Теплорекуперационный агрегат

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТЮ ОПИСАНИЕ К АВТОРСНбМУ С(72) М.д. Лотвинов, В,Л. Мовсесян, А.Ф. Мурэин В,Н. Севастьянов, В,КБулгаков и В.Н. Постоленко (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышденности и Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промышленности(53) 676,2.052.728.8(088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР 9172621,кл.О 21 Г 5/201965 прототип). . (54)(57) ТЕПЛОРЕКУПЕРАЦИОННЫИ АГРЕЖТ, содержащий последовательно уста".80 008322 А новленные теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, водяной скруббер, смонтированный иад теплообменником вентиляционного воздуха, вытяжной вентилятор и сборник нагретой воды, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности использования теплообменников и снижения тепло- и энергозатрат он имеет оросительную камеру с каналами, входная часть которой соединена с теплообменником сушильного воздуха, а выходная часть - с теплообменииком вентиляционно 1 о воздуха, при этом сборник нагретой воды размещен на выходе из теплообменника сушильного воздуха между каналами оросительнойФ камеры.Изобретение относится к бумагоде. -лательному машиностроению и можетбыть использовано в целюлоэно-бумажной промышленности для утилизациитепла паровоздушной смеси бумагоделательных машин при сушке бумаги и вентиляции, а также в промышленностистроительных материалов.Рэвестен теплорекуперационныйагрегат, содержащий последовательноустановленные теплообменники сушиль"ного и вентиляционного воздуха, водяной скруббер, смонтированный над теп- .лообменником вентиляционного воздуха,вытяжной вентилятор и сборник нагретой воды 1 .15Данное устройство имеет недостаточный эффективный теплообмен в теплообменнике сушильного воздуха иэ-затого, что увлажняющая паровоздушнуюсмесь вода отбирает часть тепла и 20оседает на поверхности теплообменника, образуя на ней пленку и, тем самым, снижая коэффициент теплопередачи. Поэтому для догрева сушильноговоздуха в калориферах и подачи его в 75сушильную часть машины требуется значительное количество тепла и электроэнергии,Цель изобретения - повышение эффективности использования теплообменников и снижение тепло" и энергозатРат.Поставленная цель достигается тем,что теплорекуперационный агрегат, со"держащий последовательно установлен-.ные теплообменники сушильного и вентиляционного воздуха, водяной скруб. бер, смонтированный над теплообменником вентиляционного воздуха, вытяжнойвентилятор и сборник нагретой воды,имеет оросительную камеру с каналами,40входная часть которой соединена с.теплообменником сушильного воздуха,а выходная часть - с теплообЮенникомвентиляционного воздуха, при этомсборник нагретой воды размещен на 45выходе из теплообменника сушильноговоздуха между каналами оросительнойкамеры.На чертеже изображен теплорекуперационный агрегат, общий вид в разрезе.Теплорекуперационный агрегат содержит теплообменники сушильного 1 ивентиляционного 2 воздуха, скруббер3, вытяжной вентилятор 4, сборник 5нагретой воды, приемную камеру б.Установка снабжена оросительной камерой 7 с каналами 8,входная часть кото" рой соединена с теплообменвикомсушильного воздуха, а выходная часть с теплообменником вентиляционного воздуха.Сборник 5 нагретой воды размещен навыходе из теплообменника сушильноговоздуха между каналами 8 оросительной камеры 7.Теплорекуперационный агрегат рабо-.тает следующим образом.Паровоэдушная смесь из сушильнойчасти буммашины поступает в приемнуюкамеру 6 и затем в секции теплообменника 1, где отдает тепло сушильномувоздуху.,Отдав максимально возможнуючасть тепла сушильному воздуху, паро.воздушная смесь по каналам 8, огибаясборник 5 нагретой воды, поступает вверхнюю часть оросительной камеры 7.Затем паровоэдушная смесь, в зим"нее время, поступает в секции теплообменника 2, где отдает тепло вентиляционному воздуху. В летнее время,когда не требуется нагревать, воздухдля вентиляции машинного зала, паровоэдушная смесь пропускается черезвентиляционную шахту, минуя теплообменник 2.Оставшееся тепло паровоздушнаясмесь отдает воде, которая поступаетиэ скруббера Э и увлажняет паровоз"душную смесь как в самом теплообменнике, так и вне его.,Образование водяной пленки на поверхности теплообменника 2 не имеетзначения, так как воздух требуетсянагреть только до температур, незначительно превышающих 20 С.Подогретая вода стекает в сборник 5 нагретой воды, не орошая теплообменник 1, и может быть использована для технологических нужд машиныили в качЕстве оборотной. Охлажденнаяпаровоздушная смесь удаляется ватмосферу с помощью вытяжного вентилятора 4,Сушильный воздух после теплообменника 1 догревается в калорифере и на"гнетательным вентилятором (не пока"эаны) подается в сушильную часть машины.Предлагаемый агрегат обеспечиваетработу теплообменника сушильного воздуха в сухой зоне, за счет чего повышается разность температур (разностьмежду температурами парсвоздушнойсмеси и нагреваемого воздуха) .Использование изобретения позволитповысить теплотехнический КПД агрегата, снизить расход пара в калориферах и расход электроенергии.1008322 рри Составитель Н. АлехинаП. Макаревич Техред А,Ач .Корректор А, Гриценко Редакт Заказ 2285/39 Тираж 382ВНИИПИ Государственного комино делам изобретений и113035. Москва, 3-35, Рауйс Подписиета СССРкрытийя наб., д, 4/5 лиал ППП Пвтентф, г. Ужгород, ул. Проектиа