Способ изготовления ламп накаливания

(11)1003199 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик23) Приорит 53) УДК 6213. .032 (088.8) бликовано 07,03,83, бюллетень Рй идеи взв и вткрнти Дата о сания 0703,8 ковани В, Лиман вательский и эксп го электрооборудо иссд обил 71) Заявите П НАКАЛИВАНИ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИ 2го техноп всяческого применения сложнооборудования,1Известен также способ улучшения качества ламп накаливания с использованием покрытия геттером тела накала лампнакаливания, в котором на тело накала наносят покрытие, состоящее из соединенияодного или более металлов СО, Я" Ва собшей расчетной формулой соединения(МеО) ХОщ, где Ме-Са,51"Ва или ихсмесь Х - один и более элементов бе,Т 1, 2 Л" Нх, Тй, У, Я, В, Та, Ст,39, Мо,Мп, йе и Р, после чего нить нагреваютс целью нанесения пленки геттера на внутреннюю поверхность колбы 31. о Недостатком известного способа явля ется снижение светового потока лампы из-за осаждения испарившихся частиц на внутренней поверхности колбы и небольшое увеличение механической прочности тела канада,Бель изобретен увеличение статической и динамической д овечности то ияолг Изобретение относится к электротехническбй промышленности и может быть использовано в производстве электроваку,умных приборов, например электрических ламп накаливания для транспортных средств,В настоящее время в производстве ламп накаливания, предназначенных для работы в условиях повышенных механичес ких нагрузок, используются технологические методы повышения механической проч ности тела накала путем их отжига 11 Известен также способ придания телу накала электрических ламп накливания заданных механических свойств путем подачи кратковременных электрических им-. пульсов, что позволяет более равномерно распределить линейные микроискажения кристаллической решетки материала тела накалами 2.Недостатками указанных способов являются малое увеличение механической прочности тела накала и необходимость М 1 Левймн В3 1003ламп накливания путем повышения меха- ".нической прочности тела накала.Поставленная цель достигается тем,что в качестве геттерирующего покрытиятела накала используют высокотемператур-ные бескислородные соединения тугоплавких металлов Н 1, Та, Т 1 Ъ Мо, йеили их смеси в виде порошка с размеромчастиц не более 4 мкм в количестве 515% от веса тета накала, а отжиг лам- Юпы производят до температуры образования твердого раствора. нанесенного соединения в материале тела накала лампы.На фиг. 1 показана лампа накаливания; на фиг. 2 - тело накале с покрытием,Сущность способа в том, что послемонтажа тела накала 1 на электроды 2ножки 3 лампы, на тело накала 1 нано сят геттерируюшее покрытие 4 из мелкодисперсного порошка (размер частицдо 4 мкм) бериллидов, силицидов, нитридов или диборидов НЙ, Та, Т, ,г,Мо,1 е или их смесей, затем производят заварку ножки 3 с колбой 5, откачку и наполнение лампы, цоколевание и отжиг лампы постоянным повышением напряжения цо заданному режиму для изготавливаемого типа ламп и вида покрытия. 36Повышение напряжения осуществляютдо температуры, при которой происходит. образование твердого раствора нанесенногц соединения в материале тела накала.В процессе отжига помимо геттерирующего действия обеспечивается форме- устойчивость тела накала эа счет измене ни я строения кристаллической решетки материала тела накала. 199 4 Применение предлагаемого способа по вышения механической прочности тел накала ламп накаливания позволяет вдвое повысить динамическую долговечность ламп типа А 24-21-3 при испытаниях по методике ГОСТ 2023-7 5 и в 3,3 раза повысить ударостойкость при испытанияхна удар. (Ойт 29 В, 100 ударов в мин,при ускорении 25 ф вместо 5 по ГОСТ2023-75). Нанесение на тело накалалампы А 24-21-3 порошков натрида гафния с размером частиц 5-7 мкм и вышеили количество порошков более 5-15%ухудшает адгезию покрытия к поверхности тела накала и,.как следствие, резко снижает эффект упрочнения тела накала.Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа подтверждается результатами проведенных испытаний образцов ламп типа А 24-21-3, срок службы которых увеличивается в 2-5 раза по сравнению с серийно впускаемой лампой А 24-21-3, срок службы которых увеличивается в 2-5 раза по сравнению с серийно впускаемой лампой А 24-21-2 при . увеличении затрат на изготовление только на 30-40%. Кроме того, вследствие повышения надежйости светосигнальных приборов автомобилей, при применении в них ламп А 24-21-3 будет снижено количество до-, рожно-транспортных происшес твий,Ориентировочно экономический эффект составит только по автолампам около 0,6 млн, руб, в год. Ф ормула изобре те ни ядля повышения механической прочнос 46ти тела накала лампы типа А 24-21-3 используется следующий режим обработки,На тело накала, смонтированное наэлектродах ножки, наносится смесь мелкодисперсного порошка нитрида гафния вэтиловом спирте, с размером частиц неболе 4 мкм в количестве 5-15% от веса тела накала (лф 4 мг). После этогопроизводится заварка лампы. На операции.цоколевания производится отжиг лампыпостепенным подъемом напряжения от 13до 29 В (на 2 В через каждые 2 с).Конечная температура тела накала составляет л 2700 С. Указанный режим обеспечивает создание твердого раствора нитрида гафния в вольфраме и, тем самым,повышение механической прочности и формоустойчивости тела накала,Способ изготовления ламп накаливания, предусматривающий монтаж на ножке лампы тела накала, нанесение на него газопоглотителя, заварку смонтированной ножки в колбу лампы, откачку, наполнение, цоколевку и отжиг лампы, о тл и ч а юш и й с я тем, что, с целью увеличениядолговечности ламп путем повышения механической прочности тела накала, в качестве газопоглотителя используют высокотемпературные бескислородные соединения тугоплавких металлов из группы Н Та Т 1, 1", Мо, йе или смеси этих соединений в виде порошка с размеромчастиц не более 4 мкм в количестве 5- 15% от веса тела накала, а отжиг лампы производят до температуры образования твердого раствора газопоглотителя в материале тела накала.1003199 б 2,. Патент США % 4012659, кл, 313-344, 1978. 5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Ульмишек Л, Г. Производство электрических ламп накаливания, М-Л., "Энергия", 1966, с, 549-562, 5Составитель В, Горчановаедактор А. Власенко Техред М. Костик Корректор С, Шекмар ж 701 Подписноедарственного комитета СССРзобретений и открытийа, ЖРаушская наб., д. 4/ Заказ 1 113 П Патент", г, Ужгород, ул. Проекты Фили/38 Тира ВНИИПИ Госу по делам и 035, Москв