Способ определения внутренней коррозии трубопровода

-ЯО 10069 А М 17 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТ РЕН- чаю- бразГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(72) М. Д. Гетманский, Г. Г. Худяков Ю. Г. Рождественский, К. РНизамов В. М, Муров и К. С. Фазлутдинов (71) Всесоюзный научно-исследовател ский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов (53) 620.193,4(088.8)(56) 1, Коррозия и зашита в нефтегазовой промышленности. РИТС М 2, М., ВНИИОЭНГ, 1979, 22.2, Авторское свидетельство СССР В 559152, кл. (3 01 И 17/00, 1977 (прототип).(54).(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВНУТ НЕЙ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДА, эаклю бийся в том, что металлические о цы закрепляют на внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекаюшем по нему потоке агрессивной среды и оценивают корроэионные потери образцов, по которым судят о внутренней коррозии трубоПровода, .о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения точности определен ния, образцы электрически соединяют между собой и располагают их в два ряда по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что расстояние между образцами в каждом ряду меньше линейного размера их рабочей поверхности, а центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равно удален от центров рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого ряда.С:Изобретение относится к коррозионным испытаниям и может быть использовано для исследования внутреннейкоррозии трубопроводов, перЕкачивающих агрессивные среды.Известен способ определения внут 5ренней коррозии трубопровода, заключающийся в том, что металлические образцы закрепляют на стальномпроводе и устанавливают в трубопроводе вертикально к потоку 13.Недостатком этого способа является низкая точность определениявнутренней коррозии трубопроводав силу различий гидродинамическихусловий в центральной части трубопровода и на его внутренней поверхности.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ 20определения внутренней коррозии трубопровода, заключающийся в том, чтометаллические образцы закрепляютна внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекаюшем по 25нему потоке агрессивной среды и оценивают корроэионные потери образцов, по которым судят о внутреннейкоррозии .трубопровода 2 .Недостатком известного способа 30также является низкая точность определения коррозионного разрушения врезультате искажения гидродинамических условий на внутренней поверхности трубопровода при закреплениина ней металлических образцовЦель изобретения - повышение точности определения внутренней коррозии трубопровода.Указанная цель достигается тем, что согласно способу определения внутренней коррозии трубопровода, заключающемуся в том, что металлические образцы закрепляют на внутренней поверхности трубопровода, выдерживают в протекающем по нему 45 потоке агрессивной среды и оценивают коррозионные потери образцов, по которым судят о внутренней коррозии трубопровода, образцы электрически соединяют между собой и распола гают их в два ряда по окружности заподлицо с внутренней поверхностью трубопровода таким образом, что расстояние между образцами в каждом ряду меньше линейного размера их ра бочей поверхности, а центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших кнему образцов другого ряда. 60 На фиг. 1 йзображена схема устройства для осуществления способа; на фиг, 2 - схема расположения образцов на поверхности трубопровода.Устройство состоит иэ секции 1 трубопровода с расположенными на его поверхности в два ряда по окружности заподлицо с поверхностью в специальных ячейках конусными металлическими образцами 2, рабочей поверхностью которых является основание конуса, электрически соединенными между собой проводами 3, и диэлектрика 4 из химически стойкого материала, изолирующего металлические образцы от секции 1 трубопровода. Расстояние Р между образцами 2 в каждом ряду меньше линейного размера 4 их рабочей поверхности, а центр О рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров 02 и 0 з рабочих поверхностей двух ближайшйх к нему образцов другого ряда.Способ реализуют следующим образом.В специальные ячейки секции 1 трубопровода устанавливают металличес- кие образцы 2 и заполняют их диэлектриком 4. Металлические образцы 2 электрически соединяют между собой с помошью проводов 3. Секцию 1 трубопровода с помощью фланцевых соединений 5 герметично соединяют с трубопроводом б, по которому протекает поток агрессивной среды. После заданного времени выдержки металлических образцов 2 в агрессивной среде их извлекают иэ секции трубопровода и гравиметрически или по изменению толщины оценивают их корроэионные потери и по ним судят о внутренней коррозии трубопровода. Выбор расстояния между образцами 2 в каждом ряду меньше линейного размера их рабочей поверхности обеспечивает полное перекрытие рабочими поверхностями образцов всей поверхности трубопровода по окружности, а размещение образцов 2 так, что центр рабочей поверхности каждого образца одного ряда равноудален от центров рабочих поверхностей двух ближайших к нему образцов другого ряда, обеспечивает симметричность размещений образцов по поверхности трубопровода.Изобретение вследствие размешения электрически соединенных между собой металлических образцов по внутренней поверхности трубопровода заподлицо с поверхностью позволяет повысить точность определения внутренней коррозии трубопровода.1006981 Составитель С. ЗеленецкийПоловка Техред Ж.Кастелевич Корректор Ме ШаРо едактор Зак ПП "Патент" Ужгород, ул. Проектная фил 2128/бб Тираж 871 ВИИИПИ Государственного комит по делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж, Раушская