Способ ковки заготовок

ОП ИСАНИЕИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.(51) М, Кл. В 21 З,ц 64 Гееударетееиива кемитет СССР Опубликовано 15.03.83, Бюллетень10ив аелам изебретеиий и еткрытийДата опубликования описания 25,03.83(54) СПОСОБ КОВКИ ЗАГОТОВОК 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам ковки заготовок на радиально-ковочных машинах.Известен способ ковки заготовок на четы рехбойковых -радиально-ковочных машинах, . включающий многопроходную вытяжку заготовки с кантовкой ее между проходами 1.Однако этот способ не обеспечивает интенсивной проработки структуры металла по сечению заготовки из-за невозможности создания при такой ковке значительных макросдвиговых деформаций по всему поперечному сечению заготовки.Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок за счет обеспечения равномерной проработки структуры металла по сечению заготовки.Эта цель достигается тем, что в способе ковки заготовок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах, включающем многопроходную вытяжку заготовки с кантовкой ее между проходами, в одном из проходов на боковой поверхности заготовки формуют четыре равномерно расположенных по ее периметру выступа, которые 2в последующих проходах, после кантовкизаготовки на 45, обжимают с одновремен. ным формированием аналогичных выступов,при этом выступы формуют с отношениемих высоты к их ширине, не превышающимзначения 1,5, и с отношением ширины полости между выступами к их высоте неменее 1,1.На фиг. 1 схематично показано формообразование выступов на заготовке; нафиг. 2 - начальная стадия деформирова 1 Ония выступов; на фиг. 3 - поковка с выступами, поперечное сечение.Процесс формоизменения при ковкеуказанным способом происходит следующимобразом,Исходная заготовка в поперечном сечении имеет круглую форму. При применении квадратной заготовки (слитка) предварительно производят проход для получениякруглого сечения заготовки. Затем в следующем проходе деформацию осуществля 2 о ют таким образом (фиг. 1), чтобы бойки 1вдавливались в тело заготовки 2, образуяв поперечном сечении последней выступы.При этом ковка ведется без вращения заготовки, производится только продольнаяподача между обжатиями. Перед следующим проходом промежуточная поковка, имеющая ребристую форму по всей длине, кантуется на угол 45, как показано на фиг. 2, бойки сводятся на следующий заданный размер, после чего производится ковка.В этом проходе бойки вдавливают выступы и затем внедряются в тело поковки так, что образуются новые выступы. После этого прохода поковка в поперечном сечении принимает форму, показанную на фи г. 3, Здесь а - ширина выступов, Ь - высота, в - ширина полости между выступами. Подобным образом ковка может производиться и в последующих проходах, в последнем же поковке придают заданную окончательную форму поперечного сечения (круг, квадрат), Ограничение размеров формируемых выступов (отношение высоты к ширине не более 1,5 и отношение ширины полости между выступами к ширине выступов не менее 1,1) вызвано необходимостью предотвращения образования заковов на теле поковки.Эффект повышения качества пластической обработки достигается следующим образом,В процессе обжатия выступов и одновременном формировании новых возникают значительные потоки вытеснения металла в поперечном сечении заготовки. Направление потоков изменяется чередованием выступов и полостей, образуемых на теле заготовки после кантовки ее на угол 45, Такой организацией потоков вытеснения металла достигается последовательное перемещение зон сдвиговых деформаций в поперечном сечении поковки и, в результате этого, лучшая проработка структуры металла, Это, в свою очередь, приводит к повышению механических характеристик металла и их однородности по сечению поковки.Пример. Партию. слитков стали 15 Х 18 Н 12 С 4 ТЮ массой 1000 кг каждый проковывают по предлагаемому способу на РКМ усилием 10000 кН на сортовыепоковки диаметром 180 мм. Слитки передковкой нагревают до 1180 С. Ковку производят за 6 проходов по следующей схеме(указаны диаметры поперечного сечения5 заготовки по проходам): 430 мм (диаметрслитка) .+380 мм ь 320 мм мм,В четвертом проходе на промежуточнойпоковке диаметром 260 мм формируют выступы высотой 22 мм и шириной 80 мм, пе 1 Оред пятым проходом поковку кантуют наугол 45, затем выступы обжимают с одновременным формированием новых выступов,в шестом проходе выступы обжимают дополучения круглого сечения поковки. Ковкупроизводят в бойках с углом заходного участ 15 ка 17, ширина калибрующего участка каждого бойка 88 мм.По сравнению с известным использование предлагаемого способа позволяетповысить качество получаемых заготовок.20Формула изобретенияСпособ ковки заготовок на четырехбойковых радиально-ковочных машинах, включающий многопроходную вытяжку заготовки с кантовкой ее между проходами, отличающийся тем, что, с целью повышениякачества получаемых поковок за счетобеспечения равномерной проработкиструктуры металла по сечению заготовки,в одном из проходов на боковой поверхностиЗО заготовки формуют четыре равномернорасположенных по ее периметру выступа,которые в последующих проходах, послекантовки заготовки на 45, обжимают содновременным формированием аналогичных выступов, при этом выступы формуютс отношением их высоты к их ширине, непревышающим значений 1,5, и с отношением ширины полости между выступами ких высоте не менее 1,1.Источники информации,40 принятые во внимание при экспертизе1. Радюченко Ю. С. Ротационная ковка.М., Машгиз, 1962, с. 14 в 16 (прототип).1003983 Ри Т Госуда ам из ва, Ж Патент едактор И Касар (ааказ 1557/11ВНИИПИпо де113035, МосФилиал ППП Составитеекрсд И. Внраж (184рственногообретении- 35, Ра, г. Ужг ком ите и отк шская род, ул