Устройство для торкретирования

СОЮЗ СОВЕТСНИХМ,ИЦЗППНЕПщпРЕСПУБЛИН Е 04 Е г.ЕНИЯН,АВТОРСКОМУ Р 11ордена Трудового идромелиоративсвидетельство Р 21/12, 1971идетельство СС Р 21/12, 1967 ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТМЙ ИСАНИЕ И(7 МосковскийКрасного Знамениный институт(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРО ВАНИЯ, включающее цилиндрический к . пус с сифоном и загрузочным окном, в котором установлен бункер, входи.801006674 А и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и размещен- . ный в последнем лопастной ротор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, цилиндрический корпус выпол. нен с плоской стенкой, вертикально расположенной со стороны, противо- положной расположению сифона, и осна-. щен упругим пластинчатым элементом, который закреплен . наклонно на плоской стенке в загрузочном окне и имеет возможность контакта слопастями ротора при его вращении, причем каждая лопасть закреплена на валу ротора по касательной с образованием со . смежной с ней лопастью ячейки, соот- З ветствующей загрузочному окну корпуса,Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для нанесения набрыэг-бетона посредствомсжатого воздуха при производстве торкретных работ,Известно устройство для торкретирования, содержащее цилиндрическийкорпус с загрузочным окном и выходным патрубком, бункер и размещенный в корпусе лопастной ротор с радиальными отверстиями между лопастями, установленный на оси, выполненной с радиально-осевым каналом 1 ),Недостаток такого устройства заключается в низкой производительностиввиду того, что не обеспечивает полное удаление сухой смеси сжатым воздухом из ячеек между лопастями ротора при его вращении.Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для торкретирования, включающее цилиндрическийкорпус с сифоном и загрузочным окном, в котором установлен бункер,входной и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и 25размещенный в последнем лопастной,ротор 2 . размещен лопастной ротор, состоящий из вала 3 с установленными по касательным к нему лопастями 4, оснащенными по периметру эластичными прокладками 5 Для размещения ротора внутри корпуса на торцовых стенках последнего имеются подшипниковые узлы 6 с крышками 7, одна из которых выполнена сквозной, через которую проходит приводная цапфа вала ротораДля уплотнения зазоров между торцовыми стенками корпуса и цапфами вала ротора имеются кольцевые сальники 8,В нижней части укаэанных стенок корпуса имеются соосно расположенные входной патрубок 9 подачи сжато-. го воздуха и выходной патрубок 10 для выдачи аэрозольной смеси из корпуса. На цилиндрической поверхности корпуса с одной его стороны под бункером имеется сифон 11 для сброса давления воздуха из ячеек ротора, образованных его лопастями, а с другой стороны корпус имеет вертикально расположенную плоскую стенку. На выходном патрубке смонтирован трубчатый ввод 12 для подачи в него различных добавок к сухой смеси, а внутри этого патрубка установлен рассекатель 13.В загрузочном окне в основании бункера на вертикально расположенной плоской стенке корпуса наклонно закреплен упругий пластинчатый элемент 14, который имеет возможность контакта с лопастями ротора при его вращении, каждая из которых образует со смежной с .ней лопастью ячейку, соответствующую загрузочному окну корпуса.Устройство работает следующим образом.Сухая смесь с заполнителем загружается в бункер 1 и через загрузочное окно .корпуса 2 заполняет ячейку между лопастями 4 ротора. При вращении ротора лопасть начинает срезать порцию сухой смеси, перемещаясь в сторону упругого пластинчатого элемента 14, При попадании частицы заполнителя между кромкой лопасти и плоскостью упругого пластинчатого элемента, последний начинает изгибаться, отклоняясьв сторону, и под действием упругой силы в зависимости от формы и размера частиц заполнителя выбрасывает ее либо обратно в эту же ячейку подальше от кромки, либо вниз - в предыдущую ячейку, перемещающуюся под струю сжатого воздуха, поступающего из входного патрубка 9. Находящаяся сухая смесь вместе с заполнителем в ячейке, проходящей через струю сжатого воздуха, выдувается иэ нее и направляется в виде аэрозоНедостатком укаэанного устройстваявляется низкая надежность работы,связанная с повышенным износом лопа- З 0отей ротора и воэможностью его заклинивания частицами заполнителя сухойсмеси.Целью изобретения является повышение надет:ности работы устройСтва 35эа счет снижения износа лопастейротора и предотвращения его заклинивания.Укаэанная цель достигается тем,что в устройстве для торкретирования, включающем цилиндрический корпус с сифоном и загрузочным окном,в котором установлен бункер, входной и выходной патрубки, расположенные в нижней части корпуса, и размещенный в последнем лопастной ротор, цилиндрический корпус выполненс плоской стенкой, вертикально расположенной со стороны, противоположной расположению сифона, и оснащенупругим пластинчатым элементом, который закреплен наклонно на плоскойстенке в загрузочном окне.и имеетвозможность контакта с лопастямиротора при его вращении, причем каждая лопасть закреплена на валу ротора по касательной с образованием сосмежнойс ней лопастью ячейки, соот-ветствующей загрузочному окну корпуса,На Фиг. 1 изображено устройство , 60для торкретирования, продольный разрез; на Фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит бункер 1, установленный в загрузочном окне цилиндрического корпуса 2, в котором 65100 бб 74 Составитель Б. Лебедеведактор Р. Цицика Техред К.Иыцьо Коррект ароши 2 Подписнного комитета СССРений и открытийРаув.ская наб., д. 4/5 Тираж 7 Государств елам изобре Москва, Жэ 2073/51ВНИИП 30 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная ли в выходной патрубок 10, в котором,в случае необходимости, смесь смешивается с различными добавками, поступающими через трубчатый ввод 12, посредством рассекателя 13. В дальнейшем смесь по материальному трубопроводу, соединенному с вьходным патрубком, поступает в сопло, в которомполностью затворяется водой и наносится на поверхность не показано).После продувки сжатым воздухом и освобождения от сухой смеси ячейка ротора приобретает избыточное давление воздуха, которое сбрасываетсячерезсиФон 11 при совмещении с ним этойячейки. Предлагаемая конструкция устройст- ва для торкретирования ноэволяет исключить заклинивание лопастного ротора при работе со смесями,- включающими крупный заполнитель;уменьшить износ лопастей ротора," за счет чего повыаается надежность работы устройства, снижается трудоем" кость его эксплуатации.