Сушилка-гранулятор

(61) Дополнительное к авт. свнд-ву 2)Заявлено 29,10.81 (21) 3351917/24-0 1)М. Кл.Г 26 В 11/О В 01 ) 2/12 с присоединением заявк Гееударстаевлвй кфв СССР(23)Приоритет Опубликовано 03,83Бюллетень М 9 ве делаю изобретал и втерытийДата опубликования описания 07 03 83 А.Д.Картошкин, А.Г.Соколова, О.Г.Шап валова; .,В.В.Ярославцев, В.Т.Евмененко, К,Б.С ливерстов ": ;и А.А.Кузнецов ,1 я(54) сушилкд-Грднулят ля ввода пуль рошкообраэсителя и циор с патруб- очищенного на аэ 1.2 ки-грануизводительедствиеества пыли,го ее улавения - повышение пр и качества гранули дук данного устройства яие узла пылеулавлиставленн ль д игается те атк сут Нед ляется вания, что в сушилке-гранулятор вращающийся барабан с ло ратным полым шнеком на е ней поверхности, загруэо с форсункой для ввода пу трубками ввода порошкооб е, сод ржащеи и об- ренатк также сушилка-грануляторращающийся барабан с лоратным полым шнеком наей поверхности, загрузоч н Иэвестнсодержащаяпатками иего внутре пы и ного матеИзобретение относится к,технике сушки и гранулирования дисперсных материалов из растворов и пульп и мо жет найти применение в химической и других отраслях промышленности.Известно устройство для гранулирования материалов, содержащее вращающийся барабан с лопастной насадкой и обратным шнеком, загрузочную камеру с форсункой для ввода пульпы и патруб ками ввода порошкообразного материала и теплоносителя, разгрузочную камеру, цилиндр с тангенциальными щелевыми окнами для повышения однородности гранулометрического состава проную камеру с форсункой д пы и патрубками ввода по ного материала и теплоно линдрический классификат ком вывода отработавшего 5 теплоносителя, установле грузочном конце барабана Недостатками этой суш лятора являются низкие и ность и качество сушки в образования большого кол идущей в отходы, и непол ливдния. Цель изобрет изводительности рования.3 10027 риала и теплоносителя и цилиндрический классификатор с патрубками вывода обработавшего очищенного .теплоносителя, классификатор на входе снабжен тангенциальными патрубками, а на противоположном конце - кольцевым пылесборником, к которому подключен обратный шнекНа фиг.1 изображена сушилка-гранулятор, общий вид; на фиг.2 - разрез 1 в А-А на фиг.1.Сушилка-гранулятор содержит вращающийся барабан 1, загрузочную камеру 2 с форсункой 3 для ввода пульпы и патрубками 4 и 5 для ввода порошкообразного материала и теплоносителя в разгрузочную камеру 6. В бараба не 1 размещены лопатки 7, обратный полый шнек 8 и цилиндрический классификатор 9 с тангенциальными патруб в ками 10 и кольцевым вылесборником 11, имеющим патрубок 12 для вывода отработавшего очищенного теплоносителя.Сушилка-гранулятор работает слелдующим образом, 25При вращении барабана 1 лопатки 7, создают завесу из гранулируемого материала, подаваемого патрубком 4, и ретура, возвращаемого шнеком 8, Награнулированный материал форсункой 3 39напыляется пульпа. Перемещаясь вдоль барабана 1, материал гранулируется и высушивается потоком теплоносителя,подаваемым в патрубок 5. Образующаясяпыль потоком теплоносителя вноситсяв тангенциальные патрубки 10 классификсатора 9, где частицы пыли центробежной силой отбрасываются к ячейками, перемещаясь вдоль классификатора 9,попадают в кольцевой пылесборник 11, откуда обратным шнеком 8 возвращаются в загрузочную часть барабана 1, Отработавший очищенный теплоноситель удаляется через патрубок 12, а высу. шенный гранулированный материал выводится через разгрузочную камеру 6.Содержание пыли в отходящих газах не превышает 50 мг/м., что составляет эффективность пылеотделения 95-963.Формула изобретенияСушилка-гранулятор, содержащая вращающийся барабан с лопатками и обратным полым шнеком на его внутренней поверхности, загрузочную камеру с форсункой для ввода пульпы и патрубками ввода порошкообразного материала и теплоносителя и цилиндрический классификатор с патрубком вывода отработавшего очищенного теплоносителя, установленный на разгрузочном конце барабана, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества гранулирования, классификатор на входе снабжен тангенциальными патрубками, а на противоположном конце - кольцевым пыле- сборником, к которому подключен обратный шнек.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 554881, кл. Г 26 В 17/00 19752. Авторское свидетельство СССРй 659864, кл. Е,26 В 17/32, 19771002769 Рюг Р Составитель А.ЖелезновРедактор А.Долинич Техред Т.Маточка КорректорГ.Огар Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,4 каз 1523/16 Тираж 685 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Подписноео комитета СССРи открытийаушская наб., д. 4/5