Устройство для дробления плодов и овощей

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСтИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 3 М 1/02 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ВУ э ко. е ыми рный едовательск ядами анаых на расчих) 1. Заявка ФВ 30 В 9/202. Авторское778783, кл, В ранции Хф 2349437 1977.свидетельство ССС 02 С 2/10, 1978,имее до междумеждуны нары ри аай Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОВЛУ СВИДЕТ(53) 631.361.85 (088,8) 4) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОДОВ И ОВОЩЕЙ, содержащее загрузочный нкер, кожух, два ряда установленных на гозонтальных валах с возможностью встречноЯО,1005759 го вращения рабочих органов, каждыйторых образован из радиально установядисков, соединенных между собой стяжнэлементами, приводной механизм и эапэлемент, о т л и ч а ю щ е е с я течто, с целью увеличения выхода сока,снабжено дополнительными двумя рлогичных рабочих органов, расположеныпод основными в шахматном порядкестоянии, равном радиусу основных рабоорганов, причем поверхность рабочих уков дисков основных рабочихфильтрующее . покрытие, валыполнительных рабочих органособой гибкимн подвесками, приосновными рабочими органами размещпараллельных гибких пластин.2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что концы гибких пластин выполнены армированными,3, Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что эапорный элемент установлен в центре между рядами основных и 1005759, дополнительных рабочих органов и выполнен ромбообразным,4. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю:щ е е с я тем, что загрузочный бункер снабжен направляющими элементами.1Изобретение относится к оборудованиюдля дробления и прессования плодов и овощейи рекомендуется для применения в пищевойотрасли промышленности.Известны прессы для отжатия сока, содержа 5щие прессующие валики с гладкими поверх.ностями и канавками для удаления сока 11.Недостатком известного технического ре- .шения является малая зона распространениядавления прессования валиков и, как правило, 16низкий выход сока.Известно также устройство для дробленияплодов и овощей, содержащее разгрузочныйбункер, кожух, два ряда установленных нагоризонтальных валах с возможностью встреч. 15ного вращения рабочих органов, каждый иэкоторых образован из радиально установленных дисков, соединенных между собо стяжными элементами, приводной механизм и эапорный элемент 12. 20Однако при использовании данного устройства выход сока недостаточный за счет ограниченной зоны прессования, кроме того сжатаявыжимка и сок отводятся вниз и смешиваются,что не позволяет использовать устройство для 25дополнительного процесса прессования.Целью изобретения является увеличениевыхода сака,Для достижения цели устройство для дроб- Ю пения плодов и овощей, содержащее загрузоч.ный бункер, кожух, два ряда установленных на горизонтальных валах с возможностью .встречного вращения рабочих органов, каждый иэ которых образован из радиально установленных дисков, соединенных между собой стяж ными элементами, приводной механизм и за.порный элемент, снабжено дополнительными двумя рядами аналогичных рабочих органов, расположенных под основными в шахматном порядке на расстоянии, равном радиусу .основ-ных рабочих органов, причем поверхность рабочих участков дисков основных рабочих орга.нов имеет фильтруюшее покрытие, валы основных и дополнительных рабочих органов связаны45 между собой гибкими подвесками, при этом 2между основными рабочими органами размещены пары параллельных гибких пластин.Кроме того, концы гибких пластин выполне. ны армированными.Запорный элемент установлен в центре между рядами основных и дополнительных рабочих органов и выполнен ромбообразным.Загрузочный бункер снабжен направляющими элементами.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, план; на фиг. 2 - диски верхнего и нижнего рядов, вертикальный разрез.Устройство состоит из загрузочного бункера 1, кожуха 2, двух основных рядов, установленных на горизонтальных валах 3 и 4 с возмож. постыл встречного вращения рабочих органов, каждый из которых образован иэ радиально установленных дисков 5, соединенных мелку собой стяжными элементами 6, Указанные диски образуют основные рабочие органы устрой. ства,При этом, под основными рядами рабочих органов расположены дополнительные (нижние) ряды установленных на горизонтальных валах 7 и 8 аналогичных рабочих органов, каждый из которых также образован радиально установ.ленными дисками 5, которые установлены вшахматном порядке на расстоянии, равном ра. диусу основных рабочих органов. Причем поверхность рабочих участков. дисков основных рабочих органов имеет фильтруюшее покрытие 9; Валы 3 и 4, а также валы 7 и 8 основ. ных и дополнительных рядов рабочих органовсвязаны между собой гибкйми подвесками 10.Между основными рабочими органами размещены пары параллельных гибких пластин 11, концы которых выполнены армированными. Пластины выполнены из гибкого материала с фильтрующей перфорированной или сплошной поверхностью. В зоне загрузки сырья между гибкими пластинами установлены направляющие элементы 12. Между основными и дополнительными рядами рабочих органов на стойке 13 расположен запорный элемент 14, прилегающий к дискам 5,НИИПИ Заказ 1955 ираж 565 Подписное Филиал П 1111 "Патент,г.Ужгород, л.11 роектная,4 3 10057который выполнен ромбообразным. Под нижнимярусом имеется сборник сока5.Дисками каждого ряда передается вращениеот привода 16, при этом для основных рядоврабочих органов вращение передается к центру - вниз - от центра, а цля дополнительныхрядов рабочих органов к центру - вверх - отцентра; Частота вращения рабочих органов обеих рядов одинакова.Гибкие пластины 11 установлены между ра.бочими поверхностями дисков 5 и вращаются.вместе с ними от привода 16,При работе устройства исходный материал,например целые яблоки или яблочная мезга,поступает в камеру прессования, образованную 35между дисками 5 и гибкими пластинами 11верхних основных рядов.По мере движения материала в зоне прессования зазор между рабочими поверхностями дисков 5 уменьшается. За счет этого происходит зодробление, уплотнение меэги и отжим клеточ.ного сока, который проходит через отверстияфюьтрующего покрытия 9, а затем через каналы 17, образованные рабочей поверхностьюдисков 5 ифильтрующим покрытием 9,или Инепосредственно через край дисков 5 сливается в сборник сока 15, Запорный элемент14 поддерживает давление в камере прессования.Зона максимального давления процессапрессования находится в горизонтальнойплоскости, проходящей через оси вращениядисков 5.Дзльнейшее наращивание давления проис. ходит посредством делении потока, располо.женного между дисками 5, на два потока.Диски 5 нижних рядов вклиниваются между 59 4дисками 5 верхних рядов. Процесс прессования заканчивается после того, как диски 5 выходят из зацепления с гибкими пластина. ми 11.В зоне выгрузки выжимкз снимается скребками 18 с поверхности гибких пластин 11 и дисков 5. Снятая выжимка сбрасывается за диски 5 нижних рядов в сборник выяамки 1 не показан), Процесс прессбвания идет непрерывно,Применение дополнительного ряда дисков позволяет повысить выход сока за счет увеличения активной зоны прессовзния в 1,5-2 раза.Гибкие подвески нижних дисков обеспечивают необходимый прижим и создают усилия прессования, Диски верхнего ряда обтянуты фильтрующим покрытием, что позволяет быстро отводить из камеры прессовзния отжатый сок и получать максимально отжатую выжимку, В устройстве путь движения выжимки и сока разделен: сок направляется вниз в сборник сока, а выжимка удаляется в стороны между верхними и нижними дисками. разделение продуктов прессования позволяет получать лучшее качество разделения. Предлагаемое устройство обеспечивает высокие технические показатели за счет того, что прессование ведется в тонком слое. Камера прессования ограничена рабочей поверхностью дисков верхнего ряда гибкими пластинами и запорным элементом. Назначение гибких пластин . делить слой материала на два потока и плавно изменять давление в камере прессования. Устройство обеспечивает дробление и прессование плодов и овощей с .высоким выходом качества отжатого сока.