Способ определения изотермической сжимаемости отвердевших газов

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении изотермической сжимаемости отвердевших газов,Известен способ определения изотермической сжнмаемости отвердевшихгазов, заключающийся в том, что образец отвердевшего газа размещают в герметичной испытательной камере, объем которой равен объему испытуемого образца, нагревают, нагружают внешним давлением за счет появления жидкой фазы исследуемого образца вследствие нагрева и измеряют диэлектрическую проницаемость во всемобъеме образца отвердевшего газа, по которой судят о его сжимаемости 1 .Недостатком способа является низкая точность определения иэотерьщческой сжимаемости, обусловленная наличием в объеме испытуемого образца градиента температуры, который обусловлен тем, что нагружение образца осуществляют жидкой Фазой исследуемого газа, а также наличием в испытуемом образце примесей, усадочных раковин и трещин.Цель изобретения - повышение точности определения иэотермической сжи 3 чаемости отвердевших газов,Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения изотермической сжимаемости отвердевших газов, заключающемуся в том, что образец отвердевшего газа размещают в герметичной испытательной камере, нагревают, нагружают внешним давлением и измеряют его дизлектрическую проницаемость, по которой судят о сжимаемости, образец изготавливают в замкнутой камере подачей в нее исследуемого газа под давлением осуществляют с помощью среды,не кристаллизующейся в условиях определения, а диэлектрическую проницаемость измеряют в объеме образца,не имеющем градиента температуры,На чертеже изображена схема ус. тановки для реализации описываемогоспособа,Установка для реализации способасодержит криостат 1 с размещеннойвнутри него герметичной испытательной камерой 2, в нижней части которой установлен изолятор 3 с электродом 4, включенным в систему (непоказаНа) измерения емкости. Испытательная камера 2 через магистраль5 соединена с баллоном б, содержащим испытуемый газ, термокомпрессором 7 Форвакуумным насосом 8 и дополнительным баллоном Л, содержащим гаэ, не кристаллизующийся в условиях ИсПытания. Установка также содержит контрольные манометры 10-14 и запорные вентили 15-20,Способ осуществляют следующимобразом.Сначала открывают вентили 15 и 17, включают форвакуумный насос 8, вакуумируют испытательную камеру 2 охлаждают ее до заданной температуры и изготавливают в ней образец 21, открыв вентиль 1 б и подавая в нее исследуемый газ из баллсна б, например, дейтерий под давлением, необходимым для его кристаллизации. Проведение кристаллизации образца 21 исследуемого газа под давлением этого же газа обеспечивает получение качественного образца 21 без примесей, усадочных раковин и тоещин.Образец 21 считается готовым, когда свободный конец электрода 4 находится в центре его объема. Однако кристаллизацию продолжают до тех пор, пока на образец 21 не на - растет буферный слой 22 из того же газа, толщину которого задают заранее из условия предотвращения передачи тепла от нагружающей среды к образцу 21 и обеспечения отсутствия градиента температуры в объеме образца 21. После наращивания буферного слоя 22 с помощью вентиля 1 б отключают баллон б с исследуемым газом и, открывая вентили 18 20, нагружают образец 21 средой, не кристаллизующейся в условиях испытаний, например гелием, который подается из баллона 9 или термокомпрессора 7, Затем с помощью терморегуляторане показан устанавливают заданную температуру в объеме образца 21, при которой измеряют величину нагрузки на образец 21, одновременно регистрируют зависимость изменения диэлектрической проницаемости в объеме образца, не имеющем градиента температуры, от нагрузки и по этой зависимости судят об изотермической сжимаемости отвердевшего газа при постоянной температуре. Для определения сжимаемости отвердевшего газа в зависимости от температуры производят аналогичные измерения значений диэлектрической проницаемости для ряда Фиксированных значений температуры.Способ позволяет повысить точность определения иэотермической сжимаемости отвердевших газов за счет устранения в объеме испытуемого образца градиента температуры, что достигается использованием для нагружения образца среды, которая не кристаллизуется в условиях определения, а также эа счет получения качественного образца без примесей, усадочных раковин и трещин.1013817 Составитель В,ГриненкоТехред А. Бабинец Коррек тор М. Шароши Редактор А.Шандо 5/51 Тираж 871 ПодписВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4 Заказ о иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4