Способ обработки поршневых колец

Номер патента: 1006151

Авторы: Буробин, Ваганов, Фингер

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В 23 Р 15/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ11 . А. Буробин и Н. П. ВаГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Красного Знаменинаучно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности(54) (57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета колец внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньшему.Изобретение относится к механической обработке деталей и может быть использовано при обработке поршневых колец.Известен способ обработки поршневых колец, включающий вырезание замка двумя 5 фрезами и калибрование каждого кольца в отдельности путем его обжима в гильзе 1.Недостатками данного способа являются низкая производительность и невысокая точность изготовления поршневых колец.Наиболее близки м к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обработки поршневых колец в пакете, включающий операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до 15 заданного пружинного размера и калибрования замка 2.Недостатками известного способа являются низкая производительность и невысокое качество получаемых поршневых колец.20Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки поршневых колец,Указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки поршневых колец в пакете, включающему операции вырезания замка, обжатия колец в обжимной гильзе с продольной прорезью до заданного пружинного размера и калибрования замка, вырезание замка производят одним инструментом с фиксацией колец в пакете по торцам, при этом пакет колец перед вырезанием замка помещают в обжимную гильзу, выполненную со ступенчатым отверстием, а обжатие колец и калибрование осуществляют перемещением пакета З 5 внутри обжимной гильзы от большего диаметра отверстия к меньшему.На фиг. 1 изображен пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам; на фиг, 2 - пакет неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный 40 в первой ступени обжимной гильзы; на фиг. 3- пакет разрезанных поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный во второй ступени обжимной гильзы для осуществления калибрования замка; на фиг. 4 - пакет 45 разрезанных и откалиброванных предварительно поршневых колец, зажатый по торцам и размещенный в третьей ступени разрезной гильзы для окончательного калибрования.Неразрезанные поршневые кольца набирают в пакет 1 и фиксируют пакет по торцам с помощью зажимных элементов 2, в которых выполнена прорезь, обеспечивающая возможность прохождения инструмента - шлифовального круга, Пакет 1 неразрезанных поршневых колец, зажатый по торцам, помещают в первую ступень 3 обжимной гильзы с продольной прорезью таким образом, чтобы прорези в зажимных элементах и в гильзе совпадали для обеспечения прохождения инструмента. На первой ступени зажимной гильзы пакет 1 поршневых колец, зажатый по торцам, не подвергается обжатию по цилиндрической поверхности, так как диаметр пакета несколько меньше диаметра ступени 3 разрезной гильзы. Гильза с пакетом колец подается в зону расположения режущего инструмента и при этой подаче происходит разрезка пакета, т, е. вырезание замка, ширина которого определяется толщиной круга. Гильза с разрезанным пакетом 1, зажатым по торцам, выводится из зоны резания. Пакет колец, зажатый по торцам, перемещают во вторую ступень 4 зажимной гильзы меньшего диаметра. Пакет 1 во второй ступени обжимается по наружному диаметру при этом разрезанные торцы замков колец сближаются. В таком состоянии пакет колец подается в зону расположения инструмента и при этой подаче происходит калибрование замка пакета поршневых колец, зажатых по торц; и, Операция калиб рова ни я может быть повторена для чего зажатый пакет 1 поршневых колец перемешают в гретью ступень 5 разрезной гильзы, диаметр которой меньше предыдущей. При подаче этого пакета в зону резания замки колец снова подвергаются воздействию инструмента и происходит более точная калибровка торцов замка. Каждая ступень разрезной гильзы снабжена заходным конусом. Размеры диаметров ступеней разрезной гильзы выбираются на основе расчетов для конкретной номенклатуры колец.Использование изобретения по сравнению с известным способом позволяет повысить производительность процесса и точность обработки поршневых колец.Пы етрытнйнаб д 415Проектная комит и отк шская од, ул вКорректор ИПодписноеа СССР

Смотреть

Заявка

3347733, 20.10.1981

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ФИНГЕР МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ, БУРОБИН ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ВАГАНОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23P 15/06

Метки: колец, поршневых

Опубликовано: 23.03.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1006151-sposob-obrabotki-porshnevykh-kolec.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки поршневых колец</a>

Похожие патенты