Расходный бункер для материалов, склонных к сводообразованию

О П И С А Н И Е цоюввИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51)М. Кд. В 65 0 88/70 Гвсумествеввый квинтет СИР. вф авлвм кэебровккй и открыв(54) РАСХОДНЫЙ БУНКЕР ДЛЯ МАТЕРИАЛО СКЛОННЫХ К СВОДООБРАЗОВАНИЮ ускоре; упроще 1Изобретение относится к расходным бункерам для хранения и разгрузки трудносыпучих материалов, склонных, к слеживанию я сводообразованию, и предназначено для применения в пидевой, химической, строительной и других отраслях народного хозяйстра,.Известен расходный бункер для ма" териалов, склонных к сводообраэованию, содержащий корпус с системой1 О сопел, которые раЗмещены на конусной части корпуса, при этом сопла соединены с источником сжатого возду" ха Г 13Недостатком такого устройства яв ляется малая эффективность сводообру" щения, обусловленная ограниченной зоной его действия.Известен также расходный бункер для материалов, склонных к сводообразованию, содержащий корпус, внутри которого расположен вращающийся побу;, дитель потока материала, выполненный в виде полого вала с закрепленными на 2.нем патрубками-соплами, соединенный с источником сжатого, воздуха, при этом вал бункера соединен с редуктором и электродвигателем Г 2 ).Недостатком такого расходного бункера является то, что для вращения вала требуется использование дополнительного механического привода, что усложняет и удорожает устройство, по: вышает энергозатраты.Целью изобретения является ние процесса сводообрушения и ние конструкции устройства.Для достижения поставленной цели.в известном расходном бункере для ма" териалов, склонных к сводообраэованию, содержащем корпус, внутри кот",. - рого расположен вращающийся побудитель потока материала,:выполненный в виде полого вала с закрепленными на нем патрубками-соплами, соединенный с источником сжатого воздуха, каждый патрубок-сойло выполнен дугообразным из упруго-эластичного материала и3 1002196 снабжен установленным в нем завихрителем. Завихритель выполнен в виде спирали.На фиг.1 изображен расходный бункер, общий вид на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг 3 - разрез патрубкасопла фрагмент ).Расходный бункер содержит корпус, 1, вращающийся побудитель 2 материала. Побудитель 2 выполнен в виде 16 укрепленного на подшипниковых опорах 3 полого вала 4 с закрепленными на нем в радиальном направлении дугообразными патрубками-соплами 5, снабженными завихрителем 6, например в виде 1 проволочной спирали на всю длину.Патрубки-сопла 5 могут быть выполнены с 1 озможностью упругой деформации по всей продольной оси и изготовлены из упруго-эластичного материала, щ иапример армированной резины.Входная часть оси патрубков-сопел 5 близка к касательной окружности и обеспечивает, реактивный крутящий момент на вал 4 от источника сжатого и воздуха.Вал 4 соединен с источником 7 сжатого воздуха.Работает устройство следующим образом. 36Воздух от источника 7 сжатого воздуха подается в полый вал 4, откуда поступает в патрубки-сопла 5, закручивается в них завихрителем 6 в виде проволочной спирали ь вырывается вглубь материала, вызывая его ворошение и одновременно создавая крутящий реактивный момент на вал 4, который начинает вращаться вместе с патрубками в сторону, противоположную истечению воздуха из сопел.Повышение крутящего момента на вал 4 обеспечивается путем повышения давления воздуха на выходе из сопла за счет частичного преобразования кинетической энергии вихревого потока в статическое давление, Это вызыВвает повышение скорости вращения вала и интенсивности ворошения. Кроме того, вихревое движение воздуха, вырывающегося из сопла, также способствует интенсификации разрыхления материала.В случае выполнения патрубковсопел 5 с возможностью упругойдеформации по их продольнои оси,то есть гибкими, со стенками, вы 4полненными, например, из армированной резины, последние при вращении будут стремиться частично выпрямиться, что увеличивает радиус действия побудителя. При этом в случае отсутствия сводообразования патрубки-сопла 5 вращаются с минимальным радиусом и скоростью из-за большого сопротивления материала, а привозникновении свода, зависшего над побудителем материала, вследствие резкого падения сопротивления увеличивается скорость вращения вала,. а патрубки-сопла 5 под действием центробежных сил и сил упругости распрямляются до упора со сводом и разрушают его струями завихренного воздуха и ударами масс патрубков освод.В расходном бункере в качестве привода вала 4 использован источник 7 сжатого воздуха, одновременно с этим сжатый воздух создает эффективное рыхление материала.Конструктивное выполнение патрубка-сопла дугообразным иэ упруго-эластичного материала и применейие в нем завихрителя ускоряет процесс сводообрушения трудносыпучего материала в . расходном бункере.Формула изобретения1 Расходный бункер для материалов, склонных к сводообраэованию,содержащий корпус, расположенный внем полый вал, сообщенный с источником сжатого воздуха, и закрепленные на нем патрубки-сопла, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюускорения процесса сводбобрунрния иупрощения конструкции устройства,каждый патрубок-сопло выполнен дугообразным из упруго-эластичного материала и снабжен установленным в немзавихрителем.2. Бункер по и.1, о т л и ч а юю щ и й с я тем, что завихрительвыполнен в виде спирали.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРУ 743934, кл. В 65 0 88/70, 1978.2. Авторское свидетельство СССРН 346205 кл, В 65 0 88/70, 1970НИИПИ Зака ираж 947 П