Состав для жирования кож

СОЮЗ СО 3%ТСНИМООЮалюйп/еиРЕСПУЬЛИН щ, .С 9 0 ГОСУДАРСТОЕННЫЙДО ДЕЛАМ ИЗОВ%ТЕН ИТЕТ СООР Ий И ОТНРЫТИЯОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТ ВУ АВТОРСКОМ рованна ва(56) 1. Авторское свидетельство ССС В 720019, кл. С 14 С 9/04, 1978.2. Методика производства хромовых кож разных толщин для верха обуви из шкур крупного рогатого око та. М., 1975, (прототип).(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ЖИРОВАНИЯ КОЖ содержащий эфир карбоновых кислот и суяьфированиую ворвань, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств готовых кож, в качестве эфира карбо новых кислот состав .содержит эфир, полученный при реакции этерификации высших изокислот Фракции С-С 0 этиленгликолем при следующем сботно шенин компонентов, мас.ФгР Эфир, полученный при. реакции этерификациивысших изокислот Фракции С 5-С 2 этиленгликолем 60-80 Сульфы я вор нь20-4060-80 4520-40 Сульфированйая ворвань Высшие изокислоты (ВИК) и их эфиры в настоящее время получены синтетическим путем. В отличие от ,жирных кислот они имеют изостроение. ВИК и их эфиры имеют более жидкую консистенцию, чем жирные кислоты и их эфиры. ВИК применяются в лакокрасочной промышленности для производства эмалей.55Отличительной особенностью предлагаемого состава является то, что введение в него продуктов изостроения значительно повышает связывание жирующих компонентов с группами 60 белка.Введение в состав эфиров ВИК позволяет цолучить мелкодисперсную эмульсию, что способствует быстрому и более глубокому проникновению в 65 Изобретение относится к кожевейной проюйдленности, в частности кхимической обработке кож с цельюпридания кожам повышенной прочностии водостойкости.Известен состав для жирования5кож, содержащий синтетические жир. ные кислоты, неомыляемые вещества,аммониевое мыло, минеральное маслои воду 1 .Недостатком известного состава 10является то, что жирование не обеспечивает высокие прочностные и водостойкие свойства готовых кож, всвязи с чем необходима последующаяобработка кож алюминиевыми квасцами, 15что усложняет процесс выработки.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсясостав для жирования кож, содержащийэфир карбоновых кислот и сульфирован ную ворвань 2 ).Недостатком состава является то,что он имеет низкую проникающую способность, неравномерно распределяется в толще дермы, недостаточно связывается с функциональными группамибелка, легко удаляется пылью и вымывается водой в процессе эксплуатацииобуви, что приводит к снижению еепрочности и водостойкости,Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств готовых кож,Указанная цель достигается тем,что состав, содержащий эфир карбоновых кислот и сульфированную ворвань, в качестве эфира карбоновыхкислот содержит эфир, полученныйпри реакции этерификации высшихизокислот фракции С 5-С 2 оэтиленгликолем,.при следующем соотношении компонентов, мас.: 40Эфир, полученпый приреакции этерификациивысших изокислот фракции С -С этиленглико- лемСульфированная ворвань 30 толщу дермы жирующих материалов,а также более равномерному распределению их по всей внутренней площадикожи. Это все дает воэможность значительно повысить прочность и водостойкость кож.Состав применяют следующим образом.Кожи хромовые для верха обуви,полученные по типовой методике, жируют предложенным составом на отработанной красильной ванне для кожчерного цвета и на чистой воде длянеокрашенных кож,Жировую эмульсию приготавливаютс помощью обычных методов при рН7,5-8,0 и заливают в барабан на ходу в один прием. Жидкостный коэффициент 1,0-1,2, температура ванны60-65 , продолжительность обработки40-60 мин. Расход состава 4,5-5,0от массы строганых кож (считая на100 жир).Дальнейшая обработка производитсяпо типовой методике.Полученные по типовой методикекожи для низа обуви и юфтевые кожив развернутом виде загружают в заранее прогретый барабан и вращают насухо, без жира, при подаче воздухав течение 15-20 мин, Затем через полуюось барабана заливают приготовленнуюжировую смесь, подогретую до 65-70 Ов два приема с интервалами в 15-20мин для юфтевых кож и в один приемдля кож для низа обуви. Температура,вдуваемого воздуха 90+95 фС, а отходящего 35-45 С. Продолжительность обработки 1,5-1,8 ч для юфтевых кожи 30-45 мин для кож низа обуви. Расход состава 20-23 от юфтевых кожи 2-3 для кож низа обуви от массыотжатых кож. Дальнейшая обработкапо типовым методикам.П р и м е р 1. Кожи хромовые дляверха обуви, выработанные из партиишкур -.бычка по типовой методике,жируют следующим составом, мас,:Эфир, полученный при реакции этерификации ВИКфракции С -С этиленгликолем 60Сульфированная ворвань 40 Дальнейшую обработку полуфабриката проводят по типовой методике производства хромовых кож для верха обуви.П р и м е р 2. Юфть, выработан ную из партии яловки по типовой методике, жируют следующим составом, мас.:ЭФир, полученный при реакции этерификации ВИКФракции С -С 2 этиленгликолем701014890 5В реЗультате всех трех примеровполучены кожи, которые имеют фиэикомеханические и водостойкие показатели, представленные в табли О " Пример 1 Пример 2 Пример 3 Показатели опытный базовыйобъект объект. опытный базовыйобъект объект опытный базовыйобъект объект Предел прочностипри растяжении,МПа 24,0 28,0 31,0 Напряжение припоявлении трещинлицевого слоя,МПа 28,0 23,0 25,0 22,0 Водопроницаемость,см/см 2. ч 5,482 30,638 2,369 3,241 11,3 24,7 Водопромокаемость,мин 8 61 95 П р и м е ч а н и е. Все другие показатели при этом соответствуют требованиям ГОСТ, В качестве базового объекта в примерах 1 и 2 взят прототип. Приведенные в таблице составы выбО раны в качестве базовых объектов, так как они являются наиболее широко используеьыми при жировании указанных видов кож.Внедрение предлагаемого состава 45 позволит получить кожи с повышенной Составитель В. РешетовРедактор Е. Лушникова Техред Ж.Кастелевич Корректор 10. Макаренко Заказ 3133/21 Тираж 394ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Дальнейшую обработку полуфабрика та проводят по типовой методике про. иэводства юфтевых кож.П р и м е р 3. Кожи для низа обувИ, выработанные иэ сырья бычины, жируют следующим составом, мас.Ъ:ЭФир, полученный при реакции этерификации ВИКФракции С -Сэтиленгликолем 80 Сульфированная ворвань 20 Дальнейшую обработку полуфабрика- та проводят по типовой методике производства кож для низа обуви. Прочностью из них кожтоваров, особенно обуви,Экономический эффект составит 408 руб. на млн, дм кож, что при годовом выпуске кож позволит, получить экономию в сумме 2040 тыс.руб.