Способ очистки газа от пыли

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1990311(53) УДК 66.066. ,5 (088.8) Опубликовано 23.01.83. Бюллетень 3 Дата опубликования описания 28.01.83 ло делам изобретений и открытий, фе.Сибирский филиал Всесоюзного дважды ордекЬ:ТрйовогоКрасного Знамени теплотехнологическо йаучно-,исследовательского института им. Ф. Э. ержинского(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ 11 ЫЛИ 1Изобретение относится к са нита рной очистке воздуха, очистке технологических и вентиляционных газов и может быть использовано в энергетике, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима очистка газов. 5Известен способ очистки газов от пыли, основанный на ионизации частиц пыли и введении в поток частиц фильтрующего материала с противоположным зарядом и последующим отделением этого материала 1.Недостатком этого способа является то, что поток газов необходимо очищать в циклоне, где улавливается крупная пыль, а затем в рукавном фильтре для очистки от мелких фракций пыли, при этом частицы пыли, скоагулировавшиеся на частицах фильтровального материала, могут отделиться от последних ввиду незначительной силы сцепления.Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности очистки газов.Цель достигается тем, что улавливание заряженных частиц пыли происходит путем осаждения их на противоположно заряженные частицы фильтрующего мдтериалд в пылегазовый поток, причем скорость витдния фильтрующего материала ирсвьцпдет скорость витания улавливаемых частиц.Способ реализуется следуюьцим образом.Запыленный поток дымовьх газов пропускают через ионизатор, где частицы пыли (золы) приобретают, например, отрицательный заряд. Затем в этот поток дьмовых газов вводят противоположно заряженный фильтрующий материал, причем скорость витания этого материала превышает скорость витания улавливаемых частиц. Частицы пыли под действием электрических сил притягиваются к частицам фильтрующего материала, осаждаются на них и в силу того, что скорость витания частиц фильтрую- щего материала обеспечивает их выпадание из потока, выводятся из него вместе с фильтрующим материалом. Прииер. Фильтрующий материалгрднулы шлака, плотностью 2,5 г/смз, среднемедианный размер 3 - 10 мм, номинальный 5 мм, скорость витания 9 - 33 мм/с, номинальное значение 16 м/с, скорость подачи 2 2,5 м/с, номинальная скорость 2,2 м/с.990311 Формула изобретения Составитель Н. Годунова Редактор Р. Циника Техред И. Верес Корректор Е. Рошко Заказ 1, 022/11 ТиражХ 78 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Очищаемые дымовые газы с частицамизолы канско-ачинского угля, плотность2,2 - 2,4 г/смз среднемедианный размер 2 -100 мкм, номинальный 25 мкм, скорость витания 0,0002 - 0,40 м/с, номинальная 0,08 м/с,скорость подачи 1,2 - 1,7 м/с, номинальная 51,5 м/с.Эффективность осаждения пыли на фильтрующем материале 99,5 - 99,8%,Очищенный газ с помощью дымососаотсасывается и выбрасывается в атмосферу, а уловленный фильтрующий материал 1 Опоступает на регенерацию, где очищается отуловленной пыли, после чего вновь используется в процессе очистки.Использование предлагаемого способаочистки газов от пыли обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: увеличение эффективности улавливания, снижение капитальныхзатрат на установку, исключение дополнительной очистки газов после электростатической коагуляции частиц. Повышение степени очистки дымовых газов, например, за котлом блока 800 МВт при сжигании канско-ачинских углей 98 - 99,5% уменьшает выброс золы на 0,34 т/ч или 2300 т/г. Способ очистки газа от пыли, включающий ионизацию частиц пыли и введение в газовый поток противоположно заряженных частиц фильтрующего материала, отличаюиийся тем, что, с целью повышения эффективности и экономичности очистки газов, вводимым частицам фильтрующего материала сообщают скорость витания меньше скорости их витания, но больше скорости витания частиц пыли.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США4072477, кл.кл. В 03 С 3/О 1, 1978.