Трубчатый автоклав

Изобретение относится к глиноземному производству, н в частности к высокотемпературному выщелачиванию бокситов.Известен трубчатый автоклав, в котором выщелачивание боксита ведут при температуре 250-270 С. Пульпа нагревается острым паром в несколько стадий за счет теплообменников типа труба в трубе, установленных по всей длине автоклава, представляющего собой обыкновенную трубу. Необходимое условие работы трубчатого автоклава - наличие насоса, пригодного перекачивать большое количество пульпы при противодавлении 100-150 ат. Время выщелачивания боксита составляет несколько минут, например, при температуре выщелачивания 300 С оно равно 1-2 мнн. Малое время выцелачивания и позволяет сделать автоклав в виде трубы с установленными на ней теплообменниками. При этом острый пар (или орга. нический теплоноситель) подается лишь в последний по ходу пульпы теплообменник, а впередистоящие теплообменники работают за счет утилизации тепла вареной пульпы ( 1 ).Недостатком данного трубчатого автоклава является необходимость наличия переносчика тепла (в виде пара или органического теплоносителя), полученного"либо при сжигании органического топлива, либо от источника электроэнергии, Конструкция автоклава не допускает прямого использования в нем электроэнергии без теплоносителей, ликвидация последних позволила бы уменьшить тепловые потери, т.е, повысить эффективность работы автоклава.Цель изобретения - повышение эффективности работы трубчатого автоклава.Поставленная цель достигается применением известного парлифтного насоса 2 3, содержащего корпус, электроды и электродные вставки, в качестве трубчатого автоклава.На фиг.1 дан парлифтный насос с частичным вырезом, общий вид; на фиг.2 - схема подключения автоклава (в данном случае двух автоклавов) в автоклавную батарею, в состав которой входят также автоклавы типа труба в трубе и самоиспарителивареной пульпы.Парлифтный насос включает в себякорпус 1, в который вмонтированыизолированные от него электроды 2 иэдектропроводные вставки (проводники) 3 между электродами. Для удобства монтажа и ремонта корпус 1 выполнен составным.На фиг.2 дан один из вариантов 10 схемы подключения двух последовательно соединенных предлагаемых автоклавов в азтоклавную батарею. Всостав батареи входят также автоклавы 4 типатруба в трубе или по догреватели предварительного нагревапульпы и самоиспарители 5 варенойпульпы.При пропускании пульпы через парлифтный насос и подаче на электроды2 напряжения будет происходить нагрев пульпы по всей длине корпуса насоса до определенной температуры,зависящей. от параметров электрического тока и скорости пульпы. Например для нагрева стальных цилиндрических заготовок диаметром 70 ммдо температуры 1100 С необходимо2 мин. Тепло вареной пульпы на выходе из насоса может быть утилизировано для предварительного ее нагрева любыми известными способами.Сырая пульпа сначала поступаетв автоклавы 4 (подогреватели), затемв предлагаемые автоклавы, в которыхпроисходит окончательное высокотемЗ 5 пературное выщелачивание. Послеэтого вареная пульпа поступает сначала в один из автоклавов 4 (в межтрубную часть), производя нагревпульпы в его трубной части, затем 40 в самоиспарители 5, и .далее по технологической схеме. Пар из самоиспарителей 5.поступает в межтрубнуючасть первых двух автоклавов 4 длянагрева сырой пульпы, затем после 45 конденсации выводится из них в видеконденсата (воды) .Применение известного парлифтногонасоса 21 в качестве трубчатогоавтоклава имеет преимущества, таккак. этот автоклав работает без применения промежуточных теплоносителей. Экономический эффект от использования предлагаемого автоклава засчет ликвидации теплоносителей дляцеха средней мощности составляетоколо 230 тысруб. в год.,г Составитель Н. ПетрТехред И.ГайдУ Рачкулин рректор О. Вн Редакто 9 1 Зака писн 113035 ППП Патентф, г. Ужгород ул Фи тная,Тираж ИПИ Государс о делам изоб Москва, Ж1 Поенного комитета ССтений и открытийРаушская наб., д.