комплексах в автоматическом или программном режимах,Известен способ изготовления осесимметричных поковок, включающий предварительную ковку заготовки из слиткаи формирование ступеней поковки, в котором используют адактивное управлениеавтоматизированным ковочным комплексом 111.Недостаток этого способа заключаетсяв сложности его осуществления, так какон требует наличия специальной управляющей вычислительной машины, знанияматематической моцели обьекта - авто"20матизированного ковочного комплекса,"включающего пресс, манипулятор, поковку, описания движений рабочих органовпресса и манипулятора дифференциальными.управлениями.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ изготовления осесимметричных поковок,включающий предварительную ковку заготовки из слитка и последующее формирование ступеней поковки до поковочных30размеров в комбинированных бойках занесколько проходов, в котором формирование ступеней поковки осуществляютпри различных величинах ходов верхнегобойка после каждой кантовки заготовки,для соблюдения одинакового расстоянияот верхнего бойка в его нижнем положении до оси заготовки 21,Данный способ формирования ступеней поковки из-эа необходимости выполнения каждого обжатия при различныхвеличинах хода верхнего бойка практичеоки не выполним в ручном управлении ковочным комплексом и сложен при его выполнении в автоматическом или программном режимах, что усложняет технологию ковки и увеличивает трудоемкость.Целью изобретения является повышение производительности путем упрощенияпроцесса ковки. 50Указанная цель достигается тем, чтосогласно способу изготовления осесимметричных поковок, включающему предварительную ковку заготовки из слитка и последующее формирование ступеней поковки до поковочных размеров в комбинированных бойках за несколько проходов,формирование ступеней поковки ао поковочных размеров со второго прохода начинают с обжима зон ступени, имеющих меньшую величину уступов, верхнимбойком при постоянной величине его хода,На чертеже изображено формоизменение свинцового образца.Начальный размер свинцового обраэцаьо =76 мм на первом (1) и вторых (2 а,2 б) проходах в комбинированных бойкахс углом выреза с(, д 120 при угле канотовки=60 и относительной подачеЧ =1. Свинцовые образцы обычно используются для моделирования формоизменения при ковке равномерно нагретогрметалла.Степень деформации характеризуетсявеличиной относительного обжатия- и равна 1,14, где Э - диаметрокружности, вписанной в наружный контур многоогранника, полученного послел Го прохода.Цифрами на чертеже по позициям 1,2, 3, 4, 5 и 6 в первом и вторых проходах показана величина уступов в мил -лиметрах, по которой можно судить о несоосности образца после каждого обжатия.Наибольшее значение уступов имеютзоны поковки, обжатые верхним бойкомпри постоянном его ходе до определен -ного положения, на первых четырех ходах(1 поз, - 6,2 мм; 2 поэ, - 7,9 мм; .3 поэ. - 6,8 мм; 4 поз. - 6 мм). Напятом и шестом ходах ввиду малого отличия сечения наружного контур: от правильного шестиугольника деформация зонпоковки верхним бойком и величина уступов меньше (поз. 5 - 4,5 мм; поз,6- 5 мм).При переходе на второй проход с шестой позиции первого прохода при вращениизаготовки в том же направлении (проход2 а) на первых четырех проходах обжимают верхним бойком зоны заготовки, име-.ющие после первого прохода большие величины уступов (5; 5,5; 5,3; 5 мм), азоны с меньшими уступами (5,4; 5,1 мм)обжимаются в конце 2 а прохода и сноваполучают меньшую деформацию. Разностьв величине уступов увеличивается, поэтому несоосность возрастает,Несоосность заготовки, определяемая"нюх сиивеличиной 4 ООф 1:. в концеЮ 1первого прохоца равна 1%, в конце второго прохода увеличивается до 1,5%,Ковку осесимметричных поковок наковочном комплексе в автоматическомили программном режимах во втором про3 1017ходе необходимо начинать с обжима верхним бойком части ступеии, имеющейменыцую величину уступов, покрученныхв первом проходе,Для этого ковку нужно начинать с 5шестой позиции первого прохода, обжимаяна первых четырех ходах зоны ступени сменьшей величиной уступов 8; 4; 5,1; 5(проход 26, поэ. 1, 2, 3 и 4). При этомкантовку во втором проходе необходимоосуществлять в обратном направлении посравнению с первым,Подобный результат будет получен, есликантовать заготовку между проходами на180 и далее осуществлять ковку без 1 ффсмены направления вращения.При начале ковки во втором проходес шестой позиции первого прохода при обратном направлении вращения величинанесоосности поковки в конце прохода не 26 420 . , 4увеличивается (поз. 5 и 6 проход 26) и равна 1%.В условиях неравномерного нагрева и неравномерных механических свойств слитков по сечению положение эон ступени с меньшей величиной уступов относительно эоны., которая обжимается верхним бойком в проходе последней, может быть различным. А поэтому може 1 быть различным и угол кантовки между проходами для обжима верхним бойком на пер вых ходах зон ступени с меньшими уступами. Предложенный способ позволяет увеличить производительность ковки изделий типа валов на автоматизированных ковочных комплексах в. автоматическом или программном режимах за счет упрощения процесса ковки.. Заказ 3437/13 Тираж 686 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиац ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4