Привод гладильного пресса

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл,з Р 06 Г 71/06 Государственный комитет СССР Опубликовано 28.02.83. Бюллетень8Дата опубликования описания 05.03.83по делам лэобретелий и открытий(54) ПРИВОД ГЛАДИЛЬНОГО ПРЕССА 1Изобретение относится к устройствам для влажно-тепловой обработки швейных изделий,Известен привод гладильного пресса, содержащий подпружиненный двуплечий рычаг, одним плечом связанный с верхней гладильной подушкой, а другим - со смонтированными на опоре силовым цилиндром закрытия и силовым цилиндром прессования верхней подушки 11.Однако известный привод конструктивно сложен и содержит ломающийся рычаг, связанный через шарниры штока пневмоцилиндров с главным рычагом, имеет буферное устройство, специальный узел амортизатора, связанный тягой с главным рычагом. Все это делает пресс малонадежным, сложным в обслуживании и дорогим в изготовлении.Цель изобретения - упрощение конструкции привода гладильного пресса.Указанная цель достигается тем, что привод гладильного пресса содержит подпружиненный двуплечий рычаг, одним плечом связанный с верхней гладильной подушкой, а другим - со смонтированным на опоре силовым цилиндром закрытия, и си 2ловой цилиндр прессования верхней подушки, при этом шток силового цилиндра закрытия связан с концом подпружиненного рычага шарнирно, а его цилиндр установлен с возможностью продольного перемещения относительно его опоры на величину хода штока силового цилиндра прессования, причем шток силового цилиндра прессования смонтирован с возможностью контактирования с концом подпружиненного рычага в рабочем положении.Кроме того, опора силового цилиндрапрессования выполнена консольной и имеет приводной толкатель для поворота штока силового цилиндра прессования в нерабочее положение.На чертеже показана кинематическаясхема привода гладильного пресса.Привод состоит из главного рычага 1,цилиндра 2 закрытия с подвижной опорой 3 и неподвижной опорой 4, цилиндра 5 прессования с подвижной опорой 6 и не-подвижной опорой 7, толкателя 8 и пружины 9 возврата. Подвижная опора 3 выполнена с осевой направляющей 1 О. При этом толкатель 8 выполнен в виде плунжера, находящегося в корпусе, который за 1000500креплен на неподвижной опоре 7, а последняя является элементом станины пресса.Привод работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр 2 закрытия, шток которого шарнирно связан с главным рычагом 1, производится поворот главного рычага 1 в положение на закрытие пресса. При своем движении главный рычаг 1, контактируя с поверхностью штока силового цилиндра 5 прессования, отводит его из зоны движения рычага. Для обеспечения этого силовой цилиндр 5 прессования имеет подвижную опору 6, смонтированную с возможностью поворота вокруг оси 11, смещенной от оси симметрии цилиндра 5 прессования. По окончании закрытия пресса и контакта с главным рычагом 1 силовой цилиндр 5 прессования под собственным весом возвращается в исходное положение.При подаче сжатого воздуха в силовой цилиндр 5 прессования торец его штока, упираясь в ось главного рычага, передает усилие прессования на главный рычаг 1. При этом цилиндр 2 закрытия вместе с подвижной опорой 3 перемещается на величину й хода цилиндра прессования.По окончании процесса прессования прекращается подача сжатого воздуха в силовой цилиндр 5 прессования и его полость соединяется с атмосферой.Под действием пружины 9 возврата шток силового цилиндра 5 прессования возвращается в исходное положение, а силовой цилиндр 2 закрытия подвижной опорой 3 с осевой направляющей 10 устанавливается в отверстии неподвижной опоры 4. Производится открытие пресса на малую величину, необходимую для проведения технологической операции по отпарке изделия, после которой прекращается подача сжатого воздуха в силовой цилиндр 2 закрытия.Таким образом, при нажатии на клавишу управления прессом на открытие происходит соединение полости цилиндра 2 закрытия с атмосферой и одновременно подача воздуха под плунжер толкателя 8. Толка- тель 8 отводит силовой цилиндр 5 прессования на подвижной опоре 6 из зоны движения главного рычага 1, который под действием пружины 9 возврата поднимается в исходное положение.Пресс открывается, после чего отпускается клавиша управления на открытие, и полость толкателя 8 соединяется с атмосферой. Цилиндр 5 прессования под собственным весом возвращается в исходное положение.о Преимуществами предлагаемого привода являются простота конструкции, минимум кинематических шарнирных связей, высокая ремонтноспособность, возможность унификации, снижение расхода сжатого воздуха, г 5что в целом приводит к повышению эффективности и надежности работы.формула изобретениящ 1. Привод гладильного пресса, содержащий подпружиненный двуплечий рычаг, одним плечом связанный с верхней гладильной подушкой, а другим со смонтированным на опоре силовым цилиндром закрытия,и силовой цилиндр прессования верхней подушки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, шток силового цилиндра закрытия связан с концом подпружиненного рычага шарнирно, а его цилиндрустановлен с возможностью продольногоперемещения относительно его опоры навеличину хода штока силового цилиндрапрессования, причем шток силового цил.- ра прессования смонтирован с возможностьконтактирования с концом подпружиненногорычага в рабочем положении.35 2. Привод по п. 1, отличающийся тем, чтоопора силового цилиндра прессования выполнена консольной и имеет приводной толкатель для поворота штока силового цилиндра прессования в нерабочее положение.Источники информации,юпринятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 212224, кл. Р 06 Г 71/06, 1966 (прототип).ТеТиИ Государделам изоосква, Ж -Патент оставнтель В. Сомоваред И. Верес Корректор Л. Бокшааж 4 бЗ Подписноетвенного комитета СССРбретений и открытий35, Раушская наб., д. 4/5г. Ужгород, ул. Проектная, 4