Устройство для контроля холодильных хладоновых установок

,.ЯО 1 352 А саэайам ааеиРЕСПУБЛИК заЮ а 05 О 02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМ вого сильфона, подвизн торого,соединен с подв второго сильфона ютокоустановлена ружииа ди заниая с механизмом и посредством люфтового регулируевнм ходом, о щ е е с я тем, что, щения конструкции и ра ласти применения, поло сильфона подключена к линии холодильной уста баллон и полость перво заполнены хладоном хол тановки, а термобаллон на всасывающей линии п менника. Фока,ство ССС1974.во СССР1978 тлис цель ГООУДМфСТНЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ И 309%ТЕНИЙ. И ОТНРЫТИЙ 3294239/18-2411.05,8130.04.83. Бюл. В 16Н.И. Гарбовсхий, А.А,н и В,Г. Ком аниец621,555.6(088.8)1. Авторское свидетел855, кл. а 01 К 1/00,Авторское свидетельс715, кл. 6 05 О 23/02отип).. содержащее магистраль всасывания инагнетания хладона, термобаллон,связанный капилляром с полостью перый торец коижным торцом м, на котором апазона, свяереключения соединения сч а юю упросюйрения обсть второго всасывающей новки, термого сильфона одильной усустановлен осле теплообИзобретение относится к приборостроению и используется для диагностирования холодильных хладоновыхустановок.Известны различные устройствадля диагностирования холодильных 5установок, в том числе по измерениюперегрева паров хладагента на всасывании компрессора.Известно устройство для измерения разности температур, содержащее 10термисторы, источник питания и измерительный прибор 1 .Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности являетсятерморегулятор для стабилизации перепада температур, содержащий две,термочувствительные системы, состоящие из сильфона и термобаллона, соединенных капилляром, систему рычагов передаточного механизма и механизма переключения, элемент сравнения, установленный на штоке, соеди.чяющем сильфоны между собой, и подключенный к механизму переключенияпосредством люфтового соединения срегулируемым ходом, а также пружину.диапазона 2 ).Недостатками известных устройствпри использовании их для диагностирования,контроля холодильных хладоновых установок является сложность конструкции и необходимость измерениятемператур в испарителе хладона и вовсасывающей магистрали компрессора,расположенной после теплообменника.Указанные две точки измерений температур располагаются,как правило,набольшом расстоянии друг от друга и отсистем управления, электропитания и защиты холодильных установок.Это обусловливает необходимость применения в 4 Оизвестных устройствах сравнительнодлинных коммуникаций ( электрокабели, капилляр:).Цель изобретения - упрощение конструкции устройства, а также получение возможности установки его внепосредственной близости от системэлектропитания, контроля и защитыхолодильной установки,Поставленная цель достигаетсятем,что устройство для контроля холодильных хладоновых установок, содержащее магистраль всасывания и нагнетания хладона,термобаллон,связанныйкапилляром с полостью первого сильфона, подвижный торец которого соединен с подвижным торцом второгосильфона штоком, на котором установлена пружина диапазона, связаннаяс механизмом переключения посредством люфтового соединения с регули- . 60руемым ходом, полость второго сильфона подключена к всасывающей линиихолодильной установки, термобаллони полость первого сильфона заполнены хладоном холодильной установки, 65 а термобаллон установлен на всасывающей линии после теплообменника.На чертеже схематически представлено устройство для контроля холодильных хладоновых установок,Устройство состоит из термочувствительной системы, включающей первый сильфон 1, соединенный капилляром 2 с термобаллоном 3, установленным на магистрали всасывания и нагнетания хладона компрессора после теплообменникане показаны ), чувствительной системы, включающей второй сильфон 4, подключенный посредством соединительной трубки 5 к магистрали всасывания компрессора, штока б, соединяющего между собой сильфоны 1 и 4, пружины 7 диапазона, с помощью которой осуществляется задающее воздействие, упора 8, прикрепленного к сильфону 1, перемещающего рычага 9 для случая достижения контролируемой величины заданной, рычагов 10 и 11 с регулируемым люфтом между ними, контактов 12 и 13, состоящих из пружины 14 и поводков 15 и 16, пружины 17 и упоров 18 и 19, служащих для лабораторной наладки устройства, винта 20 для настройки люфта между рычагами 10 и 11, механизма измерения задающего воздействия, состоящего из узла грубого изменения, в который входят винт 21, эксцентрик 2 и рычаг 23, и узла точного измерения, содержащего гайку 24 и винт 25 настройки.Устройство работает следующим образом.Термобаллон 3 контролирует тем" пературу паров хладона на всасывающей линии холодильной установки перед компрессором. Усилие термочувствительной системы термобаллон 3, первый сильфон 1 ) направлено на преодоление усилия предварительной затяжки пружины 7 диапазона, Чувствительная система второй сильфон 4 ) контролирует давление всасывания компрессора. Усилие суммируется с усилием затяжки пружины 7, Разность усилий, возникающих в системах, обусловливается величиной перегрева хладона на всасывающей линии холодильной установки.При нормальной работе установки величина перегрева, о которой судят по температуре и давлению, достаточна для образования в термочувствительной системе усилия, преодолевающего затяжку пружины 7 диапазона и усилие второго сильфона 4 и удерживающего контакта 12 и 13 в разомкнутом положении. При нарушении цикла работы холодильной установки перегрев хладона уменьшается, значения величин усилий, формируемых термосистемой и вторым сильфоном 4, приближаются друг к другу. При наступЗаказ 3208/44 Тираж 874 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лении "влажного хода" эти усилиясравниваются. Пружина 7 диапазонапри определенном заданном минимальномзначении перегрева перемещает шток6 и контакты 12 и 13 замыкаются.На табло не показано ) поступает5электрический сигнал о ненормальнойработе хОлодильной установки.Пружина диапаэона настраиваетсядля каждой конкретной. установки,для ее диапазона температур. Заполнение термочувствительной системыхладоном холодильной установкиобъясняется тем, что усилие пружиныдиапазона определяется только диапазоном температур и не требует. 15компенсации от усилия термоснстемы.В устройстве отсутствуют одинтермобаллон с длинной кациллярной:"трубкой, заполненные хладоном. Применение трубки 5 с сильфоном 4вместо капилляра с термобаллоном,заполненных термочувствительным веществом, .обусловливает упрощение конструкции устройства,На морских судах широко применяются холодильные системы с непосредственным испарением хладона в системах кондиционирования воздуха. Приэтом расстояние между компрессороми испарителем составляет 10-20 метров. Шит управления и защиты установки находится непосредственно уком ессоров, При использовании извес ных устройств необходима прокла ка кабеля длиной 20 м для возможности измерения температуры испарения и температуры после теплообменника. На части судов, напримертеплоходах фАлександр Цюрупиа","Сызрань", "Славянск" и др., теплообмениики устанавливают непосредствен но над компрессорами,что делает практически невозможным применение устройства-прототипа, где требуются капиллярные трубки длиной 20 м. Использование реле разности температур РРТ, РРТи т.д, также требует применения длинных электро- кабелей датчиков, что усложняет устройство н вводит погрешности в его работу из-за температурных изменений сопротивления кабеля датчика температура в машинном отделении колеблется в зависимости от широты плавания от +15 до +60 ОС).Предлагаемое устройство устанавливается непосредственно на компрессоре, трубка 5 имеет длину 0,4 м, капилляр 6=1,1 м, электрокабель - 3 М 1В рефрежираторных установках провизионных камер морских, речных и других с дов компрессор, как правило, обслуживает несколько камер с различными температурными режимами. Например, на судах проекта 1563, 1568 и др. компрессор может одновременно работать на камеру рыбы -12 ОС), камеру мяса -12 С), камеру жиров 1-4 С ), камеру напитков +2 цС ), камеру овощей +3 С ), камеру сухой провизии +12 еС ). В этом случае определить перегрев хладона на всасывании компрессора известными устройствами не предоставляется возможным, так как испарение хладона происходит по всех шести камерах одновременно при различных температурах.Предлагаемое устройство позволяет измерять перегрев на всасывании компрессора независимо от количества работающих испарителей, что обеспечивает расширение области его применения.