Способ изготовления манжеты

Номер патента: 1013670

Автор: Авилкин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зов 1 16 ) 15/32 ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИС наиноу с вым це- пу- лом 7 -МАН- зиносхкан ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯЖЕТЫ с уплотнением из, резины и ретканевой опоры, включающий раскрой ЯО 1013670 А прямого перекрестного плетения по диаго ли на ленты, навивку лент по винтовой нии вдоль оси манжеты, закладку рези тканевой заготовки опоры в пресс-форм последующей вулканизацией ее резино уплотнением, отличающийся тем, что, с лью повышения долговечности манжеты тем компенсации ее износа, перед нача работы с наружной и внутренней поверхн тей резинотканевой опоры снимают пове постный слой.Изобретение относится к уплотнительной технике, а именно к технологическому процессу изготовления уплотнительных устройств возвратно-поступательного движения преимущественно нефтепромысловых буровых насосов, и может быть использовано при изготовлении уплотнительных манжет, например, поршня или уплотнения штока, имеющих опору из резиноткани, нити которой изготовлены, преимущественно, на основе синтетического волокна (капрона) .Известен способ изготовления манжеты с уплотнением из резины и опоры из резиноткани, включающий раскрой ткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, навивку лент по винтовой линии вдоль оси манжеты, закладку резинотканевой заготовки опоры в пресс-форму с последующей вулканизацией ее с резиновым уплотнением 11) .Указанный способ изготовления манжет обладает существенным недостатком, заключающимся в том, что при прессовании и вулканизации в пресс-форме резинотканевой опоры с резиновым уплотнением на поверхностях резинотканевой опоры, сопряженных со стенками пресс-формы, образуется влагонепроницаемая резиновая пленка, препятствующая контакту концов нитей тканевой опоры с рабочей жидкостью и набуханию резиноткани и в связи с этим не обеспечивает поджатия уплотнения к уплотнительной поверхности при его износе.Целью изобретения является повышение долговечности манжеты уплотнительного узла путем компенсации износа резинотканевой опоры.Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления манжеты с уплотнением из резины и резинотканевой опоры, включающем раскрой ткани прямого перекрестного плетения по диагонали на ленты, навивку лент по винтовой линии вдоль оси манжеты, закладку резинотканевой заготовки опоры в пресс-форму с последующей вулканизацией ее резиновым уплотнением, перед началом работы с наружной и внутренней поверхностей резинотканевой опоры снимают поверхностный слой.На фиг. 1 показана манжета, общий вид, частичный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - поршень бурового насоса одностороннего действия, общий вид, частичный разрез:Манжета поршня состоит из резинового уплотнения 1 с передней раструбной поверхностью 2 и резинотканевой опоры 3, привулканизированной в пресс-форме к ре 10 15 20 25 30 35 40 45 50 зиновому уплотнению 1. У поверхностей 4 и 5 резинотканевой опоры 3 перед сборкой поршня и вводом его в работу снят поверхностный слой, например, шлифованием, при этом концы 6 и 7 нитей 8 опоры 3 выходят на наружную 4 и внутреннюю 5 поверхности манжеты.Манжета с прошлифован ными наружной 4 и внутренней 5 поверхностями резинотканевой опоры 3 надета на цилиндрический сердечник 9 с опорным фланцем 10 и закреплена на сердечнике 9 конической шайбой 11 и пружинным кольцом 12, установленным в кольцевой канавке сердечника 9. Поршень в собранном виде надет на штоке насоса, закреплен гайкой и установлен во втулке насоса.Манжета работает следующим образом.При работе насоса, нагнетающего рабочую жидкость (буровой глинистый раствор на водной основе) поршень движется во втулке возвратно-поступательно, при этом при такте нагнетания жидкость под давлением (до 40 МПа) вытесняется из втулки насоса. При движении поршня эластичная резиновая манжета изнашивается о зеркало втулки и одновременно с этим процессом идет процесс утечек рабочей жидкости (проникновение жидкости по подвижному и неподвижному соединениям манжеты с сердечником 9 и втулкой, В период такта нагнетания жидкость частично проникает по неподвижному соединению между внутренней поверхностью манжеты 5 и цилиндрической поверхностью сердечника 9, при этом поверхность опоры с удаленным поверхностным слоем контактирует с рабочей жидкостью и концы нитей 7 тканевой опоры 3 поглощают часть жидкости и набухают. Поскольку манжета надета на жесткий стальной сердечник 9 набухание опоры 3 манжеты происходит в сторону увеличения диаметра опоры манжеты, благодаря чему компенсируется износ манжеты и втулки и долговечность поршня и втулки возрастают. Кроме того, наружная поверхность 4 опоры 3 контактирует при такте всасывания с охлаждающей жидкостью, подаваемой сзади поршня на зеркало втулки в насосах одностороннего действия и проникающей между фланцем 10 и втулкой к опоре 3, и концы 6 нитей 8 опоры 3 также впитывают влагу и набухают, при этом дополнительно увеличивается диаметр опоры 3 манжеты поршня, что также компенсирует износ манжеты и втулки.Технико-экономическая эффективность изобретения состоит в увеличении долговечности манжеты.. Верес23ого коминий и отРаушскаяжгород, у СостаТехред ИТираж 9дарственнизобретеЖ - 35,нт, г. У том ета ССС крытий наб., д. 4/5 л. Проектная,Редактор А. Шандор Заказ 2979/44 ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москва филиал ППП Пат

Смотреть

Заявка

2996201, 24.10.1980

АВИЛКИН ЮРИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F16J 15/32

Метки: манжеты

Опубликовано: 23.04.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1013670-sposob-izgotovleniya-manzhety.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления манжеты</a>

Похожие патенты