Теплообменник

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ// Г 28 0 13/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОПубликовано 070383. Бюллетень М 9 9 Дата опубликования описания 070383(72) Авторы изобретения А.М. Левшаков, А.Д. Новиков и ,П,. ф,юрянский ордена Трудового Красногтехнологический институт(71) Заявитель 4 ) ТЕПЛООБМЕННИК Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменных аппаратах энергетической промышленности.Известен теплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя, теплообменной поверхностью, заведенной нижним заглушенным концом в гаэораспределительную поверхность с образованием сквозного зазора 1.Недостатком известного теплообменника является низкая плотность теплового потока.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является теплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя и установленной по оси теплообменной трубой с заглушенным нижним концом, заведенным с образованием кольцевого зазора в выходной учас ток трубопровода подачи жидкости 12.Однако в данном теплообменнике коэффициент теплоотдачи меняется по высоте теплообменной поверхности, что вызывает увеличение тенлообменной поверхности, а следовательно, габаритов аппарата. Цель изобретения - интенсификациятеплообмена путем выравнивания коэффициента теплоотдачи.5 Поставленная цель достигаетсятем, что теплообменник снабжен подключенным к,источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающимс образованием сквозного зазора теп.лообменную трубу и установленным свозможностью перемещением вдоль последней в пределах кипящего слоя.На чертеже изображен описываемыйтеплообменник.Теплообменник содержит корпус 1,распределительную решетку 2 кипящего слоя зернистого материала, например алунда, и установленную по оситеплообменную трубу 3 с заглушеннымнижним торцом, заведенным с образовавием кольцевого зазора 4 в выходнойучасток трубопровода 5 подачи жидкости. Теплообменник снабжен подключенным к источнику жидкости посредством трубы 6 полым кольцевым соплом 7 с образованием сквозного зазора 8 и установленным с возможностьюперемещения вдоль трубы 3 в пределахкипяцего слоя. Жидкость в корпус 1подводится череэ патрубок 9, Труба 6подвода жидкости к соплу 7 служитодновременно тягой для перемещения сопла 7 вдоль трубы 3. Жидкость из корпуса 1 удаляется через патрубок 10,Работа теплообменника осуществляется следующим образом.Жидкость подают в корпус 1 тепло обменника через патрубок 9, трубы 5 и 6. Первый поток жидкости, проходя через распределительную решетку 2, осуществляет псевдоожижение зернистого материала, Второй поток жицкос О ти, вытекая через кольцевой зазор 4, интенсифицирует теплоотдачу в нижней части теплообменной трубы 3 до кольцевого сопла 7. Третий поток жидкости, вытекая через кольцевое сопло 7 вверх по т"плообменной трубе 3, интенсифицирует тепло- отдачу в верхней части этой трубы. При истечении жидкости через кольцевое сопло 7 происходит инжекция как зернистого материалатак и жидкости из нижней части аппарата, так .как кольцевое сопло 7 установлено со сквозным зазором 8 вокруг тепло- обменной трубы 3, Инжекция увеличивает концентрацию зернистого материала в пристенной зоне теплообменной трубы 3 по всей ее высоте интенсифицируя циркуляцию жидкости и зеэнистого материала в объеме корпуса 1. Увеличение концентрации зернистого материала в пристенной зоне по всей высоте теплообменной трубы 3 и интенсификация циркуляции жидкости и зернистого материала в объеме корпуса 1 выравнивают и интенсифицируют 35 теплоотдачу по всей высоте теплообменной трубы 3. Жидкость удаляют из корпуса 1 через патрубок 10.Для достижения оптимальных условий работы теплообменника, соответ О ствующих конкретным эксплуатационным условиям, сопло 7 внешним приводом (не показан ) с помощью трубы 6 перемещают вдоль теплообменной трубы 3, После достижения оптимальных условий работы теплообменника внешний привод выключают, сопло 7 занимает фиксированное положение относительно теплообменной трубы 3.Теплообменник, снабженный подклю ченным к источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора теплц обменную трубу и установленным с воэможностью перемещения вдоль последней, имеет малые габариты вследствие выравнивания и интенсификации теплоотдачи, обеспечивает предотвращение отложения примесей на тепло- обменной поверхности, что позволит использовать загрязненные и слабоминералиэованные среды.Формула изобретенияТеплообменник, содержащий корпус с распределительной решеткой кипящего слоя и установленной по оси теплообменной трубой с заглушенным нижним концом, заведенным с образованием кольцевого зазора в выходной участок трубопровода подачи жидкости, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации теплообмена, он снабжен подключенным к источнику жидкости полым кольцевым соплом, охватывающим с образованием сквозного зазора теплообменную трубу и установленным с возможностью перемещения вдоль последней в пре,делах кипящего слоя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Левшаков А.М. и др. К интенсификации телообмена в дисперсных системах. - Известия ВУЗов "Энергетика". Минск, издание Белорусского ордена Трудового Красного Знамени политехнического института, 9 7, с. 148-149, рис, 1,2. Авторское свидетельство СССР Р 565199, кл, г 28 г 13/02, 1975,1002806 орректор ю актор Л. анаренк сее одписное Фили Заказ 1527/18 ВНИИПИ Г по де 113035, Мооставитель Н, Беляковехред М,Тепер 70го комитета СССРий и открытийаушская наб., д. 4 Тираж сударственн ам изобрете ква, Ж,нтф, г. Ужгород, ул. Проектная,