Механизм упаковки плоских изделий

(54) (57) ИЗДЕЛИЙ, ленный н пуансон,с я качества ползуном к рапричем на с вынаучноо консткого инст 888)ство СС1970. УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Отделение Всесоюзногисследовательского проектрукторского и технологичетута источников тока(56) 1.; Авторское свидетелУ 262274, кл. Н 01 С 13/О МЕХАНИЗМ УПАКОВКИ ПЛОСКИХ содержащий корпус, установа штоке, двуплечий рычаг иотличающий тем, что, с целью повышенияработы, он снабжен клином и установленным под углом 5-8 ф бочей поверхности пуансона,одна сторона ползуна выполне емкой, а противоположная снабжена фиксирующим элементом, при этом клин установлен с возможностью взаимодействия с ползуном со стороны фиксирующего элемента.Изобретение относится к машиностроению, в частности к антоматам сборки изделий из плоских деталей, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства.известен механизм упаковки плоских 5изделий,содержащий корпус, установленный на штоке, двуплечий рычаг ипуансон Ц,Однако данное устройство не обеспечивает вьсокого качества изделия.Цель изобретения - повышение качества работы.Укаэанная цель достигается тем,что механизм упаковки плоских изделий, содержащий корпус, установлен-. 15ный на штоке, днуплечий рычаг и пуансон, снабжен клином и ползуном, установленным под углом 5-8 к рабочейповерхности пуансона, причем однасторона ползуна выполнена с выемкой,а противоположная снабжена фиксирующим элементом, при этом клин установлен с возможностью взаимодействия сползуном со стороны фиксирующего элемента. 25На фиг. 1 изображен механизм упаковки, общий вид, на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1.Устройство содержит дискретноповоротный стол 1 со сборочными матрицами 2, получающий периодическое пе 30ремещение от привода и кулачково-роликового зацепления (не показаны),Механизмы формовки, загибки, упаковки и зачистки получают ноэ,нратнопоступательное движение от системырычагов, а их штоки 3 установлены внаправляющих не показаны).Наштоке 3 установлен корпус 4механизма упаковки, имеющий возможность вертикального перемещения засчет паза, кольца и пружины 5. В нижней части корпуса под углом установлен ползун б с пружиной 7 и гайкой 8,имеющей буртик для фиксирования ползуна пружиной 9 в крайнем положении.Ползун имеет клиновидную форму с поднутрением для прижима пакета деталейи размещения во время запечатываниязамыкающего элемента. Выше клиновид" 50ной части ползуна расположен выступс регулировочным винтом, который обеспечивает своевременный отвод :олэунадо прижима замыкающего элемента ккромке клина при взаимодействии двуплечего рычага 10, установленного вкронштейне 11, с упором 12,Для предварительного уплотнения пакета деталей 13 на корпусе установлена направляющая 14 с двумя штоками 15 с пружинами 1 б.Упор 17 ограничивает ход механизма упаковки при отсутствии пакета деталей н сборочной матрице в начале и конце работы устройства и в случае неукладки деталей. На упоре 17 установлен, клин 18 для взвода ползуна б в исходное положение в конце холостого хода оператора запечатывания.Механизм работает следующим образом.При включении привода вращение пе" редается через редуктор, звездочки на кулачково-роликовую передачу, поворачивая стол 1 со сборочными матрицами 2. За время ныстоя стола со сборочными матрицами движение при вращении пазового кулачка распределительного вала через систему рычагов передается штокам на которых установлены механизмы формовки, загибки, упаковки и зачистки сборочных матриц. После укладки захнатом корпуса, представляющего дна круга, соединенных перемычкой, и на одной половине имеющего замыкающий элемент (выступ с размерами 8 хб мм), производится формовка круга и замыкающего элемента под прямым углом. С очередными пово-, ротами стола на корпус укладывается пакет деталей и оператором загибки загибается отформованная .часть корпуса параллельно нижней, На позиции упаковки при опускании штока 3 с корпусом 4 штоки 15 прижимают верхнюю часть корпуса к пакету деталей, а при дальнейшем опускании пакет сжимается усилием пружины 5. При дальнейшем опускании штока 3 упор 12 взаимодейстнует с двуплечим рычагом 10, который плоской пружиной загибает замыкающий элЕмент, отводит ползун б в крайнее положение, фиксируемое пружиной 9 за буртик гайки 8.Нижний торец ползуна б выступает на 0,2-0,3 мм по отношению к торцу корпуса 4 для ликвидации пережимов замыкающего элемента после опрессовки изделия.В конце холостого хода механизма упаковки ползун б буртиком гайки 8 и пружиной 7 возвращается в крайнее левое положение. После очередного пЬ- ворота стола происходит опрессовка изделия и на последующей позиции его съем в бокс готовой продукции.Редакто орректор Ю. Макаренк ач аз 2349/63 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проек 4 Тираж 701 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Рауюс