Клеть вакуумного прокатного стана

опата,ь В. и др. ВаМ., "Машинорототип),умные пр роение",ка 19 РОКАТ чей к ами, в Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ 3335518/04,09 807.04.8С.Ю. ДидеРябс конь621,771.2Крупин .А.е станы.с. 99 (,п(54) (57) КЛЕТЬ ВАКУУМНОГОГО СТАНА, состоящая иэ рабмеры с вертикальными стойк расточках которых раэмещены подуш-ки и их уплотнители, о т л и ч а юща я с я тем, что, с целью повышения величины давления прокатки приодновременном повышении надежностиэксплуатации, подушки выполнены ввиде эксцентриковых втулок, содержаших два сопряженных между собойучастка, на один иэ которых - цилиндрический насажены уплотнители подушек,.а другой - эксцентричный имеетмаксимальный диаметр, равный диаметру расточки.Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, а именнок оборудованиюдля прокатки н накуумеили среДе инертных газов, и может бытьиспользовано для получения проката изтугоплавких,легкоокисляющихся и актинных металлов, а также для получения прокаткой биметаллон на основетаких металлов./Известна клеть вакуумного прокатного стана, состоящая из рабочей камеры с вертикальными стойками, н расточках которых размещены подушки иих уплотнители 1 . В передней и задней стенках рабочей камеры, выполненной сваркой, имеются расточки дляприсоединения к рабочей камере камер нагрева и охлаждения проката.Расточки в вертикальных стойкахслужат для внода валков внутрь камеры. Уплотнители. подушек выполненын ниде "кольцевых прокладок из ваку 20умной резины и помещены в расточках на наружной поверхности камеры.Функционирует описываемая клетьследующим образом.Откачка рабочего объема клети навакуум производится вакуумной системой стана через камеры нагрева иохлаждения проката, присоединенныек расточкам н передней и задней вер,тикальных стенках корпуса рабочей 30камеры. Через эти же расточки нагретые заготовки задают с помощью манипулятора из камеры нагрева в валки,а прокат выгружают в камеру охлаждения. Доступу воздуха в вакуумируемый 35объем клети вдоль поверхности валков препятствуют уплотнители шееквалков,герметизирующие зазор междуннутренней поверхностью подушек и по,верхностью шеек валков а доступувоздуха между наружнымй поверхностями подушек и корпуса клети - уплотнители подушек, расположенные междуэтими поверхностями,Зазор между валками устанавлива"ется путем перемещения .в вертикальном направлении верхнего валка, которое осуществляется с помощью нажимного устройства без разгерметизации рабочего объема клети. Давлениепрокатываемого металла на валки передается верхней и нижней крышкамрабочей камеры клети соответственно через нажимные винты от верхних,.подушек и через вкладыши-опоры отнижних 55 Клеть-прототип позволяет прокатывать полосы из тугоплавких металлов или плиты биметаллов н. основе тугоплавких металлов и стали шириной до 90 мм, при этом давление металла на 60 валки не. должно .превышать 35 т.Недостатком клети-прототипа является то, что компенсация давления прокатки осуществляется за счет упругих свойств всех элементон рабо чей камеры клети в последовательности; прокатываемый металл - валки подушки - крышки камеры - сварные швы - вертикальные стойки и стенки камеры, Самым слабым звеном в этой последовательности являются сварные швы, соединяющие крышки корпуса камеры с вертикальными стойками и стенками. Поэтому конструкция прототипа не допускает существенного увеличения давления прокатки.Низкая эксплуатационная надежность клети-прототипа обусловлена тем, что уплотнители подушек располагаются в незамкнутом объеме между подушками и корпусом клети, При прокатке нысокопрочных материалов из-за прогиба валков и разворота подушек возможен отход их плоскостей от вертикальных стоек клети и, как следствие, нарушение герметизации непосредственно при прокатке.Цель изобретения - повышение величины давления прокатки при одно" временном повышении надежности экс" плуатации клети.Поставленная цель достигается тем, что в клети вакуумного прокатного стана, состоящей из рабочей камеры с вертикальными стойками, в расточках которых размещены подушки и их уплотнители, подушки выполнены в виде эксцентриковых втулок, содержащих два сопряженных между собой участка, на один из которых - цилиндрический - насажены уплотнители подушек, а другой - эксцентричный - имеет максимальный диаметр, равный диаметру расточки.На чертеже изображен общий вид клети вакуумного прокатного стана.Клеть состоит из рабочей камеры.1 с вертикальными стойками 2, в расточках которых размещены подушки 3 и их уплотнители 4. Подшипники 5 и шейки валков б с уплотнителями 7 помещены в подушки 3. В передней и задней стенках рабочей камеры 1, выполненной сварной, имеются расточки для присоединения к рабочей камере камер нагрева и охлаждения проката. Уплотнители подушек 3 выполнены в виде кольцевых прокладок 8 из ва,куумной резины и колец 9 и 10,.Функционирует предлагаемая клеть следующим образом.Откачка рабочего объема клети на вакуум производится вакуумной системой стана через камеры нагрева и охлаждения проката, присоединенные к расточкам в передней и задней вертикальных стенках рабочей камеры 1. Через эти же расточки нагретые заготовки задают с помощью манипулятора из камеры нагрева в валки, а прокат выгружают в камеру охлаждения. Доступу воздуха в вакуумированный объем клети вдоль поверхнос.Составитель С. ДиденкоРедактор С. Титова ТехредЛ.Пекарь Корректор Ю. Макаренко Заказ 2556/6 Тираж 814 Подписное ВНИИПИ Государственногокомитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ти валков препятствуют уплотнители шеек валков 7, герметизирующие зазор между внутренней поверхностью подушек 3 и поверхностью шеек валков, а доступу воздуха. между наружными поверхностями подушек 3 и расто чек в вертикальных стойках 2 - уплотнители подушек 3, расположенные между этими поверхностями.Для регулировки зазора между валками в предлагаемой конструкции кле ти используется набор комплектов эксцентриковых втулок-подушек 3 с одинаковыми внешними размерами, но с различным эксцентриситетом.Давление прокатки передается через подушки 3 вертикальным стойкам 2 и полностью компенсируется упругостью последних. Таким образом, вертикальные стойки 2 являются основным силонагружанным элементом клети, а передняя и задняя верти- . кальные стенки, а также крышки и сварные швы рабочей камеры. 1 воспринимают только атмосферное давление. Следовательно, предлагаемая клеть лишена основного недостатка прото типа - сварные швы в ней не воспринимают давления прокатки. Это позволяет увеличить. по сравнению с прототипом: величину давления прокатки. 30. В предлагаемой клети уплотнители подушек 3 находятся в замкнутом объеме, что является существенным преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с прототипом и позволяет предотвратить нарушение герметичности клети непосредственно при прокатке из-за разворота подушек 3Клеть предлагаемой конструкции 40 использована в вакуумном прокатном . стане ВПС. Этот стан позволяет нагревать, прокатывать и охлаждать в вакууме полосы иэ тугоплавких металлов или плиты биметаллов на основе тугоплавких металлов и стали .шириной до 180 мм. Длина бочки валков составляет 220 мм, их номинальный диаметр - 250 мм. Наибольшая величина давления прокатки .составляет :50 140 т, Используемые на этом стане комплекты эксцентриковых втулок-подушек позволяют изменять зазор между валками от 20 до 70 мм через каждые 2 мм.При прокатке труднодеформируемых металлов давление в вакуумной системе стана ВПСувеличивается всего на 10-20 по сравнению с давлением при нагреве. Это связано с увеличением газовыделения из деформируемого металла, а не с увеличе.нием натекания.из-за ухудшения герметизации рабочего объема клети. Таким образом, предлагаемая конструкция клети позволяет значительно повысить надежность ее эксплуатации,Обладая возможностью изменения зазора между валками, предлагаемая конструкция значительно проще прототипа в конструкционном плане и в изготовлении - в ней отсутствуют нажимное и уравновешивающее устройстваТаким образом, предлагаемая клеть вакуумного прокатного стана позволяет повысить величину давления прокатки при одновременном повышении надежности эксплуатации клети.Особенно велики эксплуатационные преимущества предлагаемой клети в станах, предназначенных для серийного производства биметаллических плит, спецификой которого является отсутствие необходимости изменения зазора между валками при прокатке плит одной марки. Это обусловлено тем, что пакеты-заготовки биметалла данной марки имеют одинаковую толщину и прокатываются в один про" ход с заданным, постоянным для этой марки обжатием. Так как сортамент биметаллических плит по толщине весьма ограничен и составляет всего 2-. 3 типоразмера, то отпадает необходимость в изготовлении и использовании большого числа комплектов сменных подушек.Предлагаемая клеть может быть использована также для создания многоклетевых вакуумных прокатных станов, предназначенных для получения плоского и профильного проката из тугоплавких металлов.