Способ соединения шипов турбинных лопаток с бандажной лентой

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 и 996002 Союз СоветскикСоциалист ическииРеспублик(22) Заявлено 20.04,81 (2) 3306065/25-27 в 21 2 39/оо В 21 К 3/О 4 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССРДата опубликования описания 17,02,83) заяв НОСОВ СОЕДИНЕНИЯ ШИПОВ ТУРБИНН ЛОПАТОК С БАНДАЖНОЙ ЛЕНТОЙИзобретение. относится х обработке металлов давлением, а именно 1 к способам соединения шипов турбинных лопаток с бандажной лентой.Известен способ соединения шипов турбинных лопаток с бандажной лентой, при котором в ленте получают от верстия, соответствующие по Форме шипов лопаток, вводят шип в отверстие ленты и закрепляют там 11,Недостатком данного способа является большая трудоемкость процесса сборки, обусловленная необходимостью нанесения в строгом порядке таорированных импульсных ударов клепальньм инструметом, При этом создается шум, который ухудшает условия работы рабочих.Известен. способ, в котором сборку лопаток турбины осуществляют с подогревом, Согласно этому способу обод, изготовленный из сплава 7,-6 А 1-4 Н, имеет прямоугольные отверстия, в которые с зазором вставлены торцовые наконечники лопаток. Наконечники на- гревают газовой горелкой, а затем чеканкой производят соединение лопаток с ободом; Для,защиты обода от окисления нагрев ведут в среде инертного газа 2 . Этот способ несколько снижает тру" доемкость при закреплении шипов лопаток на ленте путем снижения технологических требований к изготовлению отверстий в ленте- под шип.Однако в данном способе необходимс осуществлять чеканку шипов (наконечников 1 . При этом сохраняется иум, который ухудшает условия работы рабочи Одновременно увеличивается трудоем- кость способа соединения.Цель изобретения - повышение качества закрепления шипов лопаток на ленте путем направленного самоформирования узла закрепления из материала шипов.Поставленная цель достигается тем, что размеры отверстия в ленте выполняют меньше поперечного сечения шипа, шипы перед введением в отверстие ленты осаживают по направлению про" дольной оси на 10-15 при температуре ниже интервала температур мартен- ситного превращения, а закрепление шипа осуществляют при нагреве его до температуры, превышающей температуру конца обратного мартенситного,превращения с одновременным подстуживанием бандажной ленты до температуры интер" вала мартенситного превращения матера996002 Форлула изобретения Составитель В, БещековРедактор Н, Воловик Техред т,Маточка Корректор О. БилакЗаказ 785/15 Тираж 1 ПодпйсйоеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва ЖРаушская наб. д. 4/5Филиал ППП Патейтп, г. Ужгород, ул. Проектйая, 4 ала шипов, при этом лопатки прижимают с бандажной лентой друг к другу с усилием, превышающим предел текучести материала шипов,Способ реализуется следующим образом. 5В бандажной ленте получают отверстие с размерами поперечного сечения меньше аналогичных размеров шипа на 5-10. Шип или вся лопатка с шипом выполняется из сплава никелид тита на состав: 54,5 никеля, остальное - титан) обладающего свойством памяти формы в диапазоне температур мартен- ситного превращения от +40 С до 60 С. Затем шип осаживают вдоль продоль ной оси на 10-15 при температуре меньше или равной +20 С, т.е. при температуре ниже интервала температур мартенситного превращения его материала, Потом .для закрепления шипа 2 О в бандажной ленте, его прижимают к последней в районе отверстия с усилием,превышающим предел текучести шипа и нагревают шип до температуры Т большей или равной +300 С, т.е, выше температуры Конца обратного мартен- ситного превращения. При этом одновременно осуществляют охлаждение бандажной ленты до температуры Т , которая находится в интервале мартенсит-ЗО но с превращением материала шипа в нашем случае это район +20 ОС). В результате этой операции в шипе происходит возврат формы с генерированием напряжений в теле шипа до 60 кгс/см и самопроизвольное затекание шипа под этим давлением в отверстие бандажной ленты ввиду предела пластичности материала шипа при Т 1 в месте стыковки шипа с отверстием. ниже 20 кгс/мм.После окончательного проникновения 4 О шипа в отверстие бандажной ленты всю конструкцию охлаждают и освобождают от принудительного прижима.Время закрепления шипа лопатки в бандажной ленте определяется скорос тью восстановления формы материалом шипа и временем его нагрева и охлаждения бандажной ленты. Использование предлагаемого изобретения в народном хозяйстве позволяет получать экономический эффект путем снижения трудоемкости процесса сборки и за счет уменьшения энергозатрат на обеспечения соединения, а также за счет снижения требований к точности изготовления собираемых деталей, так как предложенный способ исключает операции клепки или чеканки, так как в ленте предварительно выполнено отверстие меньше, чем размеры шипа, который выполнен из материала со свойствами памяти формы. Способ соединения шипов турбинных лопаток с бандажной лентой, при котором в ленте получают отверстия, соответствующие по форме шипов лопаток, выполненных из материала со свойствами "памяти формы", шипы вводят в отверстия и закрепляют их нагревом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества закрепления шипов лопаток на ленте, размеры отверстия в ленте выполняют меньше поперечного сечения шипа, а шип перед введением в отверстие ленты осаживают по направлению продольной оси на 10-15 при температуре ниже интервала температур мартенситного превращения, а закрепление шипа осуществляют при нагреве его до температуры мартенситного превращения с одновременным подстуживанием бандажной ленты до температуры интервала мартенситного превращения материала шипа, при этой лопатку и бандажную ленту прижимают друг к другу.с уси" ,пием, превышающим предел текучести материала шипа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Р 502695, кл. В 21 Р 39/00, 1974. 2, Патент Японии 9 5211570,кл. В 23 Р 11/02, 1977 (прототип).