Полировальная паста

СОЮЗ С(ЭЕТОНИХШЛВВОПНЕИЭЮРЕСПУБЛИК С 09 ДВОЙСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРа(Юаай и йййВ ГОС ОЛИСА ИЗОБРЕВИДЕТВЪСТУ НИ ТОРСНОМУВ 17Г. Э. Димант полировочные пасты, грубой тонкой: ировки лаковых(56) 1. Брусковыепредназначенные дли окончательной полполиэфирных покрыти2. Паста полироназначенная для полти, окрашенной нитрнымн лаками и др. мТУ 6-10 1287-72,3. Паста пслировназначенная для полтельно зашлнфованнполиэфирных покрыты(прототип), (54) (57) 1 ИЖИРОВАПЬНАЯ ПАСТА, содержащая.глинозем, аэросил, вазелиновое масло, касторовое масло и уайт спи. рит, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповьааения качества поли руемой поверхности и улучыения техно логических свойств насты, ена дополнительно содержит портланацемент и парафин нри следующем соевкащнии компонентов, вес.В:ГлиноземАэросилВаэелиновоемасло 1Хасторовое маслоПараФинУайт-спирит 15,0-17, 0 Остальное Изобретение относится к полировальным составам, содержащим абразивные агенты, и может найти широкоеприменение в народном хозяйстве,например, в приборостроительной,радиоэлектронной, деревообрабатывающей и других отраслях проьыюленности для полирования поверхности изделий из полимерных материалов и полимерных покрытий.Известна брусковая .полировочная 10паата, предназначенная для грубой,тонкой и окончательной полировки лаковых полиэфирных покрытий, содержащая глинозем, касторовое масло, парафин,церезин,канифольгорный воск 15и полиметилсилоксановую жидкость 4 1)Однако указанная Паста нетехноло-..гична, так как вследствие большойхрупкости рассыпается, неравномернонаносится на шайбы полировальныхстанков, в результате чего не обеспечивается необходимое качество обрабатываемой поверхности.Известна мазеобразная полировочная паста 9 290, представляющая 25собОй смесь абразива с связующим,предназначенная для полировки поверхности, окрашенной нитроэмалями, мебельными лаками и другимиматериалами, и содержащая глинозем,;аэросил, ваэелиновое масло, касторовое масло, уайт-спирит 2;Наиболее близкой по составукомпонентов и достигаемому эффекту к предпагаемой является полировальная,паста, содержащая глинозем,аэроснл, вазелиновое масло касторовое масло и уайт-спирит (3(.Однако известная паста для полирования полимерных материалов нетехнологична, так как при хранении 40расслаивается с образованием плотных осадков, из-за своей маэеобразной консистенций плохо удерживается на поверхности шайб полировальных станков, раэбрызгивается, течет 45при .полировании, загрязняет полируеьаюе изделия,32,8-34,5 1,3-1,5 16,7"17,4 4,6-4,8 20,0-25,060 АэросилВазелиновое маслоКасторовое маслоПортландцемент 65 Целью изобретения является повышение качества полируемой поверхности и улучшение технологическихсвойств пасты,Поставленная цель достигаетсятем, что полировальная паста, содержащая глинозем, вазелиновое масло,касторовое масло и уайт-спирит, дополнительно содержит портландцементи парафин при следующем соотношениикомпонентов, вес.Ф:Глинозем Предлагаемую полировальную пасту изготавливают путем перемешнвания взвешенных компонентов в расплавленном парафине до полученияднородной смеси. Массу охлаждаютдо 60-7 бф С и разливают в алюминиевые формы, выложенные полиэтиленовой пленкой.Компоненты, входящие в составпредлагаемой и известной пасты, приведены в таол.Глинозем (ГОСТ 6912-74) используется как абразивный компонент.Аэросйл (ГОСТ 14922-77)придаетпасте большую смачиваемую способность, усиливает гидрофобность нантистатические свойства образованной при полировке пленки,Парафин (ГОСТ 16960-71), вазелиновое (ГОСТ 20799-75) и касторовое (ГОСТ 14922-77,) масла являютсясвязующими и взяты в таком соотношении, чтобы паста легко плавиласьот теплоты тоения При обработке.Портландцемент (ГОСТ 10178-76),обычно применяемый в качестве гидравлического вяжущего материала, вданном случае используется для усиления абразивных свойств предлагаемой полировальной пасты.Уайт-спирит (ГОСТ 3134-76) служит растворителем.При разработке состава полиро-.вальной пасты количества дополнитель"но вводимых компонентов - портландцемента и парафина варьировались вшироких пределах.В результате испытаний найденыоптимальные количества вводимых компонентов - портландцемента .20-25 вес.ЪпараФина 15-17 вес.Ъ, увеличениеили уменьшение содержания которыхприводит к ухудшению полировальныхи .технологических свойств пасты.При применении предлагаемой полировальной пасты, содержащей дополни,тельно парафин и портландцемент,усиливающий абразивные свойства пасты, значительно улучшаетсй качествообрабатываемой поверхности, так какна ней не образуется дымчатый налети повышается степень блеска. При этомвремя полирования уменьшается на 10,Предлагаемая паста технологична.Она представляет собой твердые, пластичные бруски. Полировальная пасталегки и равномерно наносится при соприкосновении бруска с поверхностьювращающейся шайбы полировальногоставка, хорошо на ней удерживается,обеспечивает высокое, качество полиру.емой поверхности. Пластичность полировальной пасты обеспечивается засчет введения в ее состав парафина,который также обладает свойством об1016347 разовывать на поверхности полируемыхиэделий тонкую гидрофобную пленку,предохранякцую их от вредных внешнихвоздействий.Результаты испытаний известкойпасты В 291 по сравнению с предлагаемой приведены. в табл. 2,Содержание, вес.%, в составе Компоненты Известном(паста Ь 291) предлагаемом 1 1 Глинозем 32,8 33,3 34,5 57,5 Аэросил 1,3 1,4 1,5 2,5 Вазелиновое масло 16,7 16,9 17,4 240 Касторовое масло 4,8 4,6 4,7 8,0 ПортландцементПараФин 25,0 23,0 20,0 15,0 16,0 17,0 8,0 Уайт-спирит 4,6 4,7 4,8 тТаблица 2 Консис тенция Условияработы У.словиянанесения Качествоотполированной поверхности Времяполированияконтрольныхобразцов, с Паста ИзвестнаяТо же 70 То же То же 37 То же То же То ж.е То же 80 То же ВНИИПИ Заказ 3318/26 Тираж 639 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4 Наносится 90плохо (изэа жидкойконсистенции), стекает с полирующейповерхности. Пасты легко 60наносятся наповерхностьполировочнойшайбы, хоророшо на нейудерживаются При применении предлагаемой полировальной пасты повышается культура производства и улучшаются условия труда, так как паста не течет, не раэбрыэгивается и не загрязняет оабочее .место и полируемые изделия.Т аблиц а 1 Блескотпонированногопокрытия, Ъ 27 На поверхности Паста течет,образуется не- раэбрызгиваустранимый дым" ется, эагрязчатый налет. няет рабочееДетали загряз- местонены полировальной пастой,40 Дымчатый налет Паста не течетотсутствует, не разбрыэгидетали не за- вается.гряэнены Рабочее местоне загрязняется.