Механизированная шахтная крепь

40 45 50 1 10150Изобретение относится к креплению очистных забоев угольных шахт, а именно к механизированным крепям дляпластов наклонного падения.Известна механизированная крепы для наклонного падения, содержащая . связанные с конвейером домкратами передвижки секции и расположенные между ними направляющие балки, выполненные в виде лыж, между которыми 10 размещен упругий элемент в виде пакета рессор, поджимающий лыжи к основаниям смежных секций. С основанием нижележащей секции одна из лыж связа" на посредством шарнирно закрепленно го на ней ползуна, через который на нижележащую секцию передается усилиеот механизма боковой устойчивости, расположенного на основании вышележащей сеКции и содержащего рычаг и 20 подпирающий его гидропатрон, Таким образом, секция от опрокидывания удерживается .силами, приложенными к основанию секции со стороны полэ 1 на и и плечу рычага, опирающегося 25 на направляющую балку1.Недостаток указанной крепи - изменение на секции точки приложения удерживающей силы от полэуна при перемещении крепи вызывающее продольную неустойчивость крепи - ее разворот в плоскости пласта, что снижает надежность работы крепи.Кроме того, конструкция направляющей балки затрудняет проход штыба в выработанное пространство. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является механи зированная шахтная крепь, состоящаяиэ секций, связанных с конвейеромпри помощи домкратов передвижения ивключающих перекрытия, гидростойки,. основания с механизмами боковой ус"тойчивости и консольными опорами, инаправляющих балок, взаимосвязанныхс консольными опорами, выполненнымив виде проушин, охватывающих направляющие балки 2,Недостатком указанйои крепи является то, что консольная опора установлена на основании секции с экс.- центриситетом относительно ее центра тяжести, что ведет к разворачиванию секции в плоскости пласта и заклиниванию направляющей балки в проушине консольной опоры. В результате снижается надежность работы крепи,76 . зЦель изобретения - повышение надежности работы .крепи за счет предотвращения сползания секций при передвижке.Указанная цель достигается тем, что в механизированной шахтной крепи, состоящей иэ секций, связанных с конвейером при помощи гидродомкратов передвижения и включения перекрытия, гидростойки, основания с механизмами боковой устойчивости и консольными опорами, и направляющих балок, взаимосвязанных с консольными опора- ми, последние установлены на основании в месте пересечения вертикальной плоскости с центром тяжести секции и размещены в направляющих балках .На фиг. 1 показана крепь со стороны.забоя, общий вид; на фиг. 2 - то же, план.Йеханиэированная шахтная крепь состоит из секций 1, каждая из которых включает основания 2, гидростойки 3, перекрытие 1, гидродомкрат 5 передвижения, связанный с конвейером 6 и механизм 7 боковой устойчивости, выполненный в виде пакета рессор, закрепленного одним концом на основании 2 секции, а вторым опирающегося на верхнюю поверхность нижележащей направляющей балки 8, соединенной с конвейером 6, Направляющие балки 8 расположены между основаниями 2 со-" седних секций, При этом для исключения заклинивания секции и направляющих балок основание вышестоящей секции опирается на направляющую балку через закрепленный на нем амортизатор 9, выполненный.в виде волнообразной рессоры, Основание нижестоящей секции подвижно соединено с направляющей балкой посредством консольной опоры 10, закрепленной на боковой поверхности основания и расположенной в вертикальной плоскости, проходящей через центр тяжести секции . Консольная опора 10 входит в продольный паз 11 на боковой поверхности балки, причем нижняя полка паза выполнена с отверстиями 12 для просыпания попавшего в паз штыба, Поверхности консольной опоры, контактирующие со стенками паза 11, выполнены криволинейными. При подтягивании секции на шаг передвижки вместе с ней перемещается и механизм 7 боковой устойчивости - рессора, которая скользит по ни1507.6 4усилием в плоскост 9 пласта, т.е,И ц =й,;е;яЫ=О поскольку эксцентрйситет опоры относительно вертикаль"ной поперечной плоскости, проходящейчерез центр тяжести секции, е=О(Я - все секции; о.- угол наклонапласта), независимо от положения секции, так как при боковом наклоне сек"ции или ее раздвижке положение центв ра тяжести вдоль секции не изменяется.Соединение секции с направляющейбалкой посредством консольной опоры10 и направляющего паза 11 позволяет 5 осуществлять относительное перемещение секции и направляющей балки впродольном направлении., повороты ибоковые наклоны в вертикальных плоскостях, а также разворот в горизонтальной плоскости в заданных пределах, исключая при этом заклиниваниеопоры в направляющей балке, что павы"шает надежность работы предлагаемойкрепи. 3 10 жележащей направляющей балке 8, а консольная опора 10 перемещается по продольному пазу 11 вышележащей направляющей балки.Аналогично происходит взаимодействие рессоры и консольной опоры с направляющей балкой при выдвижке конвейера и перемещении направляющих балок.От бокового опрокидывания вокруг точки 0 секция удерживается силой В, приложенной в точке контакта рессоры механизма 7 боковой устойчивости с направляющей балкой, и силой Р, действующей в точке взаимодействия консольной опоры 10 с пазом 11 балки, При этом удерживающий момент от силы Р превышает момент от силы Й ввиду того, что плечо силы Р относительно точки 0 больше плеча силы Я. Размещение консольной опоры, к кото.рой приложена сила Р, в одной плоскости с центром тяжести секции исклю,"чает разворот секции удерживающим1 1 Г 1.2 Составитель 3, Власовотыль Техред А. Бабинец Редактор Корректор И, Каст каз 31 5/3 Тираж 03 ПодНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб ., д,исн илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проект