Способ электрохимической размерной обработки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1000206 Р 1 М Кз с присоединением заявки Нов В 23 Р 1/04 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий.047(088.8) Дата опубликования описания 280283(72) Авторизобретения И Морозов объединение турб металлический за роизводственн Ленинградск н2 и выделением суммирощего сигнала 2 ).Однако известныйризуется недостаточнрегулирования зазоракрупногабаритных издличия значительноготенциала, возникающеэлектролиза. управляюан характеностью бработке з-за натного по- езультате пособ й точ при о лий и арази Известен также мической обработки питанием импульсн током и подачей н тоянного управляющ нием, составляющи тенциала разложен способ электрохииэделия-анода с ым технологическим электроы посего тока напряже 80 - 120 от поя анода-иэделия, Изобретение относится к электро- химической и электроФизической обработке металлов, в частности к способам электрохимической размерной обработки крупногабаритных. изделий.. Известны способы электрохимической размерной обработки, когда на катод-инструмент и анод-иэделие подают переменный измерительный ток низкого напряжения, по которому фиксируют короткое замыкание электродов 1).Недостатком данного способа является непригодность для регулирования зазора при.обработке крупногабаритных изделий, тем более при обработке одновременно несколькими независимыми катодами-инструментами из-за значительного электродного потенциала, вызванного поляризацией и промышленными помехами на Фоне полезного сигнала. Цель изобретения - повышение точости регулирования путем уменьшениаразитного потенциала электродов. Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу электрохимической размерной обработки анодаизделия с питанием импульсным технологическим током и подачей на,электроды постоянного управляющеготока напряжением, составляющим 80120 от потенциала разложения анодаизделия, и выделением суммированногоуправляющего сигнала при обработкедвумя и более катодами-инструментамина катоды-инструменты дополнительноподают переменный управляющий токнапряжением, также составляющим 80120 от двойного потенциала разложе ния анода-изделия.На чертеже приведена схема осуществления предлагаемого способарегулирования межэлектродного зазора,Крупногабаритную деталь 1 обрабатывают двумя вибрирующими в противофазе катодами-инструментами 2 и 3.Технологический ток от импульсного источника питания подают на электроды через выпрямитель 4 синхронновибрации катодов таким образом, чтобы в момент контактирования электро Одов напряжение в импульсе падало.На вибрирующие катоды 2 и 3 дополнительно подают переменный ток отуправляющего трансформатора 5 напряжением, составляющим 80 - 120 от 15двойного потенциала разложения анода.Положительный полюс общей точкитрансформатора 5 через диод 6 и трансформатор 7 тока подают на единыйанод-деталь и через трансформатортока 7 выделяют суммированный управляющий сигнал,Механическое контактирование сдеталью любого катода сопровождаетсясуммированием тока на трансформаторетока. При этом мощность выделенногосигнала зависит от продолжительностиконтактирования анода с одним илидвумя катодами.,Сигнал после выделения выпрямляется, интегрируется,усиливается и подается на исполнительный электродвигатель, поддерживающий зазор на заданном уровне контактирования.Переменное напряжение, подаваемоена катоды, понижает паразитную ЭДСполяризации.Способ осуществляют на станкедля ЭХО поверхностей до 1000 см. Обработку турбинных лопаток с поверх Оностью 840 см проводят двумя иэолиъ.рованными вибрирующими в противофазекатодами-инструментами с амплитудойвибрации 0,2 мм, частотой 16 Гц и питанием каждого своим выпрямителем. 45При этом на катоды подают переменный ток напряжением 3,5 В, а наанод относительно катодов - постоянный ток напряжением 1,7 В, С трансформатора тока выделяется сигнал,управляющий подачей электродов, мощностью 1,0-10 Вт в зависимости отвремени,их контактирования,Выделенный сигнал выпрямляется, интегрируется, усиливается и подает ся на исполнительный электродвигатель автоматического регулятора подачей электродов, который в зависимости от времени контактирования электродов сдвигает или раздвигает последние до заданного значения выходного сигнала, который определяет допустимое значение рабочего зазора.Уменьшить паразитный потенциал можно дополнительной подачей на катоды переменного управляющего тока напряжением, составляющим 80-120 от двойного потенциала разложения анода, а на катод и анод - постоянного тока низкого напряжения.При использовании изобретения на одном станке для электрохимической обработки за счет более точного регулирования зазора, обусловленного уменьшением явления поляризации .эдекрэлектродов, производительность труда повышается на 3-5.формула изобретенияСпособ электрохимической размерной обработки анода-изделия с питанием импульсным технологическим током, согласно которому на электродыподают постоянный управляющий токнапряжением 80-120 от потенциаларазложения анода-иэделия и выделяютсуммированный управляющий сигнал,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения точности регулирования межэлектродного зазора приобработке двумя и более катодамиинструментами, на катоды-инструментыдополнительно подают переменный управляющий ток, напряжение которогосоставляет 80-120 от двойного по"тенциала разложения анода-иэделия.1Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Песков П.П. и др. Электрооборудование станков для электрохимической обработки. М., 1977, с. 132136,2. Авторское свидетельство СССРР 403528, кл. В 23 Р 1/14, 1973.1000206 азн оставитель В. Шадриехред М.Гергель орректор И. Ватрушкин фи Редакто Тираж 1104 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб д. 4/ Эаказ ВНИ 113035 фил ПП фПатентф, .г. ужгород, ул. Проектная,