Перегружатель

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1) 4 Е 21 Г 13/00 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСК ре ов ав К.Авко айл.И.М ые маш с. ромышпенля для в руднике с. 48 Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Евневич А.В. Транспоны и комплексы. - М.:Недр332, рис. 171 а.Кудрявцев Ю.И, и др. Пные испытания вибропитатепуска руды на ТекелийскомГорный журнал, В 9, 197150, рис, 1.(54)(57) 1, ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ, содержащий ходовую часть с рамой, грузонесущий орган с боковыми сторонами,днищем и вибровозбудителем направ,801005535 ленного действия, и упругие элементы, на которых установлен грузонесущий орган, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью увеличения производительности, перегружатель снаб-,жен закрепленными на раме стойками, с которыми связан грузонесущийорганшарнирно связанными с грузонесущим органом шиберами, имеющимипривод их поворота, дополнительнымвибровозбудителем, установленнымна грузонесущем органе, и механизмом наклона днища грузонесущего органа, связанным с последним и рамой, причем шиберы расположеныс боковых сторон грузонесущего органа.2. Перегружатель по п 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что стойки выполнены телескопическими и вних и в шиберах выполнены отверстиядля взаимного стопорения,35 1 10055Изобретение относится к горномутранспорту, используемому при проходке горизонтальных горных выработок.Известен перегружатель, включающий поворотную плиту, ходовуючасть, редуктор, телескопическую раму и винтовой домкрат.Недостатком указанного перегружателя является сложность конструкциииз-за наличия поворотной плиты, конвейерного става и телескопическойрамы и довольно быстрый износ и повреждение конвейерной ленты иэ-заабразивности горной массы, острых15кромок погружаемого сыпучего материала, а также необходимости очисткиконвейерной ленты, так как погружается материал после его смачивания. Кроме перечисленного, необходимо отметить невозможность плоскопараллельного перемещения грузонесущего органа перегружателя.Ближайшим техническим решением кданному изобретению является перегружатель, содержащий ходовую часть срамой, грузонесущий орган с боковыми сторонами, днищем и вибровозбудителем направленного действия, и упру- З 0гие элементы, на которых установленгрузонесущий орган,Недостатки его заключаются в транспортировании потока горной массывдоль продольной ходовой части оси,поэтому для загрузки состава необхо 35дима его установка перпендикулярнооси выработки, что вызывает большоеколичество его перестановок, таккак для маневрирования состава вагонеток в забое недостаточно места. Невозможность .реверсирования горноймассы по грузонесущему органу и изменения угла наклона грузонесущего органа и плоско-параллельного перемеще 45ния грузонесущего органа ограничивает возможность последнего, что отрицательно влияет на производительность.Целью изобретения является повышение производительности и упрощениеконструкции.Эта цель достигается тем, что перегружатель, содержащий ходовую частьс рамой, грузонесущий орган с боковыми сторонами, днищем и вибровозбудителем направленного действця иупругие элементы, на которых установлен грузонесущий орган, снабжен закрепленными на раме стойками, с которыми связан грузонесущий орган, шарнирно связанными с грузонесущим органом шиберами, имеющими привод их поворота, дополнительным вибровозбудителем, установленным на грузонесущем органе, и механизмом наклона днища груэонесущего органа, связанным с последним и рамой, причем шиберы расположены с боковых сторон грузонесущего органа.Стойки выполнены телескопическими и в них и в шиберах выполнены отверстия для взаимного стопорения.На фиг. 1 изображен общий вид перегружателя при погрузке горной массы в состав вагонеток; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Вибрационный перегружатель состоит из грузонесущего органа 1, связанного с механизмом его наклона, включающим тяги 2, упругие элементы 3, установленные на опорные площадки 4, снизу поддерживаемые гайками 5, навинченными на резьбовую часть 6 тяг 2 этого механизма, Тяги 2 укреплены на опорной раме 7, а последняя через телескопические стойки 8, на которых установлена она, жестко соединена с рамой 9 ходовой части. С боковых сторон 10 и 11 грузонесущего органа 1 шарнирно установлены на нем шиберы 12 и 13, которые шарнирно соединены с приводом 14 их поворота. На грузонесущем органе 1 перегружателя установлены вибровозбудители 15 и 16 направленного действия. При этомв стойках 8 и шиберах 12 и 13 имеются отверстия 17 для установки стопора 18 при фиксации их относительно друг друга. На грузонесущем органе 1 установлены вдоль продольной оси стенки 19. Управление двигателями;, 20 вибровозбудителей 15 и 16 и подъемным устройством 14 осуществляется автономно или дистанционно с помощью коммутационной сети 21.В транспортном положении при спуске перегружателя в шахту, а также при доставке по горным выработкам в забой, шиберы 12 и 13 подняты. Перегружатель работает следующим образом. В рабочем положении перегружатель сцеплен вместе с погрузочной маши ной, на которой установлен пульт управления перегружателем. Шиберы 121005535 Составитель Т,Яковчикедактор С.Титова Техред Н.Глущенко Корректор О.Луговая Тираж 430 ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж, каз 7656 Подписноео комитета СССРий и открытийРаушская наб., д. 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектна и 13 подняты и емкость перегружателя, образованная поднятыми шиберамг 12 и -13 и стенками 19, заполнена горной массой и равна емкости погружаемой вагонетки. Погрузочная ма шина, загрузив перегружатель сыпучнм материалом, вместе с перегружателем подъезжает к пустой вагонетке поданного под погрузку состава,расположенного на параллельном рельсо вом пути. Открывается шибер 12 и включается соответствующий двигатель 20 вибровозбудителя 15, создающего колебания грузонесущега органа 1 на упругих элементах 3, способствующих выгрузке горной массы в вагонетку. При этом шибер 13 для увеличения емкости перегружателя может быть закрыт неполностью, а просыпь горной массы в этом случае предотвращают 20 боковины 22 шибера. Шиберы 12 и 13 являются в открытом положении продолжением днища груэонесущего органа 1 перегружателя и разгрузочный . конец находится над вагонеткой на расстоянии, способствующем максимальному ее заполнению. Далее погрузочная машина вместе с перегружателем следует к забою и цикл повторяется. Для погрузки горной массы с другой стороны забоя погрузочная машина с перегружателем и состав пустых вагонеток меняются местами, при этом для работы используют шибер 13 и вибровозбудитель 16 с соответствующим двигателем 20. Угол наклона грузонесущего органа 1 перегружателя можно изменить с помощью гаек 5, перемещая их по резьбовой части 6 тяг 2.Для загрузки вагонеток различной высоты в зависимости от их типа, применяемого на данном руднике, а также в зависимости от сечения проходимой выработки, осуществляется плоско- параллельное перемещение грузонесущего органа 1 (подъем-опускание) с помощью рабочей среды, подаваемой в телескопические стойки 8. Данный перегружатель проще конструктивно, меньше по металлоемкости и стоимости, транспортабельнее обеспечивает двустороннюю разгрузку горной массы с грузонесущего органа и повышает эксплуатационную производительность на уборке горной массы из забоя.