Устройство для нанесения порошкообразных материалов

,10 А ЕСН В 05 В 5 08 РЕТ СПИ ИЕ ИЗ ОМУ СВИДЕТЕЛН ЬСТВУ К АВТОРСН п. 1, о т л им, что, с целью ования короназноименно замежду ними. уста- из диэлектрика. Устройство по ющеес,я т отвращения обра разряда между иными лопастями ены перегородкич апредногряжнов УДФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКООВРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ,.на иэделия в электростатическом поле высокого напряжения, содержащее камеру с крышкой для напыления порошка, источник высокого постоянного напряжения, крыльчатку с электричес-ки изолированными лопастями для перевода порошка в аэродисперсное тояние,отлич ающееся тем, что, с целью повыаения эффективности осаждения разноименно заря женных частиц, плотности и толщины осажденных покрытий, параллельно источнику высокого напряжения подключен высокоомный делитель напряжения, средний, регулируемой вывод которого соединен с покрываему изделием.2еИзобретение относится к антикорроэионной эац 1 ите изделий, в частности, к нанесению зацитных покрытий из порошкообразных материалов в электростатическом поле высокого напряжения.5Известно устройство для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле на детали, размещенные в камере напыления с крышкой, в которой порошок переводится 10 в аэродисперсное состояние при помощи крыльчатки с лопастями, установленной на валуВ этом устройстве электростатическое поле создается между лопастью крыльчатки, подклю ченной к отрицательному или положительному полюсу источника высокого напряжения и деталью, подключенной соответственно к положительному или отрицательному полюсу источника высокого напряжения, Цри контакте частиц с лопастями крыльчаткив процессе перводапорошка в аэродисперсное состояние ) они приобретают отрицательный или положительный заряд и под действием сил электри:еского поля осаждаются на поверхность покрываемой детали.Недостатком устройства является то, что осажденный слой, имеющий отрицательный или положительный потенциал, .;.ранирует подложку и препятствует осаждению заряженных подлетающих частиц. Это тормозит рост толщины слоя, причем увеличение толщины слоя, а следовательно, и потенциала слоя, приводит к возникновению обратной короны и разру- шениЮ слоя. Кроме тогополучение .сплошного, равномерного по толщине покрытия на деталях со сложной гео метрией поверхности затруднено вниду того, что осаждению одноименно заряженных частиц препятствуют образующиеся на выступах детали объемные заряды, совпадающие по знаку с зарядом частиц.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устррйство для нанесения порошкообразных материалов на иэделия в электростатическом поле высокого напряжения, содержащее камеру.с крышкой для напыления порошка, источник высокого постояннога напряжения, крыльчатку с электрически изолированными лопастями для перевода порошка в аэродисперсное состояние, При работе данного устройства порошок переводится вращающейся крыльчаткой в аэродисперсное состояние. Частицы в резуль- ф тате контакта с лопастями крыльчатки приобретают отрицательный и положительный заряд и под действием сил электрического поля осаждаются на заземленное изделие 2 1. 65 Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем не сбеспечивается регулировка потенциалов в процессе нанесения порошкообразного материала между заряжающими электродами лопастями )и покрываемым изделием, что необходимо для управления процессом осаждения разноименно заряженных частиц. Кроме того, устройство не обеспечивает устранение образования коронного разряда между лопастями при относительно невысоком потенциале, подаваемом на них. Это приводит к тому, что электрическое поле в основном распределяется между лопастями заряжающими электродами ), так как расстояние между ними значительно меньше, чем расстояние между электродами и покрываемым иэделием, а в области напыляемого изделия его напряженность будет значительно меньше. В результате этого происходит рекомбинация зарядов частиц не на поверхности иэделия, а вне его. Следовательно,адгвзия осажденных частиц к подложке значительно уменьшается и определяется лишь собственным зарядом частиц, который они имеют после рекомбинации. Это снижает эффективность напыления, плотность и толщину получаемых покрытий.Цель изобретения - повышение эффективности осаждения разноименно заряженных частиц, плотности и толшины осажденных покрытий.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения порошкообразных материалов на изделия. в электростатическом поле высокого напряжения, содержащем камеру с крышкой для напыления порошка, источник высокого постоянного напряжения, крыльчатку с электрически изолированными лопастями для перевода порошка в аэродисперсное состояние, параллельно источнику высокого напряжения подключен высокоомный делитель напряжения, средний регулируемый вывод которого соединен с покрываемым изделием.При этом, с целью предотвращения образования коронного разряда между раэноименно заряженными лопастями между ними установлены перегородки из диэлектрика.На фиг. 1 приведена схема устройства для нанесения порошкообразных материалов в электростатическом поле постоянного напряжения, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство состоит из цилиндрической камеры для напыления порошка, на внутренней поверхности которой имеются перегородки 2, крыльчатки с лопастями 3, закрепленной на валу 4, изготовленном из диэлектрика и соединенном с электроприводом1015919 10 67/5 тираж б 89 Подписно ВНИИПИ Заказ Филиал ППП,фПант,г.ужгород, ул,Проектная,4 постоянного тока 5 число оборотов которого регулируется выпрямителем б, источника высокого постоянного напряжения 7, высокоомного делителя напряжения 8, средний регулируемый вывод которого соединен с покрывае мым иэделием 9, коллекторных колец 10, перегородок 11, выполненных из диэлектрика и установленных между разноименно заряженными лопастями.Устройство работает следующим образом.Порошкообразный материал при помощи вращающейся от электропривода крыльчатки переводится в аэродисперсное состояние. Частицы получившие 5 в результате контакта с лопастями крыльчатки, находящимися под разноименными потенциалами, отрицательный и положительный заряд, под действием сил электрического поля. осаждаются на покрываемое изделие, подключенное ксреднему выводу высокоомного делителя напряжения 8. Изменяя разность потенциалов между лопастями 3 и покрываемым изделием, при помощи высокоомного делителя напряжения, управляют процессом переноса и осаждения разноименно заряжеиных частиц. По истечении заданного времени осаждения порошкообразного материала взвихривающая крыльчатка и источник высокого напряжения отключаются а иэделие с нанесенным на него порошкообразным покрытием, извлекают из камеры 1 для проведения дальнейших технологи ческих операций..Зарядка частиц и их осаждение может осуществляться и в поле коронного разряда возникающего между лопастями крыльчатки .заряжающими электродами и напыляемым изделием. В этом случае необходимо увеличить разность потенциалов между покрываемым иэделием и лопастями, что дает возможность одновременно получить коронный разряд как отрицательной полярности, так и положительной. Осаждение разноименно заряженных частиц при этом осуществляется преимущественно на поверхности изделия, подключенной к среднему выводу высокоомного делителя напряжения. Полярность и величину заряда частиц, а также соотношение разно- именно заряженных частиц можно регулировать путем изменения интенсивности коронного разряда между лопастями и напыляемым изделием при помощи высокоомного делителя напряжения. Применение предлагаемого изобретения позволяет значительно повыситьэФФективность осаждения порошкообразных материалов и получить более плотные и толстые покрытия, Формируемыев электростатическом поле высокогонапряжения. Кроме того, устройствопозволяет более эФФективно использовать порошкообразные материалы,обладающие высокой химической стойкостью и высоким удельным объемнымсопротивлением, например, полиэтилен, пентапласт, Фторопластыи другие, что: значительно повышаетнадежность . антикорроэи"онной защиты металлоконструкций,