Центробежный газожидкостный сепаратор

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик оо 3000308 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ительное к авт. с но 30,0981 (23 ) ением заявки ЙЯ опол(22 Заявл 341821/23-26К з В 04 С 3/06 В 01 0 45/1 с прис осударственнныИ комитет СССР но делам изобретениИн открытиИитетиковано 280283.опубликования оп 3) Прио 1 УДК 621.92 .371088.8 пуб ллетен Дата сания 28.02,83 2) Авторы изобретен еев и Е.П о 1) Заявите е ьное конструкторское бюро неф 54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТ Недостатком известного сепаратора:с рециркуляцией потока является низ-кая эффективность очистки газа, обусс ловленная ограниченным количествомгаза рециркуляции (5"15), При увет" лйчении количества газа рециркуляции н- ,более требуемого, что возникает принеобходимости увеличения общего расхода газа, повышается гидравлическое сопротивление рециркуляционного канала и создается жидкостная пробка у каплесъемника, что ведет к срыву и ва вторичному уносу выделившихся капельосновным потоком газа. ится к устрот жидкостие в газовой и других Изобретение относ ойст.вам для очистки газа и и" может найти применен й,неф тяной, знергетическо отра :лях промышленности.Известен центробежный газожидкос ный сепаратор, содержащий сепарацио :,ный йатрубок с завихрителем на одном конце и съемником жидкости на другом. Для предотвращения уноса жидкости сепаратор снабжен сетчатым от бойником 1.Недостатками известногоустройст являются конструктивная сложность и низкая производительность ввиду ограниченной пропускной способности дополнительного сепарационного элемента - сетчатого отбойника.Известен центробежный газожидкостный сепаратор,. содержащий цилиндри:ческую вихревую камеру, отводной.патрубок, образующнй с выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух ,установленный снаружи вихревой камеры и снабженный штуцерОм для отвода отделенной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркуляционный канал, .соединяющий вихревую камеру с полостью кожу-,ха Г 2. 3 Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и производи:тельности путем снижения вторичного уноса.Поставленная цель достигаетсятем, что гаэожидкостный сепаратор,содержащий цилиндрическую вихревую камеру, отводной патрубок, образующий С выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух, установленный сна" ружи вихревой камеры и снабженный штуцером для отвода отделенной.жид" кости, эавихритель, размещенный на входе в вихревую камеру, и рециркуля ционный канал, соединяющий вихревую1 ООО 1 О 8 Унос жидкостииз сепаратора;З,н 3 Расход воздуха,м 3/ч Температура, С Эффективностьсепарации,Э: в 100о Содержание жидкости на .вхоце0 о ф см /нм Прототип 1,18 98,0 22-26 6150 5730 0,59 98,9 55 61-63 99,6 5200 022 99,8 П 4500 50-52 0,09 Предлагаемое устройство 6145 Выше 99,99 22-26 58 5870 Следы 58-59 5.2 00 камеру с полостью кожуха, снабженгазоходом, соединяющим полость отводного патрубка с одним или несколькими отверстиями, выполненными в кожухе,На чертеже показан предлагаемыйсепаратор.Сепаратор содержит вихревую камеру 1, входной патрубок 2, завихритель 3, отводной патрубок 4, образующий с. выходным концом вихревой камеры кольцевой канал 5.Вихревая камера 1 окружена кожухом 6, в котором выполнены одно илинесколько отверстий 7 для выходагаза и штуцер 8 отвода жидкости.Отверстия 7 в кожухе сообщены с отводным патрубком газа 2 через газоход9. КольцевЬе пространство между кожухом 6 и вихревой камерой 1 образует камеру 10 рециркуляции.Внутри вихревой камеры 1 расположена полая осевая втулка 11, котораясоединенас камерой 10 рециркуляции,каналами 12.Устройство работает следующим образом.Гаэ вместе с жидкостью поступаетв вихревую камеру 1 через входнойпатрубок 2, приобретает на завихрителе 3 вращательное движение, засчет которого капли жидкости какболее тяжелые отбрасываются к внутренней стенке камеры 1. Продолжаядвигаться винтообразно, газожидкостная смесь в виде пленки, части газа (газ рециркуляции) и слоя дисперсных капель, образующегося надпленкой, поступает в кольцевой канал 5, Жидкость отбрасывается,навнутреннюю поверхность кожуха 6 и 4вследствие резкого изменения скорости стекает в нижнюю часть кожуха итранспортируется .газом рециркуляциик штуцеру 8.Движение газа в камере 10 рецир куляции в направлении к каналам 12обеспечивается эа счет разности дав.".ления между осевой зоной сепаратора(зона пониженного давления) и периферийной зоной вращающегося потока 1 О (зона повышенного давления),Так как штуцер 8 отвода жидкостинаходится перед каналами 12, то газрециркуляции транспортирует жидкостьк этому штуцеру и жидкость выводится из сепаратора, а газ с неуспевшейвыделиться дисперсной частью жидкости вновь поступает на очистку черезрециркуляционные каналы 12В случае повышения расхода газав рециркуляционную камеру 10 начинает поступать недостаточное количество газа рециркуляции, и дополнительное количество засасывается черезотверстие 7 из зоны очищенного газапо гаэоходу 9.В случае понижения расхода газаобразующееся в камере 10 избыточное,количество газа поступает через от-верстие 7 по гаэоходу 9 в зону очищенного газа. Таким образом происходит регулирование количества газарециркуляции.Основным технико-экономическимпреимуществом предлагаемого центробежного гаэожидкостного сепаратора 35 является повышение эффективности сепарации и производительности. Результаты испытаний приведены втаблице.000108 формула изобретения Составитель Н,Кекишева ктор Н.Кешеля ТехредО.Неце Корректор,С,Шекм19/6 Тираж 577ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и откр 13035, Москва, Ж, Раушская каэ Подписнота СССРтийнаб д. 4/5 илиал ППП "Патентп, г, Ужгород, ул. Проектная,Таким образом, эффективность сепараций предлагаемого центробежного гаэожидкостного сепаратора более 99,99 против 98 для известного сепаратора при повыаении производительности, а абсолютный унос .жидкости, снижается более чем в 100 раз. Центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий цилиндрическую вихревую камеру, отводной патрубок, образующий с выходным концом вихревой камеры кольцевой канал, кожух, уста" новленный снаружи вихревой камеры и снабженный штуцером для отвода отделенной жидкости, завихритель, размещенный на входе в вихревую камеру,и рециркуляционный канал, соединяющий вихревую камеру с полостью кожуха, о т л.и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффективностисепарации и производительности путейснижения вторичного уноса, он снабжен газоходом, соединяющим полостьотводного патрубка с одним или нео сколькими отверстиями, выполненнымив кожухе.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3324634,15 кл. 55-337, 1967,2. Авторское свидетельство СССРР 373018, кл . В 01 Р 45/12, 1970 .