Сепаратор

СОЮЗ СОВЕТСНИХсан ундаетижРЕСПУБЛИН д) В 01 Э 45/06(71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического дважды ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательского института им. ф. Э. Дэержинского(56) 1. Кучерук В. В, Очистка вентиляционного воздуха от пыли, М 1963, с. 32, фиг, 3.2. Филиппов В. А, Конструкпия, расчет и эксплуатация устройств г оборудования для сушки минерального сырья. М 1979, с, 237, ряс, 18, 14 б .(54) (57). СЕПАРАТОР сыпучего материала, например угля, содержаюий кор, пус с внутренней вертикальной перегородкой, входной и .выходной патрубки пыле- газовой смеси, течку отвода материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с , целью уменьшения выброса газа из сепар ратора, корпус снебжен козырьком, выполненным в виде гребенки, установленным в направлении движения п.отока материала, соединенным с нижней кромкой вертикальной перегородки и образуквам с ней тупой угол, а вертикальная пере-, городка выполнена перфорированной.1 1005Изобретение относится к устройствамдля сепарации сыпучих: материалов и может быть использовано в качестве разгрузочных аппаратов, например, на тепловых электростанциях при пнеЬмотранспор-тировании топлива на различные отметкитракта. топливоподачи (бункерная галерея, дробильный корпус и др),Известна пылеосадочная камера, содержащая корпус с внутренней вертикаль фной перегородкой, входной и выходнойпатрубки пылегвзовой смеси, течку отвода материала,В этой камере используется эффектотделения твердой фазы от газообразной при резком повороте потока околоперегородки, Транспортируемый потокматериала входит в камеру через входной патрубок и, огибая перегородку, изменяет направление, поворачиваясь на О360Частицы материала. отделяются от потока под действием инерционных сил ивыпадают. через течку материала.Для эффективного отделения транспор- фтируемого материала от потока пылегаозовой смеси необходимо снизить скоростьпотока в камере, что достигается вертикальной перегородкой 1 1.Однако такое устройство недортатояно гасит скорость, что отрицательносказывается на эффективности отделениятвердой фазы (материвла) от газообраз-,ной при резком повороте потока околоперегородки - уносится до 40% материала вместе с газовой смесью.Наиболее бтизким к изобретению потехнической сущности является разгрузочный аппарат, содержащий корпус с внутренней вертикальной перегородкой, входнойи выходной патрубки пылегазовой смеси, точку отвода материале.Для снижения скорости потока, кромеприменения перегородки, используетсяеше и входной патрубок, выполненныйв виде диффузора, который снижает скорость потока за счет расширения своегосечения уже на входе в камеру, чтоспособствует повышению эффективностиотделения материаловиз пылегазового.потока 2 .Однако в известном устройстве вместе с материалом выбрасывается большоеколичество газовой смеси в отводящуютечку, вызывая сильное пыление, наприЯмер, в помещении конвейерной галереитепловой электростанции, что увеличивает пожаоовзпывоопасность тракта топливоподачи Т =С,841 2Цель изобретения - уменьшение выброса газа из сепаратора.Поставленная цель достигается тем,что в сепараторе, содержащем корпусе внутренней вертиквльной перегородкой,входной и выходной пвтрубки пылегазовой смеси и течку отвода материала,корпус снабжен козырьком, выполненнымв виде гребенки, установленным в направлении движения потока материала, соединенным с нижней кромкой вертикальной.перегородки и образующим с ней тупойугол, в вертикальная перегородка выполнена перфорированной.На чертеже изображен сепаратор,общий вид,Устройство состоит иэ корпуса 1 свнутренней вертикальной перегородкой 2,входного патрубка 3, выполненного ввиде диффузора, выходного патрубка 4и течки 5 для отвода материалов, Вертикальная перегородка 2 имеет перфорации 6, а внизу соединена с козырьком7, выполненным в виде гребенки и образуюшим с ней в направлении движенияпотока материала тупой угол. Устройство работает следующим образом,Траспортируемый поток материалапоступает в полость корпуса 1 черезвходной патрубок 3, а на входе эа счетрасширения сечения пвтрубкв гасит своюскорость,Затем поток проходит вдоль наружнойстенки корпуса 1, верхней стенки корпуса и поворачивает на 180 в нвправлении вертикальной перегородки 2, снижая при этом скорость,Продолжая двигаться вдоль вертиквльи ной перегородки 2 вниз, частьобьема пыле газовойсмеси потока проходит через перфорацию 6 вертикальной перегородки 2в отводящую -часть корпуса 1 к выходному пвтрубку 4 и очередной рвэ происходит снижение скорости потока засчет отвода части объема пылегаэовойсмеси. Остальной поток достигает нижфней .кромки вертикальной перегородки 2,где пылегаэовая смесь снова меняетсвое направление на 180 ф, огибая вертикальную перегородку 2, и проходит к выходному патрубку 4 через зазоры междузубьями козырька 7, выполненного в виде гребенки, при этом крупные частицыматериала зв счет потери скорости ипод действием собственного веса выпадают иэ общего потока в отводящую течку 5.3 МбМ 41 4 НИИПИ Заказ 1974/9 ираж 686 Подписное: Таким образом, перфорация вертикальной перегороцки позволяет отвести из пртока часть объема пылегазовой смеси еще до огибания ее нижней кромки и за счет этого снизить скорость потока, а следовательно, уменьшить. выброс газа в отводящую течку материала. Установка в корпусе сепаратора козырька, выполненного в виде гребенки, в направлении движения потока материала гасит скорость потока, за счет чего уменьшается выброс газа в течку материала. Кроме того, препятствует уносу крупных частиц материала с газом в от, водящий патрубок сепаратора, где улучшается эффективность очистки пылегазовой смеси от пыли за счет исключении з забивания, например, циклона топливоподачи ТЭС, а крупнйе частицы материала, например у;оль, поступают натехнологическую часть.тракта для сжигания.1 О Данный сепаратор может быть исцользован .как узел разгрузки материала прижевмотранспортировании его на ращичные отметки, например в бункерную галлерею или дробильный корпус ТЭС,филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектна